專利名稱：一種可快速拆卸的風(fēng)扇座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種風(fēng)扇座，特別是關(guān)于一種可在電子裝置機(jī)殼內(nèi)快速拆卸的風(fēng)扇座。
背景技術(shù)：
一般計(jì)算機(jī)主機(jī)或其它電子裝備內(nèi)部裝設(shè)有各種的電路、零件，例如中央處理器(CPU)、電源以及電路板等等，由于計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)電流在線路中傳導(dǎo)，產(chǎn)生大量的熱量必須裝設(shè)風(fēng)扇予以排除，達(dá)到降低溫度的目的，否則計(jì)算機(jī)或電子裝備會(huì)由于積聚的熱量過多，導(dǎo)致溫度上升而縮短計(jì)算機(jī)芯片或其它電子組件的壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成計(jì)算機(jī)芯片或線路因高溫而燒毀，使計(jì)算機(jī)或電子裝備無法使用。
上述裝設(shè)在計(jì)算機(jī)主機(jī)或電子裝備機(jī)殼內(nèi)供散熱用的風(fēng)扇座，如圖1所示是由呈方框形狀的框架本體，容設(shè)有產(chǎn)生動(dòng)力的馬達(dá)以及該馬達(dá)傳動(dòng)軸連設(shè)一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片構(gòu)成，借由導(dǎo)線傳輸電流使馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力，使葉片旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)空氣流動(dòng)，將計(jì)算機(jī)主機(jī)或電子裝備機(jī)殼內(nèi)部生成的熱量排除到裝置之外，達(dá)到散熱的目的，維持計(jì)算機(jī)或電子裝備內(nèi)部正常的操作溫度。
在計(jì)算機(jī)主機(jī)或電子裝備機(jī)殼內(nèi)裝設(shè)冷卻風(fēng)扇的常用方式是如圖1所示，在位于該計(jì)算機(jī)風(fēng)扇座2框架本體20的側(cè)邊連接有導(dǎo)軌體201，相對(duì)風(fēng)扇座2在計(jì)算機(jī)主機(jī)或電子裝備機(jī)殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌座203，借由風(fēng)扇座2的導(dǎo)軌體201插設(shè)在該導(dǎo)軌座203的滑槽204內(nèi)，并用螺絲205穿設(shè)支架體206，將風(fēng)扇座鎖緊在螺孔207內(nèi)，使風(fēng)扇座2固定在支架體206上。在組裝過程中，裝配人員要將風(fēng)扇座2導(dǎo)軌體201小心地對(duì)正導(dǎo)軌座203的滑槽204，使該導(dǎo)軌體201順利的插設(shè)在導(dǎo)軌座203內(nèi)，接著鎖接螺絲205，將導(dǎo)軌體201固定在導(dǎo)軌座203內(nèi)，整個(gè)操作過程要花費(fèi)很多時(shí)間與人力，且有可能造成螺絲的遺失，該常用的風(fēng)扇座2組裝方式有明的缺失，應(yīng)加以改進(jìn)。
此外，另有一種常用的風(fēng)扇座組裝方式如圖2所示，是在裝設(shè)風(fēng)扇座3的計(jì)算機(jī)主機(jī)或電子裝備機(jī)殼內(nèi)的支架體301上，裝設(shè)一罩框302，該罩框302分別由金屬板片彎折后，接設(shè)在支架體301上，其中該罩框302圍設(shè)在支架體301上后，形成一容設(shè)空間用來裝設(shè)、固定風(fēng)扇座3，只是該金屬板片構(gòu)成的罩框302占用很大的空間。針對(duì)目前計(jì)算機(jī)主機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)體積小、外觀精美的特點(diǎn)，上述設(shè)置在計(jì)算機(jī)主機(jī)機(jī)殼內(nèi)的罩框302占用較多空間，必然要擠占其它電子組件的空間，影響計(jì)算機(jī)主機(jī)體積的縮小，上述問題應(yīng)加以改進(jìn)。
