專利名稱：散熱扇的串聯(lián)模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱扇的串聯(lián)模組，尤其是指一種在第一及第二風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面周邊形成至少一側(cè)入風(fēng)口，以增加進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量的散熱扇的串聯(lián)模組。
背景技術(shù)：
公知散熱扇的串聯(lián)模組，如圖1及2所示，其包含一第一風(fēng)扇單元10、一第二風(fēng)扇單元20及一導(dǎo)流靜葉30。該第一風(fēng)扇單元10位于入風(fēng)側(cè)，該第二風(fēng)扇單元20位于出風(fēng)側(cè)，該導(dǎo)流靜葉30設(shè)于該第一風(fēng)扇單元10的一框體100的基部，以提供導(dǎo)引氣流及增加風(fēng)壓效果。通常，該第一及第二風(fēng)扇單元10、20的框體100、200對(duì)應(yīng)設(shè)有數(shù)個(gè)卡槽11及數(shù)個(gè)扣件21，以供緊密的將該第一及第二風(fēng)扇單元10、20結(jié)合成一體，構(gòu)成一串聯(lián)模組。如此，該第一及第二風(fēng)扇單元10、20即可利用分別設(shè)置的一第一扇輪(未繪示)及一第二扇輪22共同驅(qū)動(dòng)氣流，使氣流快速地由入風(fēng)側(cè)吹向出風(fēng)側(cè)。
雖然上述散熱扇的串聯(lián)模組能用以增加驅(qū)風(fēng)量及氣流流速，但是仍具有下列缺陷(1)在該第一及第二風(fēng)扇單元10、20正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，冷卻氣流僅能由入風(fēng)側(cè)的第一風(fēng)扇單元10的單一入風(fēng)口吸入，以致串聯(lián)模組的總出風(fēng)量受到限制；(2)在該第一風(fēng)扇單元10異常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該第一扇輪的葉片轉(zhuǎn)速過低將拖累該第二扇輪22的驅(qū)風(fēng)效率，影響整體散熱效率；及(3)同時(shí)，在該第一風(fēng)扇單元10異常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于該第一扇輪處及第二扇輪22處的氣流流速不同，產(chǎn)生氣流密度不均現(xiàn)象，造成該串聯(lián)模組的靜壓/流速特性(static pressure-flow rate characteristic，P-Q characteristic)降低，及產(chǎn)生大量風(fēng)切噪音。
本發(fā)明人有感于公知的散熱扇的串聯(lián)模組有上述的缺陷，因而著手構(gòu)思，終而設(shè)計(jì)出本發(fā)明的一種散熱扇的串聯(lián)模組。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱扇的串聯(lián)模組，其在二風(fēng)扇單元的框體的串聯(lián)結(jié)合面周邊形成至少一側(cè)入風(fēng)口，如此氣流可同時(shí)由該側(cè)入風(fēng)口及第一風(fēng)扇單元的入風(fēng)口流入散熱扇內(nèi)，相對(duì)增加散熱扇的串聯(lián)模組的總進(jìn)風(fēng)量及總出風(fēng)量，使本發(fā)明具有提升整體散熱效率的功效。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種散熱扇的串聯(lián)模組，其在二風(fēng)扇單元的框體的串聯(lián)結(jié)合面周邊形成至少一側(cè)入風(fēng)口，如此在第一風(fēng)扇單元異常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該第二風(fēng)扇單元的扇輪能經(jīng)由該側(cè)入風(fēng)口補(bǔ)足該第一風(fēng)扇單元的入風(fēng)口未即時(shí)提供的進(jìn)風(fēng)量，并避免在散熱扇內(nèi)部產(chǎn)生氣流密度不均，以降低風(fēng)切噪音，使本發(fā)明具有提升整體散熱效率的功效。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種散熱扇的串聯(lián)模組，其包含，一第一風(fēng)扇單元，其位于入風(fēng)側(cè)，并由一框體容設(shè)一第一扇輪；一第二風(fēng)扇單元，其位于出風(fēng)側(cè)，并由一框體容設(shè)一第二扇輪；至少一結(jié)合件，其使該第一及第二風(fēng)扇單元形成串聯(lián)排列及結(jié)合定位；及至少一側(cè)入風(fēng)口，其形成在該第一及第二風(fēng)扇單元框體之間，以相對(duì)增加該第二風(fēng)扇單元的進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量。
如上所述散熱扇的串聯(lián)模組，另設(shè)有至少一導(dǎo)流靜葉，以導(dǎo)引氣流及增加風(fēng)壓，該導(dǎo)流靜葉可形成在所述第一風(fēng)扇單元、第二風(fēng)扇單元的框體的入風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)。
