凸輪頂升往復(fù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種凸輪頂升往復(fù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土噴射機是利用壓縮空氣將混凝土沿管道連續(xù)輸送，并噴射到施工面上去的機械。是目前噴射混凝土施工作業(yè)中的主要設(shè)備。目前已被廣泛地應(yīng)用于鐵路、公路、水利、建筑、煤炭等建筑工程的施工中，成了解決隧道、道路護坡、建筑基坑、地下工程的臨時和永久支護理想的作業(yè)機械。
[0003]目前在噴射混凝土作業(yè)中，絕大多數(shù)使用轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機。而轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機又分為轉(zhuǎn)子式混凝土干噴機和轉(zhuǎn)子式混凝土濕噴機。而無論是轉(zhuǎn)子式混凝土干噴機或者轉(zhuǎn)子式混凝土濕噴機，都包括料斗和設(shè)置在料斗下方的轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上方設(shè)有進出料口，出料口通過物料輸送管與噴嘴連接。其中，轉(zhuǎn)子盤包括砼缸，料斗中的物料通過進料口進入轉(zhuǎn)子盤的砼缸中，在砼缸的旋轉(zhuǎn)中輸送至出料口，然后經(jīng)噴嘴噴出，現(xiàn)有技術(shù)一般采用風(fēng)壓將物料送入轉(zhuǎn)子盤的砼缸中，或者依靠物料的自重進入轉(zhuǎn)子盤的砼缸中。其下料方式都是靠在轉(zhuǎn)子盤的上面加風(fēng)進行下料或者靠混凝土的自重進行下料，因此其砼缸經(jīng)過長時間的工作后會積料，從而導(dǎo)致設(shè)備無法工作，需要經(jīng)過長時間的清理才可繼續(xù)工作，而且靠風(fēng)壓下料會導(dǎo)致機旁的粉塵較嚴重。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種凸輪頂升往復(fù)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的砼缸積料的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型提供的一種凸輪頂升往復(fù)裝置，包括轉(zhuǎn)子體以及與所述轉(zhuǎn)子體固定連接的砼缸;所述砼缸內(nèi)滑動設(shè)置有活塞，所述活塞連接有活塞桿;所述轉(zhuǎn)子體的下方設(shè)有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道具有向下的凹面和向上的凸面;所述活塞桿在所述砼缸的帶動下能夠沿所述環(huán)形軌道的凹面和凸面運動，并能夠驅(qū)動所述活塞在所述砼缸內(nèi)上下往復(fù)運動。
[0006]進一步地，所述環(huán)形軌道包括相對設(shè)置的環(huán)形上凸輪和環(huán)形下凸輪，所述環(huán)形上凸輪和所述環(huán)形下凸輪固定設(shè)置在凸輪箱內(nèi)；所述環(huán)形上凸輪具有第一凹面和第一凸面，所述環(huán)形下凸輪具有第二凹面和第二凸面，所述環(huán)形上凸輪的第一凹面與所述下凸輪的第二凸面相對設(shè)置，所述環(huán)形上凸輪的第一凸面與所述下凸輪的第二凹面相對設(shè)置。
[0007]進一步地，所述上凸輪上設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向槽，所述活塞桿的下端伸入導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0008]進一步地，還包括連接在所述環(huán)形軌道凹面和凸面之間的平面。
[0009]進一步地，所述環(huán)形軌道的凹面和凸面均為弧面。
[0010]進一步地，所述活塞桿的下端連接有滾輪，所述滾輪設(shè)置在環(huán)形軌道上，并能夠沿所述環(huán)形軌道的凹面和凸面運動。
[0011 ]進一步地，所述滾輪與所述活塞桿鉸接。
[0012]進一步地，所述滾輪與所述環(huán)形軌道的接觸面上加有潤滑油。
[0013]進一步地，所述輪缸為多個，多個所述輪缸沿所述轉(zhuǎn)子體的周向分布。
[0014]進一步地，所述活塞桿為剛性桿。
[0015]本實用新型提供的凸輪頂升往復(fù)裝置，包括轉(zhuǎn)子體，其中，轉(zhuǎn)子體可以在外部動力源的驅(qū)動下繞著自身的軸線進行旋轉(zhuǎn)，與轉(zhuǎn)子體固定連接的砼缸在轉(zhuǎn)子體的帶動下與轉(zhuǎn)子體一起繞著轉(zhuǎn)子體的軸線共同旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子體的下方設(shè)有環(huán)形軌道，砼缸內(nèi)滑動設(shè)置有活塞，活塞固定連接有活塞桿;砼缸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞和活塞桿繞著轉(zhuǎn)子體的軸線旋轉(zhuǎn)；同時，活塞桿的下端與環(huán)形軌道接觸，并且環(huán)形軌道具有向下的凹面和向上的凸面，當(dāng)活塞桿在砼缸的帶動下沿環(huán)形軌道運動至凹面處時，活塞桿帶動活塞運動至最低處；當(dāng)活塞桿在砼缸的帶動下沿環(huán)形軌道運動至凸面處時，活塞桿帶動活塞運動至最高處。通過活塞在砼缸內(nèi)的上下往復(fù)運動，解決了砼缸內(nèi)因長時間工作容易積料的問題。而且通過活塞在砼缸內(nèi)進行往復(fù)運動而進行入料和出料，避免了依靠風(fēng)壓或者自重進行入料而在機旁產(chǎn)生粉塵的問題，從而大大改善了操作設(shè)備人員的施工環(huán)境，同時也減少了粉塵對大氣造成的污染。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的凸輪頂升往復(fù)裝置的展開圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的凸輪頂升往復(fù)裝置的剖視圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的混凝土濕噴機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]1-凸輪頂升往復(fù)裝置；2-動力總成； 3-行走機構(gòu)；