因此，開發(fā)一種一體成型的風(fēng)扇座，降低組裝成本與占用空間，達(dá)到快速拆卸的目的，是目前迫切需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可在機(jī)殼內(nèi)快速拆卸的風(fēng)扇座。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種一體成型的風(fēng)扇座。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種不用螺絲的風(fēng)扇座。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種節(jié)省空間的風(fēng)扇座。
為達(dá)到上述及其它目的，本實(shí)用新型提供的風(fēng)扇座，是將風(fēng)扇座組裝在一機(jī)殼的接合表面上，它包括風(fēng)扇座，具有一組裝表面、且其內(nèi)部具有一容置空間，容置至少一風(fēng)扇；至少一卡合部，形成在該組裝表面上，在該風(fēng)扇座進(jìn)行組裝時(shí)，卡扣在該機(jī)殼的接合表面上的相對(duì)應(yīng)的卡合孔中；以及一端固定在該風(fēng)扇座的彈扣件，至少具有一突出于該組裝表面的扣合部，在該風(fēng)扇座進(jìn)行組裝時(shí)，借由使用者對(duì)該彈扣件的非固定端施壓，令該彈扣件朝遠(yuǎn)離該接合表面的方向擺動(dòng)，使該彈扣件具有一定彈力，在解除壓力后，令該彈扣件恢復(fù)到原來位置，使突出于該組裝表面的扣合部扣合在該接合表面上的相對(duì)應(yīng)的扣合孔中。
上述的彈扣件是位于該容置空間內(nèi)，且該扣合部突出于該組裝表面，該風(fēng)扇座上與該組裝表面相鄰的表面開設(shè)有至少一開口槽，供使用者自該開口槽對(duì)該容置空間內(nèi)的彈扣部施壓；一體成型的卡合部與風(fēng)扇座是形成在該組裝表面的邊緣或角緣上，且是分布在一對(duì)稱位置，以達(dá)到最佳的風(fēng)扇座定位功效。
因此，本實(shí)用新型的風(fēng)扇座以其一體成型以及卡合部、彈扣部的設(shè)計(jì)，為用戶提供一種不用螺絲的風(fēng)扇座，它可降低組裝成本與占用空間，進(jìn)而達(dá)到快速拆卸的目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。


圖1是一常用風(fēng)扇座的示意圖；
圖2是另一常用風(fēng)扇座的示意圖；圖3是本實(shí)用新型的風(fēng)扇座示意圖；圖4是本實(shí)用新型所搭配的機(jī)殼示意圖；圖5是組裝完成的風(fēng)扇座與機(jī)殼的示意圖；以及圖6是本實(shí)用新型于增加風(fēng)扇座數(shù)目的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的風(fēng)扇座1的較佳實(shí)施例是如圖3所示，它包括一風(fēng)扇座10，該風(fēng)扇座10內(nèi)部形成一容置空間120，供裝設(shè)一風(fēng)扇葉片與馬達(dá)(未標(biāo))，并借由馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片發(fā)揮散熱功效；該風(fēng)扇座10是以一組裝表面100接置在一電子裝置機(jī)殼105的接合表面106上，且該組裝表面100的四個(gè)角緣是分別形成有與風(fēng)扇座10一體成型的卡合部，包括位于該風(fēng)扇座10上端角緣的第一卡合部101與位于相對(duì)的下端角緣的第二卡合部102，其中，該第一卡合部101是一個(gè)突出于該組裝表面100、且與該組裝表面100垂直的凹槽式平面卡合部101，該第二卡合部102則是突出于該組裝表面100、且形成于該組裝表面100上的勾扣式卡合部102，其分別是以該風(fēng)扇座10的邊緣板材沖壓彎折而成型。
此外，該風(fēng)扇座1另包括一容設(shè)在該容置空間120內(nèi)的彈扣件103，與該風(fēng)扇座10機(jī)殼的塑料材料一體成型，其一端是固定在該風(fēng)扇座10側(cè)邊的夾置溝槽104a內(nèi)，且其非固定端是一垂直彎折形狀，以形成一受壓表面103b，同時(shí)，該彈扣件103上另形成有一突出于該組裝表面100的扣合部103a，除外露出該組裝表面100的扣合部103a外，該彈扣件100均位列在該容置空間120內(nèi)；同時(shí)，當(dāng)該受壓表面103b受壓時(shí)，該彈扣件100將以其固定端為支點(diǎn)，在該容置空間120內(nèi)朝遠(yuǎn)離該接合表面106的方向擺動(dòng)，并在壓力得到釋放后，借由該彈扣件100的彈力恢復(fù)到原來位置，并令該扣合部103a再次外露并突出于該組裝表面100外；其中，該風(fēng)扇座10的頂面兩側(cè)可分別開設(shè)一開口槽104，借該開口槽104的位置在該容置空間120中定義出該彈扣件103的擺動(dòng)空間，并令使用者可借由該開口槽104直接按壓該受壓表面103b以對(duì)該彈扣件103施壓。