如上所述散熱扇的串聯(lián)模組，所述側(cè)入風(fēng)口設(shè)于其中一風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面上。
如上所述散熱扇的串聯(lián)模組，所述側(cè)入風(fēng)口同時(shí)設(shè)于該第一風(fēng)扇單元及第二風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面上。
如上所述散熱扇的串聯(lián)模組，所述結(jié)合件為數(shù)個(gè)卡槽及數(shù)個(gè)扣件。
如上所述散熱扇的串聯(lián)模組，所述各扣件底部延伸形成一間隔件，當(dāng)該第一及第二風(fēng)扇單元利用該卡槽及扣件相結(jié)合時(shí)，藉由該扣件的間隔件的區(qū)隔使所述第一及第二風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面之間形成該側(cè)入風(fēng)口。
如上所述散熱扇的串聯(lián)模組，所述結(jié)合件為數(shù)個(gè)螺桿及數(shù)個(gè)間隔件，當(dāng)所述第一及第二風(fēng)扇單元利用該螺桿及間隔件相結(jié)合時(shí)，籍由該間隔件的區(qū)隔使所述第一及第二風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面之間形成該側(cè)入風(fēng)口。
如上所述散熱扇的串聯(lián)模組，所述結(jié)合件為一體成型形成在所述第一及第二風(fēng)扇單元之間的數(shù)個(gè)間隔件，一體成型的間隔件使所述第一及第二風(fēng)扇單元的框體間形成該側(cè)入風(fēng)口。
如上所述散熱扇的串聯(lián)模組，所述結(jié)合件為一結(jié)合板，由所述第一及第二風(fēng)扇單元的框體側(cè)邊串聯(lián)排列及結(jié)合定位于該結(jié)合板，并使該一風(fēng)扇單元保持間距，以形成所述側(cè)入風(fēng)口。
如上所述散熱扇的串聯(lián)模組，所述第一風(fēng)扇單元、第二風(fēng)扇單元可由入風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)另外串聯(lián)一個(gè)以上的風(fēng)扇單元。
本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的散熱扇的串聯(lián)模組，其在第一及第二風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面周邊形成至少一側(cè)入風(fēng)口。該側(cè)入風(fēng)口相對(duì)增加散熱扇的串聯(lián)模組的總進(jìn)風(fēng)量及總出風(fēng)量，且當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)扇單元的扇輪異常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該側(cè)入風(fēng)口亦可補(bǔ)足該第一風(fēng)扇單元的入風(fēng)口未即時(shí)供予第二風(fēng)扇單元的扇輪的進(jìn)風(fēng)量，并避免在散熱扇內(nèi)部產(chǎn)生氣流密度不均，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有提升散熱扇串聯(lián)模組的整體散熱效率及降低風(fēng)切噪音的功效，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。


圖1為公知散熱扇的串聯(lián)模組的分解立體圖；圖2為公知散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖；圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的分解立體圖；圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖；圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的分解立體圖；圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖；圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的分解主體圖；圖8為本發(fā)明第三實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖；圖9為本發(fā)明第四實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的分解立體圖；圖10為本發(fā)明第四實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖；圖11為本發(fā)明第五實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明10、第一風(fēng)扇單元 100、框體 101、側(cè)入風(fēng)口 101’、側(cè)入風(fēng)口20、第二風(fēng)扇單元 11、卡槽12、氣流通道13、螺孔200、框體 201、側(cè)入風(fēng)口 21、扣件211、間隔件22、第二扇輪 23、通孔30、導(dǎo)流靜葉40、螺桿50、第三風(fēng)扇單元 41、間隔件 500、框體 501、側(cè)入風(fēng)口60、結(jié)合板具體實(shí)施方式