[0022]4-噴嘴；5-旋轉(zhuǎn)壓盤； 6-料斗總成；
[0023]7-速凝劑添加裝置；8-風(fēng)混裝置； 11-凸輪箱；
[0024]12-環(huán)形上凸輪；13-環(huán)形下凸輪；14-滾輪；
[0025]15-活塞桿；16-活塞；17-砼缸；
[0026]18-轉(zhuǎn)子體。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0030]圖1為本實用新型實施例提供的凸輪頂升往復(fù)裝置的展開圖，為了清楚地表明凸輪頂升往復(fù)裝置的運動的結(jié)構(gòu)，特將本凸輪頂升往復(fù)裝置沿著轉(zhuǎn)子體的母線進行展開的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型實施例提供的凸輪頂升往復(fù)裝置的剖視圖，該剖視圖為過轉(zhuǎn)子體的軸線進行剖視得到的視圖。如圖1和圖2所示，凸輪頂升往復(fù)裝置I主要結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子體18以及與轉(zhuǎn)子體18固定連接的砼缸17 ;其中砼缸17內(nèi)滑動設(shè)置有活塞16，活塞16固定連接有活塞桿15;又轉(zhuǎn)子體18的下方設(shè)有環(huán)形軌道，其中環(huán)形軌道具有向下的凹面和向上的凸面;活塞桿15的下端與所述環(huán)形軌道接觸，又活塞桿15在砼缸17的帶動下能夠沿環(huán)形軌道的凹面和凸面運動，并能夠驅(qū)動活塞16在砼缸17內(nèi)上下往復(fù)運動。
[0031 ]工作時，轉(zhuǎn)子體18在外部動力源的驅(qū)動下繞著自身的軸線進行旋轉(zhuǎn)，與轉(zhuǎn)子體18固定連接的砼缸17在轉(zhuǎn)子體18的帶動下與轉(zhuǎn)子體一起繞著轉(zhuǎn)子體的軸線共同旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子體18的下方設(shè)有環(huán)形軌道，砼缸17內(nèi)滑動設(shè)置有活塞16，活塞16固定連接有活塞桿15;砼缸17的旋轉(zhuǎn)帶動活塞16和活塞桿15繞著轉(zhuǎn)子體的軸線旋轉(zhuǎn)；同時，活塞桿15的下端與環(huán)形軌道接觸，并且環(huán)形軌道具有向下的凹面和向上的凸面，當(dāng)活塞桿15在砼缸17的帶動下沿環(huán)形軌道運動至凹面處時，活塞桿15帶動活塞16運動至最低處；當(dāng)活塞桿15在砼缸17的帶動下沿環(huán)形軌道運動至凸面處時，活塞桿15帶動活塞16運動至最高處。通過活塞16在砼缸內(nèi)的上下往復(fù)運動，避免了砼缸17內(nèi)因長時間工作而造成的積料。而且通過活塞16在砼缸17內(nèi)進行往復(fù)運動而進行入料和出料，避免了依靠風(fēng)壓進行入料而在機旁產(chǎn)生的粉塵，從而大大改善了操作設(shè)備人員的施工環(huán)境，同時也減少了粉塵對大氣造成的污染。
[0032]在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，其中，環(huán)形軌道包括相對設(shè)置的環(huán)形上凸輪12和環(huán)形下凸輪，并且環(huán)形上凸輪12和環(huán)形下凸輪13固定設(shè)置在凸輪箱11內(nèi)；由此可以保證環(huán)形軌道的固定性，不會受周圍環(huán)境的影響。其中，環(huán)形上凸輪12具有第一凹面和第一凸面，環(huán)形下凸輪13具有第二凹面和第二凸面，并且環(huán)形上凸輪12的第一凹面與環(huán)形下凸輪13的第二凸面相對設(shè)置，環(huán)形上凸輪12的第一凸面與環(huán)形下凸輪13的第二凹面相對設(shè)置，環(huán)形上凸輪12和環(huán)形下凸輪13共同形成了凹凸相間的導(dǎo)向腔，活塞桿15的下端在該導(dǎo)向腔內(nèi)移動，當(dāng)活塞桿15沿著環(huán)形軌道運動到凹面時，該導(dǎo)向腔的下端阻止活塞桿15沖出環(huán)形軌道；當(dāng)活塞桿15沿著環(huán)形軌道運動到凸面時，該導(dǎo)向腔的上端阻止活塞桿15沖出環(huán)形軌道;從而保證了活塞桿運動的連續(xù)性。
[0033]在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，其中，環(huán)形上凸輪12上設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向槽，活塞桿15的下端伸入導(dǎo)向槽內(nèi)。避免活塞桿15偏離軌道，從而保證了活塞桿15總是沿著環(huán)形軌道運動。保證了設(shè)備運轉(zhuǎn)的精確性和連續(xù)性。
[0034]在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，其中，環(huán)形軌道凹面和凸面之間還有連接兩者的平面區(qū)域。當(dāng)砼缸17帶動活塞桿15轉(zhuǎn)動時，活塞桿15下端運動到環(huán)形軌道凹面時，活塞桿15驅(qū)動活塞16在砼缸17內(nèi)向下運動，從而完成進料階段;而活塞桿15運動到環(huán)形軌道的凸面時，活塞桿15驅(qū)動活塞16在砼缸17內(nèi)向上運動，從而完成出料階段;但是活塞桿15在環(huán)形軌道運動時，還有一平面區(qū)域，此階段為物料輸送階段。活塞桿15不會驅(qū)動活塞16在砼缸17內(nèi)運動，此時，活塞16處于靜止?fàn)顟B(tài)，不做功。而此種方案大大避免了活塞16在砼缸17內(nèi)不必要的移動，減少了活塞16與砼缸17相