專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上部軸承與消音器中心孔之間的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上部軸承與消音器中心孔之間的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種電冰箱和空調(diào)器中的空氣壓縮機(jī)，其工作原理是吸入經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)后的氣態(tài)冷媒，將其壓縮至額定壓力后，再排放到冷媒的工作循環(huán)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)可以連續(xù)不斷地吸入和排出氣態(tài)冷媒。
圖1為已有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的縱剖面圖，圖中所示的壓縮機(jī)為滾動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。如圖1所示，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)帶有密閉機(jī)殼10，電機(jī)的定子21和轉(zhuǎn)子22安裝在機(jī)殼10的上部，轉(zhuǎn)子22中間固定有偏心軸30，氣缸體40設(shè)置在密閉機(jī)殼10的下部，位于氣缸體40中央的圓柱形氣缸孔中設(shè)有偏心軸30的偏心部件31，偏心部件31的外圓柱面上設(shè)置有滾動(dòng)轉(zhuǎn)子，偏心部件31隨偏心軸30在氣缸孔中進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮進(jìn)入氣缸體40中的氣態(tài)冷媒，氣缸體中還設(shè)置有分隔高、低壓區(qū)冷媒的區(qū)劃板(圖中未表示)，氣缸體40的上、下端面上分別固定有用來密封氣缸體端面并支撐偏心軸30旋轉(zhuǎn)的上部軸承51和下部軸承52。
另外，密閉機(jī)殼10的側(cè)面設(shè)置有吸氣管60，吸氣管60可使冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸體40的壓縮室41內(nèi)；上部軸承51的上端面上安裝有排氣閥門(圖中未示出)，該排氣閥門可將壓縮后的氣態(tài)冷媒從氣缸體40的壓縮室41排放到消音器80內(nèi)，再從消音器80排放到密閉機(jī)殼10內(nèi)；密閉機(jī)殼10的頂部設(shè)置有排氣管70，排氣管70可將密閉機(jī)殼10中的氣態(tài)冷媒排入冷媒的循環(huán)系統(tǒng)。
下面對(duì)上述已有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的工作過程加以說明旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)通電啟動(dòng)后，密閉機(jī)殼10中的轉(zhuǎn)子22開始旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)偏心軸30和滾動(dòng)轉(zhuǎn)子也開始旋轉(zhuǎn)，開始在氣缸體40內(nèi)壓縮進(jìn)入氣缸體40的冷媒，當(dāng)壓縮室41中的冷媒達(dá)到一定壓力值時(shí)，安裝在上部軸承51上端面的排氣閥門被打開，經(jīng)過壓縮后的高壓氣態(tài)冷媒通過排汽閥門進(jìn)入消音器，再經(jīng)過消音器的氣孔進(jìn)入密閉機(jī)殼10中，然后經(jīng)過密閉機(jī)殼10頂部的排氣管70排入冷媒的循環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)壓縮室41中的氣態(tài)冷媒的壓力下降時(shí)，上部軸承51上端面的排氣閥門被關(guān)閉，防止高壓氣態(tài)冷媒回流，這時(shí)壓縮機(jī)處于吸入低壓氣態(tài)冷媒的狀態(tài)。
上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在工作過程中，上部軸承51上端面的排氣閥門排出氣流為周期性脈動(dòng)氣流，這種氣流有很大的沖擊力及壓力的變化。
旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)工作時(shí)，高壓氣態(tài)冷媒的流動(dòng)及排氣閥門的開閉都會(huì)造成很強(qiáng)的沖擊噪音，這種沖擊噪音具有很寬的頻域，是旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的主要噪音源。如圖2和圖3所示，為了降低這種沖擊噪音的影響，上部軸承51的軸承板上設(shè)置有消音器80，消音器80為雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)層消音器81和外層消音器82組成；外層消音器82的形狀與內(nèi)層消音器81的形狀相同均為五瓣形，內(nèi)層消音器81上設(shè)有排氣孔92，外層消音器82上設(shè)有排氣孔94和排氣孔95；內(nèi)層消音器81與外層消音器82分別通過螺栓固定安裝在上部軸承51的軸承板上。
上述已有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)是如圖4和圖5所示，為了安裝方便，外層消音器82中心孔93與上部軸承51之間的配合為間隙配合，故造成高壓氣態(tài)冷媒從該間隙處泄漏。因?yàn)椴糠指邏豪涿綇纳鲜鲩g隙處的泄漏，在一定程度上減弱了消音器的降低噪音的效果；另外，因?yàn)橥鈱酉羝?2中心孔93與上部軸承51之間的間隙的寬度不均勻，有些部位間隙較小，而高速流動(dòng)的高壓氣體冷媒從較小的間隙泄漏時(shí)會(huì)產(chǎn)生高頻的噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述已有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)，提供一種可以有效地防止高壓氣態(tài)冷媒泄漏的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上部軸承與消音器中心孔之間的連接結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中上部軸承與消音器中心孔之間的連接包括上部軸承和消音器；所述的消音器設(shè)置在上部軸承的軸承板上；所述的消音器為雙層結(jié)構(gòu)，包括分別通過螺栓固定安裝在上部軸承的軸承板上的內(nèi)層消音器和外層消音器，內(nèi)層消音器和外層消音器的中央部位分別形成有一個(gè)中心孔；所述的上部軸承沿其外圓周形成有一個(gè)平臺(tái)，外層消音器中心孔套在上部軸承上并且使得外層消音器壓在該平臺(tái)上。
