專利名稱：充氣泵充氣管路裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對充氣產(chǎn)品進行充氣的充氣泵，特別涉及充氣泵中的充氣管路裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有充氣泵的充氣管路裝置包括充氣導管、泵體排氣端口以及連接該充氣管與泵體排氣端口的連接裝置。常規(guī)技術(shù)中，該連接裝置采用過盈配合的方式，其中一種實例是在充氣泵體的排氣口添加彈性墊圈，然后將充氣導管以外力強行塞入彈性墊圈內(nèi)達到緊固的目的；另一種實例是直接將充氣導管強行塞入充氣泵體排氣端口的管形止口上。這兩種連接方式都存在如下不足之處由于系通過外力強行實現(xiàn)二者的連接，而使用過程中，泵體內(nèi)部所形成的氣壓對該連接裝置持續(xù)不斷的反向作用將直接導致連接不穩(wěn)定、連接裝置使用壽命較短以及充氣導管容易脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種連接牢固、使用方便的充氣泵充氣管路裝置。
本實用新型的目的經(jīng)如下方案實現(xiàn)。
充氣泵充氣管路裝置，包括泵體排氣端口、充氣導管和連接裝置，其結(jié)構(gòu)要點在于，連接裝置包括分別設(shè)置在泵體排氣端口和充氣導管進氣端口上的槽和卡扣，進入槽中的卡扣與槽呈一種相互勾嵌的卡接。
這樣，通過卡扣嵌入槽中并與槽的側(cè)壁相互牽制來防止泵體與充氣導管的相對軸向運動，從而達到鎖定的目的。這是一種無需強行的外力即可達到將泵體與充氣導管緊固連接的方式，因而也就不會出現(xiàn)因泵體內(nèi)部所形成的氣壓對該連接裝置持續(xù)不斷的反向作用而導致連接不穩(wěn)定、連接裝置使用壽命較短以及充氣導管容易脫落等現(xiàn)象。使用很方便。
試驗結(jié)果表明采用這種方式的鎖定效果比采用彈性墊圈或光管配合鎖定的效果都要好，不會出現(xiàn)充氣導管脫離充氣泵的脫口現(xiàn)象。
卡扣即可以分布在充氣導管進氣端口上，亦可以分布在泵體排氣端口，而槽可以分布在充氣導管進氣端口上，亦可以分布在泵體排氣端口，只要滿足泵體排氣端口及充氣導管分別具有卡扣和槽或槽和卡扣即可。
在充氣導管進氣端口與泵體排氣端口之間實現(xiàn)卡扣與槽相互勾嵌的卡接方式有多種，例如卡扣可以具有如下的結(jié)構(gòu)卡扣為一種固定在端口周向側(cè)壁上的突起。
該突起可以是直接與充氣導管進氣端口或泵體排氣端口一起成型的貼附在其周向側(cè)壁上的突起，該突起可以是一個，也可以是復數(shù)個。
卡扣可以具體為卡扣為一種固定在端口周向側(cè)壁上的彈性突起。
該卡扣(突起)通過彈性止動器件與端口固定，所述彈性止動器件例如為彈簧。
而槽則可以具有如下結(jié)構(gòu)槽為一種在端口周向側(cè)壁上作業(yè)成型的環(huán)型凹道。
作業(yè)成型的方式可以是沖鑿成型，可以是模壓成型。
這種結(jié)構(gòu)的槽適用于具有彈性止動器件的卡扣。使用時，壓緊彈性止動器件后將充氣導管進氣端口與泵體排氣端口接合，待彈性止動器件回位后卡入槽內(nèi)，充氣導管與泵體在相對軸向止動。
本實用新型進一步講還在于環(huán)型凹道具有缺口。
缺口可以是一個，也可以是復數(shù)個。
若卡扣呈一種固定在端口周向例壁上的與充氣導管進氣端口或泵體排氣端口一起成型的結(jié)構(gòu)，則環(huán)型凹道具有缺口便于卡扣從缺口進入并通過充氣導管與泵體的周向轉(zhuǎn)動而呈一種相互勾嵌的卡接，從而達到充氣導管與泵體軸向鎖定的目的。
本實用新型除了能使充氣泵中的充氣導管與泵體連接牢固外，而且還具有連接簡便、省時、不費力等效果。
綜上所述，本實用新型較之現(xiàn)有技術(shù)中具有如下優(yōu)點保證充氣導管與泵在使用狀態(tài)下不會出現(xiàn)脫口現(xiàn)象，連接牢固，使用簡便，省時，不費力。


圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖2的B處放大圖。
