專利名稱：壓縮機排氣通道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于壓縮機，特別涉及的是壓縮機排氣通道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，壓縮機是冰箱和空調(diào)器的重要組成部分，其作用是將熱交換過程形成的低溫低壓氣態(tài)冷媒壓縮成高溫高壓氣態(tài)冷媒，并將高溫高壓氣態(tài)冷媒排入冷媒循環(huán)系統(tǒng)，進行下一輪熱交換。壓縮機可分為往復(fù)式壓縮機和旋轉(zhuǎn)式壓縮機等多種類型，其中旋轉(zhuǎn)式壓縮機是一種可以連續(xù)吸入、壓縮和排出冷媒的壓縮機。
如圖1所示，已有的一般旋轉(zhuǎn)式壓縮機的主要工作部件被封閉在殼體1中，電機定子2通過熱裝固定在殼體1的內(nèi)部，電機轉(zhuǎn)子5也是通過熱裝固定在泵體的曲軸4上，工作時，定子2驅(qū)動轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動，并由此帶動與轉(zhuǎn)子固定在一起的曲軸4，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式壓縮機泵體3的工作。已有的一般旋轉(zhuǎn)式壓縮機使用框架支撐泵體，并且采用下排氣方式的壓縮機工作時，經(jīng)過壓縮的氣體首先排到一個封閉的消聲器8里，然后通過排氣通道9排向封閉殼體1內(nèi)部的空腔，最后由壓縮機排氣口7排出。經(jīng)過試驗，封閉殼體1內(nèi)部的高壓氣體脈動所產(chǎn)生的噪音是壓縮機的一個主要的噪音源，由于現(xiàn)有的框架支撐泵體，并且采用下排氣方式的壓縮機的排氣通道比較短，而且排氣通道的出口正對著高速旋轉(zhuǎn)的電機轉(zhuǎn)子5，因此，從排氣通道排出的高壓氣體沖擊高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子5，產(chǎn)生噪音。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種壓縮機排氣通道，克服框架支撐泵體采用下排氣方式的壓縮機排氣通道短，而且排氣通道的出口正對著電機轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致壓縮機噪音大的缺點。壓縮機的排氣通道變長，可以減小排氣產(chǎn)生的噪聲，另外，排氣通道的出口避開電機轉(zhuǎn)子，消除排出氣體對轉(zhuǎn)子的沖擊，減小了由此產(chǎn)生的噪音。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括上軸承、下軸承和氣缸，上下軸承和氣缸之間用4個長螺栓連接，下軸承和氣缸分別將邊緣上的排氣孔對齊形成排氣通道，在上軸承設(shè)置排氣槽，與排氣通道相通。
上述排氣槽設(shè)置在上軸承的下表面，與排氣通道相通。
上述排氣槽設(shè)置為直線形。
上述排氣槽設(shè)置為曲線形。
上述排氣槽設(shè)置為折線形。
本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)，改變排氣通道后，由高壓氣體沖擊轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的噪音被徹底消除，與此同時，排氣通道的加長減小了高壓氣體脈動，由其引起的噪音也隨之減小。


圖1為已有一般壓縮機工作原理圖；圖2為框架支撐泵體采用下排氣方式的壓縮機泵體示意3為本發(fā)明上軸承下表面的排氣槽示意圖；圖4為本發(fā)明采用上軸承的排氣槽后的排氣通道效果示意圖。
圖中1壓縮機外殼 2電機定子3壓縮機泵體 4曲軸5電機轉(zhuǎn)子6壓縮機排氣口7電源輸入接口8消聲器9下軸承 10氣缸11上軸承 12排氣通道13排氣槽 14上軸承的下表面
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明包括上軸承、下軸承和氣缸，上下軸承和氣缸之間用4個長螺栓連接，下軸承和氣缸分別將邊緣上的排氣孔對齊形成排氣通道，在上軸承設(shè)置排氣槽，與排氣通道相通。上述排氣槽設(shè)置在上軸承的下表面，與排氣通道相通。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機工作時，經(jīng)過壓縮的氣體首先排到一個封閉的消聲器里8，然后通過開在上下軸承和氣缸邊緣的排氣孔作為排氣通道排向封閉客體內(nèi)部的空腔。
本實施方式中采用的排氣通道改變了原有的上軸承結(jié)構(gòu)，使排出的氣體通過排氣槽從上軸承的側(cè)面排出，既避免了高壓氣體沖擊轉(zhuǎn)子，又加長了排氣的通道，充分利用了空間消減氣體噪音，使壓縮機的安裝結(jié)構(gòu)更加合理。應(yīng)用后壓縮機降噪效果非常明顯。
具體上軸承的排氣槽的外形和截面可以采用多種形式，比如，排氣槽設(shè)置為曲線形或折線形或直線形。如見圖4所示本發(fā)明只列舉直線形一種。
下面對本實施方式的降噪原理加以說明壓縮后氣體從新排氣通道排出，既避免了高壓氣體沖擊轉(zhuǎn)子，又加長了排氣的通道，充分利用了空間消減氣體噪音，使壓縮機的安裝結(jié)構(gòu)更加合理。應(yīng)用后壓縮機降噪效果非常明顯。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機排氣通道結(jié)構(gòu)，包括上軸承(11)、下軸承(9)和氣缸(10)，上下軸承(11、9)和氣缸(10)之間用4個長螺栓連接，下軸承(9)和氣缸(10)分別將邊緣上的排氣孔對齊形成排氣通道(12)，其特征是，在上軸承設(shè)置排氣槽(13)，與排氣通道(12)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓縮機排氣通道結(jié)構(gòu)，其特征是，上述排氣槽(13)設(shè)置在上軸承的下表面(14)，與排氣通道(12)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓縮機排氣通道結(jié)構(gòu)，其特征是，上述排氣槽(13)設(shè)置為直線形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓縮機排氣通道結(jié)構(gòu)，其特征是，上述排氣槽(13)設(shè)置為曲線形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓縮機排氣通道結(jié)構(gòu)，其特征是，上述排氣槽(13)設(shè)置為折線形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓縮機排氣通道結(jié)構(gòu)，包括上軸承、下軸承和氣缸，上下軸承和氣缸之間用4個長螺栓連接，下軸承和氣缸分別將邊緣上的排氣孔對齊形成排氣通道，在上軸承設(shè)置排氣槽，與排氣通道相通。上述排氣槽設(shè)置在上軸承的下表面，與排氣通道相通。有益效果是排氣通道的改進后，壓縮機的排氣通道變長，可以減小排氣產(chǎn)生的噪聲，另外，排氣通道的出口避開了電機轉(zhuǎn)子，消除了排出氣體對轉(zhuǎn)子的沖擊，減小了由此產(chǎn)生的噪音。消音效果好，并且結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。
文檔編號F04C29/00GK1601102SQ0314443
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月27日
發(fā)明者張久楠 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司