所述的內(nèi)層消音器的中心孔套在上部軸承上，與上述平臺(tái)以下的上部軸承的軸承壁之間形成緊密配合。
本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，避免了高壓氣態(tài)冷媒從壓縮機(jī)的上部軸承與消音器中心孔之間的連接部位泄漏出去，大大降低了壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪音。


圖1為已有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的縱剖面圖；圖2為已有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的內(nèi)層消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為已有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的外層消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為已有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中上部軸承與消音器中心孔之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中A部的放大圖；圖6為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上部軸承與消音器中心孔之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中B部的放大圖。
圖中51上部軸承；51a平臺(tái)81內(nèi)層消音器； 82外層消音器具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)施方式中的內(nèi)層消音器81和外層消音器82的結(jié)構(gòu)分別與圖2和圖3所示結(jié)構(gòu)相同。
如圖2、圖3、圖6和圖7所示，本實(shí)施方式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中上部軸承與消音器中心孔之間的連接結(jié)構(gòu)包括上部軸承51和消音器80；所述的消音器80設(shè)置在上部軸承51的軸承板上；所述的消音器80為雙層結(jié)構(gòu)，包括分別通過螺栓固定安裝在上部軸承51的軸承板上的內(nèi)層消音器81和外層消音器82，內(nèi)層消音器81和外層消音器82的中央部位分別形成有一個(gè)中心孔91和93；所述的上部軸承51沿其外圓周形成有一個(gè)平臺(tái)51a，外層消音器中心孔93套在上部軸承51上并且使得外層消音器82壓在平臺(tái)51a上。
所述的內(nèi)層消音器81的中心孔91套在上部軸承51上，與平臺(tái)51a以下的上部軸承51的軸承壁之間形成緊密配合。
下面對(duì)本實(shí)施方式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中上部軸承與消音器中心孔之間的連接結(jié)構(gòu)的效果加以說明壓縮機(jī)通電啟動(dòng)開始產(chǎn)生高壓氣態(tài)冷媒，高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入消音器后，首先進(jìn)入內(nèi)層消音器81，由于內(nèi)層消音器81的中心孔91與平臺(tái)51a以下的上部軸承51的軸承壁之間形成緊密配合，二者之間不容易發(fā)生高壓冷媒的泄漏現(xiàn)象；當(dāng)高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入外層消音器82后，由于外層消音器中心孔93套在上部軸承51上并且使得外層消音器82壓在平臺(tái)51a上，從而使外層消音器中心孔93被密封，高壓氣態(tài)冷媒不會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。因此，可以避免因?yàn)楦邏簹鈶B(tài)冷媒從內(nèi)層消音器81的中心孔91以及外層消音器的中心孔93處外泄而產(chǎn)生的噪音，從而使壓縮機(jī)的整體噪音大大降低。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上部軸承與消音器中心孔之間的連接結(jié)構(gòu)，包括上部軸承和消音器；所述的消音器設(shè)置在上部軸承的軸承板上；所述的消音器為雙層結(jié)構(gòu)，包括分別通過螺栓固定安裝在上部軸承的軸承板上的內(nèi)層消音器和外層消音器，內(nèi)層消音器和外層消音器的中央部位分別形成有一個(gè)中心孔；其特征在于所述的上部軸承(51)沿其外圓周形成有一個(gè)平臺(tái)(51a)，外層消音器中心孔(93)套在上部軸承(51)上并且使得外層消音器(82)壓在平臺(tái)(51a)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上部軸承與消音器中心孔之間的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)層消音器81的中心孔91套在上部軸承51上，與平臺(tái)51a以下的上部軸承51的軸承壁之間形成緊密配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上部軸承與消音器中心孔之間的連接結(jié)構(gòu)，包括上部軸承和消音器；消音器設(shè)置在上部軸承的軸承板上；消音器為雙層結(jié)構(gòu)，包括分別通過螺栓固定安裝在上部軸承的軸承板上的內(nèi)層消音器和外層消音器，內(nèi)層消音器和外層消音器的中央部位分別形成有一個(gè)中心孔；上部軸承沿其外圓周形成有一個(gè)平臺(tái)，外層消音器中心孔套在上部軸承上并且使得外層消音器壓在該平臺(tái)上。內(nèi)層消音器的中心孔套在上部軸承上，與上述平臺(tái)以下的上部軸承的軸承壁之間形成緊密配合。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，避免了高壓氣態(tài)冷媒從壓縮機(jī)的上部軸承與消音器中心孔之間的連接部位泄漏出去，大大降低了壓縮機(jī)的噪音。
文檔編號(hào)F04C29/00GK1601104SQ0314447
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月28日
發(fā)明者楊小峰, 劉永利, 王蘇豫, 趙呈國, 莫洪清 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司