為了讓本發(fā)明的技術(shù)方案、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明確被了解，下文將特舉本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下圖3揭示本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的分解立體圖；圖4揭示本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖；圖5揭示本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的分解立體圖；圖6揭示本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖；圖7揭示本發(fā)明第三實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的分解立體圖；圖8揭示本發(fā)明第三實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖；圖9揭示本發(fā)明第四實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的分解立體圖；圖10揭示本發(fā)明第四實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖；及圖11揭示本發(fā)明第五實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組的組合立體圖。
本發(fā)明散熱扇的串聯(lián)模組的部分構(gòu)件相同于圖1及2的公知散熱扇的串聯(lián)模組，因而兩者相同部分采用相同圖號(hào)標(biāo)示，其構(gòu)造及功能不再予詳細(xì)贅述。
請(qǐng)參照?qǐng)D3及4所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組包含一第一風(fēng)扇單元10、一第二風(fēng)扇單元20、至少一結(jié)合件及至少一側(cè)入風(fēng)口101。該第一風(fēng)扇單元10位于入風(fēng)側(cè)。該第二風(fēng)扇單元20位于出風(fēng)側(cè)。該第一及第二風(fēng)扇單元10、20分別由一框體100、200容設(shè)一第一扇輪(未繪示)及一第二扇輪22，同時(shí)該第一及第二風(fēng)扇單元10、20由該框體100、200的相對(duì)結(jié)合面周邊形成該結(jié)合件及該側(cè)入風(fēng)口101。第一實(shí)施例的結(jié)合件最好為數(shù)個(gè)卡槽11及數(shù)個(gè)扣件21，其可將該第一及第二風(fēng)扇單元10、20串聯(lián)排列及結(jié)合定位。該側(cè)入風(fēng)口101選擇凹設(shè)于其中一風(fēng)扇單元10、20的框體100、200的結(jié)合面周邊上，該側(cè)入風(fēng)口101可使散熱扇內(nèi)部的一氣流通道12與散熱扇的外部相連通。藉此，該側(cè)入風(fēng)口101即可相對(duì)增加該第二風(fēng)扇單元20的進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量。特別是，在該第一風(fēng)扇單元10異常運(yùn)轉(zhuǎn)而使該第一扇輪的驅(qū)風(fēng)效率降低時(shí)，該第二風(fēng)扇單元20的扇輪22亦可經(jīng)由該側(cè)入風(fēng)口101補(bǔ)足原本應(yīng)由該第一風(fēng)扇單元10的入風(fēng)口提供的進(jìn)風(fēng)量。此時(shí)，由該側(cè)入風(fēng)口101吸入的進(jìn)風(fēng)量亦能填補(bǔ)因該第一扇輪及第二扇輪22的驅(qū)風(fēng)量不一致而在該氣流通道12內(nèi)暫時(shí)形成的氣流密度不均區(qū)域，因而該側(cè)入風(fēng)口101亦能在第一風(fēng)扇單元10異常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)減少產(chǎn)生噪音的機(jī)率。
再者，本發(fā)明第一實(shí)施例亦可設(shè)置至少一導(dǎo)流靜葉30以供導(dǎo)引氣流及增加風(fēng)壓。該導(dǎo)流靜葉30可依產(chǎn)品需求選擇形成在該第一風(fēng)扇單元10及/或第二風(fēng)扇單元20的框體100、200的入風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D5及6所示，其揭示本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組。相較于第一實(shí)施例，第二實(shí)施例同時(shí)在第一及第二風(fēng)扇單元10、20的框體100、200的結(jié)合面周邊分別對(duì)應(yīng)形成一側(cè)入風(fēng)口101、201，藉此本發(fā)明可進(jìn)一步增大該側(cè)入風(fēng)口101、201的吸風(fēng)范圍，相對(duì)擴(kuò)增該第二風(fēng)扇單元20的扇輪22由該側(cè)入風(fēng)口101、201吸入的進(jìn)風(fēng)量。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D7及8所示，其揭示本發(fā)明第三實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組。