該風(fēng)扇座10即可借由該風(fēng)扇座1組裝在一例如計(jì)算機(jī)主機(jī)等電子裝置的機(jī)殼105上，該機(jī)殼105是如圖4所示，具有一接合表面106，可將該風(fēng)扇座10接置其上，并以其組裝表面100鄰接該接合表面106，該接合表面106上是開設(shè)有相對(duì)于該卡合部的對(duì)應(yīng)卡合孔，包括分別對(duì)應(yīng)于該第一卡合部101與第二卡合部102的第一卡合孔105a與第二卡合孔105b，該第一卡合孔105a的開口表面是略垂直于該接合表面106，供該第一卡合部101插設(shè)、固定，該第二卡合孔105b則是開設(shè)在該接合表面106上，供該第二卡合部105b扣置其上；此外，該機(jī)殼105的接合表面106上、相對(duì)于該彈扣件103的扣合部103a的位置，另開設(shè)有一扣合孔105c，其尺寸大小恰可容置該突出于組裝表面100的彈扣體的扣合部103a，可供其扣合于內(nèi)，并將該風(fēng)扇座10固定在該機(jī)殼106上。
因此，當(dāng)使用者要借由該風(fēng)扇座1將該風(fēng)扇座10組裝在該機(jī)殼105上時(shí)，可先將該風(fēng)扇座10的第一卡合部101卡勾在該機(jī)殼接合表面106的第一卡合孔105a內(nèi)，令該風(fēng)扇座10定位在該機(jī)殼105的組裝位置上，接著，使用者可順其位置將該風(fēng)扇座10的第二卡合部102插入該接合表面106上的第二卡合孔105b內(nèi)，將該風(fēng)扇座10的組裝表面100的四個(gè)角緣定位扣接在該組裝位置上；此時(shí)，該風(fēng)扇座10就完成其定位扣接，但尚未牢固地接合，它可能在受重壓或搬運(yùn)過程中掉落。因此，使用者可再利用本風(fēng)扇座1設(shè)計(jì)的彈扣件103，由上述的開口槽104位置施壓在該彈扣件受壓平面103b，該施壓方向是配合該受壓平面103b的方向，令其在該容置空間120內(nèi)朝向遠(yuǎn)離該接合平面106的方向擺動(dòng)，并借該施壓后的擺動(dòng)，令該彈扣件103具有一彈力，此時(shí)該原本突出于組裝表面100外的扣合部103a，將后擺進(jìn)入該容置空間120內(nèi)；因此，當(dāng)施加在該彈扣件103上的壓力得到釋放，該彈扣件103會(huì)因其彈力，恢復(fù)到原本未受壓前的位置，并令該扣合部103a恢復(fù)突出于該風(fēng)扇座10的組裝表面100，此時(shí)由于該風(fēng)扇座10已借由其第一卡合部101與第二卡合部102定位在該機(jī)殼105的接合表面106上，故該恢復(fù)至原來位置的扣合部103a可扣置在該接合表面106上相對(duì)位置處的扣合孔105c，并借此牢固地固定該風(fēng)扇座10，其就是借由該兩第一卡合部101、第二卡合部102與彈扣件103的扣合部103a的五點(diǎn)定位完成固定。
上述的組裝流程操作極為容易且省力，同時(shí)定位精準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生偏差，這僅需借由簡單的卡合與扣合的定位動(dòng)作即可完成，較現(xiàn)有技術(shù)更為便利、省事，且其一體成型的設(shè)計(jì)也不會(huì)造成螺絲等零件的遺失，也不會(huì)令該卡合部或扣合部因材料接合與應(yīng)力集中而崩裂；此外，要進(jìn)行該風(fēng)扇座10的拆卸時(shí)，只需依相同的步驟，借由該風(fēng)扇座1反向操作即可，同樣具有簡便與省力的功效。
圖5顯示該風(fēng)扇座10組裝在該機(jī)殼105后的示意圖，它是從圖4的背面，也就是該機(jī)殼105的接合表面106的相對(duì)面所視的示意圖。由圖5可以看出，該第一卡合部101、第二卡合部102與彈扣件103的扣合部103a定位該風(fēng)扇座10在該接合表面106上的狀況。
圖6所示是本實(shí)用新型要在同一機(jī)殼105上的增加風(fēng)扇座10的數(shù)量示意圖。可在該機(jī)殼105的接合表面106上開設(shè)多組卡合孔與扣合孔，視使用需求將多個(gè)風(fēng)扇座10安裝于上。其中，每一風(fēng)扇座單元10均是以所設(shè)計(jì)的第一卡合部、第二卡合部與彈扣件的扣合部，相鄰并接且定位在預(yù)定位置上，且均可發(fā)揮拆卸容易的功效；同時(shí)，由于該配置方法可令各相鄰風(fēng)扇座10之間隔距離降至最低，且每一風(fēng)扇座10的側(cè)面均為一平面，可充分減少該風(fēng)扇座10在計(jì)算機(jī)主機(jī)或電子裝置機(jī)殼內(nèi)的空間，還可依該機(jī)殼內(nèi)部產(chǎn)生的熱量的多少，視需求調(diào)整所裝設(shè)的風(fēng)扇座數(shù)量，令其在機(jī)殼內(nèi)部的組裝、拆卸與數(shù)量的增減更具簡便性與彈性。