圖4為最佳實施例沿充氣泵充氣管路裝置的排氣端口圓心處的橫截面剖視圖。
圖5為圖4的C處放大圖。
標號說明1泵體排氣端 11缺 2充氣導管 22進氣端口 3連接裝置 4卡扣 5槽具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型進行更詳細的描述。
實施例1如圖1、圖2和圖3所示的充氣泵充氣管路裝置，包括泵體排氣端口1、充氣導管2和連接裝置3，連接裝置3包括分別設(shè)置在泵體排氣端口1和充氣導管2進氣端口22上的槽5和卡扣4，進入槽5中的卡扣4與槽5呈一種相互勾嵌的卡接，卡扣4為固定在充氣導管2進氣端口22的外周向側(cè)壁上的彈性突起，該卡扣4通過彈簧實現(xiàn)其彈性特性，槽5為在泵體排氣端口1內(nèi)周向側(cè)壁上模壓成型的環(huán)型凹道。
使用時，壓緊彈簧后將充氣導管2的進氣端口22套入泵體排氣端口1，彈簧回位后充氣導管2進氣端口22上的卡扣4卡入泵體排氣端口1上槽5內(nèi)，則充氣導管2與泵體在相對軸向止動。
本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
最佳實施例如圖4和圖5所示的充氣泵充氣管路裝置，包括泵體排氣端口1、充氣導管2和連接裝置3，連接裝置3包括分別設(shè)置在泵體排氣端口1和充氣導管2進氣端口22上的槽5和卡扣4，進入槽5中的卡扣4與槽5呈一種相互勾嵌的卡接，卡扣4為固定在充氣導管2的進氣端口22外周向側(cè)壁上間隔分布的三個突起，槽5為在泵體排氣端口1內(nèi)周向側(cè)壁上模壓成型的環(huán)型凹道，環(huán)型凹道具有三個缺口11。
使用時，對準泵體排氣端口1上的缺口11，將充氣導管2進氣端口22上的卡扣4從缺口11套入并通過充氣導管2與泵體的周向轉(zhuǎn)動而進入槽5內(nèi)，從而充氣導管與泵體軸向鎖定。
本實施例未述部分與實施例1相同。
權(quán)利要求1.充氣泵充氣管路裝置，包括泵體排氣端口(1)、充氣導管(2)和連接裝置(3)，其特征在于，連接裝置(3)包括分別設(shè)置在泵體排氣端口(1)和充氣導管(2)進氣端口(22)上的槽(5)和卡扣(4)，進入槽(5)中的卡扣(4)與槽(5)呈一種相互勾嵌的卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣泵充氣管路裝置，其特征在于，卡扣為一種固定在端口周向側(cè)壁上的突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣泵充氣管路裝置，其特征在于，卡扣為一種固定在端口周向側(cè)壁上的彈性突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣泵充氣管路裝置，其特征在于，槽為一種在端口周向側(cè)壁上作業(yè)成型的環(huán)型凹道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣泵充氣管路裝置，其特征在于，作業(yè)成型的方式或為沖鑿成型，或為模壓成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣泵充氣管路裝置，其特征在于，環(huán)型凹道具有缺口。
專利摘要本實用新型涉及一種對充氣產(chǎn)品進行充氣的充氣泵，特別涉及一種連接牢固、使用方便的充氣泵充氣管路裝置，包括泵體排氣端口、充氣導管和連接裝置，其結(jié)構(gòu)要點在于，連接裝置包括分別設(shè)置在泵體排氣端口和充氣導管進氣端口上的槽和卡扣，進入槽中的卡扣與槽呈一種相互勾嵌的卡接。本實用新型可保證充氣導管與泵在使用狀態(tài)下不會出現(xiàn)脫口現(xiàn)象，連接牢固，使用簡便，省時，不費力。
文檔編號F04B39/12GK2615371SQ0322075
公開日2004年5月12日 申請日期2003年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月27日
發(fā)明者陳校波 申請人:陳校波