相較于第一及二實(shí)施例，第三實(shí)施例的結(jié)合件同樣為數(shù)個(gè)卡槽11及數(shù)個(gè)扣件21，但各扣件21底部進(jìn)一步延伸形成一間隔件211。藉此，當(dāng)該第一及第二風(fēng)扇單元10、20利用該卡槽11及扣件21形成串聯(lián)排列及結(jié)合定位后，即可藉由該間隔件211的區(qū)隔使該第一及第二風(fēng)扇單元10、20的框體100、200的結(jié)合面之間形成該側(cè)入風(fēng)口101’。該側(cè)入風(fēng)口101’同樣可相對(duì)擴(kuò)增該第二風(fēng)扇單元20的進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量，同時(shí)利用該間隔件211形成該側(cè)入風(fēng)口101’的方式更具有不需大幅重新設(shè)計(jì)該第一及第二風(fēng)扇單元10、20的框體100、200基本架構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D9及10所示，其揭示本發(fā)明第四實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組。相較于第一至三實(shí)施例，第四實(shí)施例的結(jié)合件置換為數(shù)個(gè)螺桿40及數(shù)個(gè)間隔件41。該螺桿40依序經(jīng)由該第二風(fēng)扇單元20的數(shù)個(gè)通孔23、間隔件41及第一風(fēng)扇單元10的數(shù)個(gè)螺孔13，使該第一及第二風(fēng)扇單元10、20形成串聯(lián)排列及結(jié)合定位。同時(shí)，藉由該間隔件41的區(qū)隔使該第一及第二風(fēng)扇單元10、20的框體100、200的結(jié)合面之間形成至少一側(cè)入風(fēng)口101’，以便相對(duì)擴(kuò)增該第二風(fēng)扇單元20的進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量。第四實(shí)施例利用該螺桿40及間隔件41形成該側(cè)入風(fēng)口101’的方式同樣亦具有不需重新設(shè)計(jì)該第一及第二風(fēng)扇單元10、20的框體100、200基本架構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。
再者，本發(fā)明第四實(shí)施例的結(jié)合件亦可為一體成型形成在該第一及第一風(fēng)扇單元10、20之間的數(shù)個(gè)間隔件41。亦即，本發(fā)明可直接將該第一風(fēng)扇單元10、數(shù)個(gè)間隔件41及第二風(fēng)扇單元20利用一體成型方式射出成型制成。藉此本發(fā)明不需使用該螺桿40，同樣可由一體成型的間隔件41使該第一及第二風(fēng)扇單元10、20的框體100、200間形成至少一側(cè)入風(fēng)口101’。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D11所示，其揭示本發(fā)明第五實(shí)施例的散熱扇的串聯(lián)模組。相較于第一至四實(shí)施例，第五實(shí)施例使風(fēng)扇單元的串聯(lián)數(shù)量擴(kuò)增至3個(gè)以上，亦即可選擇由該第一風(fēng)扇單元10、第二風(fēng)扇單元20的入風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)再串聯(lián)一第三風(fēng)扇單元50。如圖11所示，本發(fā)明在該第一風(fēng)扇單元10的入風(fēng)側(cè)串聯(lián)一第三風(fēng)扇單元50。該風(fēng)扇單元10、20、50的框體100、200、500可選擇利用上述結(jié)合件進(jìn)行結(jié)合，例如圖3的卡槽11及扣件21、圖7的卡槽11及具間隔件211的扣件21或圖9的螺桿40及間隔件41。同時(shí)，第五實(shí)施例的結(jié)合件亦可置換為任一形式的一結(jié)合板60，如此不但可由各風(fēng)扇單元10、20、50的框體100、200、500側(cè)邊利用適當(dāng)結(jié)合方式(如黏結(jié)、扣合、螺設(shè)焊接)串聯(lián)排列及結(jié)合定位于該結(jié)合板60，而且更能藉由使其中二風(fēng)扇單元10、50保持適當(dāng)間距，直接形成一側(cè)入風(fēng)口501。該側(cè)入風(fēng)口501同樣可相對(duì)擴(kuò)增該第二風(fēng)扇單元20的進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量，且該側(cè)入風(fēng)口501的形成亦不影響該第一及第二風(fēng)扇單元10、20的原有模組基本架構(gòu)。
如上所述，相較于圖1的公知散熱扇的串聯(lián)風(fēng)扇僅由單一風(fēng)扇單元的入風(fēng)口吸入氣流以致第一風(fēng)扇單元異常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)常造成驅(qū)風(fēng)效率降低及產(chǎn)生噪音等缺陷，圖3的本發(fā)明確實(shí)可籍由在第一及第二風(fēng)扇單元10、20的框體100、200的結(jié)合面周邊設(shè)置至少一側(cè)入風(fēng)口101，使散熱扇的串聯(lián)模組具有增加進(jìn)風(fēng)量、減少噪音及提升整體散熱效率的功效。
雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋之范疇。
權(quán)利要求
1.一種散熱扇的串聯(lián)模組，其特征在于所述散熱扇的串聯(lián)模組包含，一第一風(fēng)扇單元，其位于入風(fēng)側(cè)，并由一框體容設(shè)一第一扇輪；一第二風(fēng)扇單元，其位于出風(fēng)側(cè)，并由一框體容設(shè)一第二扇輪；至少一結(jié)合件，其使該第一及第二風(fēng)扇單元形成串聯(lián)排列及結(jié)合定位；及至少一側(cè)入風(fēng)口，其形成在該第一及第二風(fēng)扇單元框體之間，以相對(duì)增加該第二風(fēng)扇單元的進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量。
2.如權(quán)利要求1所述散熱扇的串聯(lián)模組，其特征在于另設(shè)有至少一導(dǎo)流靜葉，以導(dǎo)引氣流及增加風(fēng)壓，該導(dǎo)流靜葉可形成在所述第一風(fēng)扇單元、第二風(fēng)扇單元的框體的入風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述散熱扇的串聯(lián)模組，其特征在于所述側(cè)入風(fēng)口設(shè)于其中一風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面上。
4.如權(quán)利要求1所述散熱扇的串聯(lián)模組，其特征在于所述側(cè)入風(fēng)口同時(shí)設(shè)于該第一風(fēng)扇單元及第二風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面上。
5.如權(quán)利要求1所述散熱扇的串聯(lián)模組，其特征在于所述結(jié)合件為數(shù)個(gè)卡槽及數(shù)個(gè)扣件。
6.如權(quán)利要求5所述散熱扇的串聯(lián)模組，其特征在于所述各扣件底部延伸形成一間隔件，當(dāng)該第一及第二風(fēng)扇單元利用該卡槽及扣件相結(jié)合時(shí)，藉由該扣件的間隔件的區(qū)隔使所述第一及第二風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面之間形成該側(cè)入風(fēng)口。
7.如權(quán)利要求1所述散熱扇的串聯(lián)模組，其特征在于所述結(jié)合件為數(shù)個(gè)螺桿及數(shù)個(gè)間隔件，當(dāng)所述第一及第二風(fēng)扇單元利用該螺桿及間隔件相結(jié)合時(shí)，籍由該間隔件的區(qū)隔使所述第一及第二風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面之間形成該側(cè)入風(fēng)口。
8.如權(quán)利要求1所述散熱扇的串聯(lián)模組，其特征在于所述結(jié)合件為一體成型形成在所述第一及第二風(fēng)扇單元之間的數(shù)個(gè)間隔件，一體成型的間隔件使所述第一及第二風(fēng)扇單元的框體間形成該側(cè)入風(fēng)口。
9.如權(quán)利要求1所述散熱扇的串聯(lián)模組，其特征在于所述結(jié)合件為一結(jié)合板，由所述第一及第二風(fēng)扇單元的框體側(cè)邊串聯(lián)排列及結(jié)合定位于該結(jié)合板，并使該一風(fēng)扇單元保持間距，以形成所述側(cè)入風(fēng)口。
10.如權(quán)利要求1所述散熱扇的串聯(lián)模組，其特征在于所述第一風(fēng)扇單元、第二風(fēng)扇單元可由入風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)另外串聯(lián)一個(gè)以上的風(fēng)扇單元。
全文摘要
一種散熱扇的串聯(lián)模組，其包含一第一風(fēng)扇單元、一第二風(fēng)扇單元、至少一結(jié)合件及至少一側(cè)入風(fēng)口。該第一及第二風(fēng)扇單元分別設(shè)有一第一扇輪及一第二扇輪，且能藉由該結(jié)合件形成串聯(lián)排列及結(jié)合定位。該側(cè)入風(fēng)口形成在該第一及第二風(fēng)扇單元的框體的結(jié)合面周邊，以相對(duì)增加該第二風(fēng)扇單元的進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量，且當(dāng)該第一風(fēng)扇單元的第一扇輪異常運(yùn)轉(zhuǎn)以致驅(qū)風(fēng)效率降低時(shí)，該第二風(fēng)扇單元的第二扇輪則可經(jīng)由該側(cè)入風(fēng)口補(bǔ)足進(jìn)風(fēng)量，并避免在散熱扇內(nèi)部產(chǎn)生氣流密度不均，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，使散熱扇的串聯(lián)模組具有增加進(jìn)風(fēng)量、減少噪音及提升整體散熱效率的功效。
文檔編號(hào)F04D29/40GK1566711SQ03141309
公開日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月10日
發(fā)明者洪銀樹, 洪銀農(nóng) 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司