綜上所述，本實(shí)用新型的風(fēng)扇座，的確具有快速且簡易組卸的功效，由于它是一體成型設(shè)計(jì)，且不使用螺絲，降低組裝成本與零件數(shù)量，同時(shí)也可減少占用機(jī)殼內(nèi)的空間。
權(quán)利要求1.一種可快速拆卸的風(fēng)扇座，是將風(fēng)扇座組裝在一機(jī)殼的接合表面上，其特征在于，該風(fēng)扇座包括風(fēng)扇座，具有一組裝表面，且其內(nèi)部具有一容置空間，能夠容置至少一風(fēng)扇；至少一卡合部，形成在該組裝表面上，在該風(fēng)扇座進(jìn)行組裝時(shí)，卡扣在該機(jī)殼的接合表面上的相對(duì)應(yīng)的卡合孔；以及一端固定在該風(fēng)扇座的彈扣件，至少具有一突出于該組裝表面的扣合部，在該風(fēng)扇座進(jìn)行組裝時(shí)，借由使用者對(duì)該彈扣件的非固定端施壓，令該彈扣件朝遠(yuǎn)離該接合表面的方向擺動(dòng)，使其具有一定的彈力，在解除壓力后，令該彈扣件恢復(fù)到其原來位置，使突出于該組裝表面的扣合部扣合在該接合表面上的相對(duì)應(yīng)的扣合孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇座，其特征在于，該彈扣件的非固定端是具有一受壓平面，供使用者對(duì)該彈扣部施壓用。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇座，其特征在于，該彈扣件是位于該容置空間內(nèi)，并僅以該扣合部突出于該組裝表面外。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇座，其特征在于，該風(fēng)扇座與該組裝表面相鄰的表面開設(shè)有至少一開口槽，供使用者經(jīng)由該開口槽對(duì)該容置空間內(nèi)的彈扣部施壓。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇座，其特征在于，該彈扣件是用塑料材料制成的。
6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇座，其特征在于，該卡合部是與該風(fēng)扇座一體成型。
7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇座，其特征在于，該卡合部形成在該組裝表面的角緣上。
8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇座，其特征在于，該卡合部形成在該組裝表面的邊緣上。
9.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇座，其特征在于，該卡合部的數(shù)目是四個(gè)。
10.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇座，其特征在于，該機(jī)殼是一電子裝置的機(jī)殼。
專利摘要一種可快速拆卸的風(fēng)扇座，是將風(fēng)扇座組裝在機(jī)殼的接合表面上，它包括具有一組裝表面、且至少容置有一風(fēng)扇的風(fēng)扇座，至少一形成在該組裝表面上的卡合部，以及至少具有一突出于該組裝表面的扣合部的彈扣件，組裝時(shí)，以該卡合部卡扣在該機(jī)殼的接合表面上的相對(duì)應(yīng)的卡合孔中，通過對(duì)該非固定端的施壓，令該彈扣件朝遠(yuǎn)離該接合表面的方向擺動(dòng)，使其具有一定的彈力，在解除該非固定端的壓力后，令該彈扣件恢復(fù)到其原來位置，使突出于該組裝表面的扣合部扣合在該接合表面上的相對(duì)應(yīng)的扣合孔中，從而完成該風(fēng)扇座的組裝，可做到快速與方便的拆卸，同時(shí)，也可降低該風(fēng)扇座機(jī)殼內(nèi)占用的空間。
文檔編號(hào)F04D29/64GK2619078SQ0324313
公開日2004年6月2日 申請(qǐng)日期2003年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月7日
發(fā)明者張林偉 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司