一種石油工程用光桿卡托裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及石油技術領域，尤其涉及一種石油工程用光桿卡托裝置。
【背景技術】
[0002]目前的油氣開采現(xiàn)場以采油樹為井口控制裝置，膠皮閘門和防噴盒配合抽油機是抽采時的重要裝置，安裝在采油樹的最上端，光桿從內(nèi)腔穿過，通過膠皮盤根保障光桿上下運動時的密封。長期使用當需要更換膠皮盤根時，需將防噴盒頂部的壓蓋卸開后上推懸吊在一定高度才不會影響操作，因為沒有專人推舉，也沒有專用工具，只能用麻繩、電線等捆綁，用時長還不牢固，如果在井下作業(yè)卸抽、掛抽時，為了確保數(shù)字化傳感器等較昂貴儀器的安全，移動時往往必須專人推舉，即會造成人工浪費，也存在失手的極大風險，十分危險。
[0003]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的石油工程用光桿卡托裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]—種石油工程用光桿卡托裝置，所述石油工程用光桿卡托裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方的推動裝置、位于所述支撐板上方的支撐裝置、位于所述支撐板上方的第一頂靠裝置、位于所述支撐裝置上方的第二頂靠裝置及位于所述支撐板上方的支撐柱，所述支撐板上設有固定塊及位于所述固定塊左右兩側的第一支架，所述推動裝置上設有底板、位于所述底板上方的第一支撐桿、位于所述底板上方的第一斜桿、位于所述底板上方的第一轉軸、位于所述第一轉軸外側的旋轉桿、位于所述底板上方的推板、位于所述第一支撐桿上方的第一彈簧、位于所述推板內(nèi)側的推動塊及位于所述底板上方的第二彈簧，所述支撐裝置上設有支撐塊、位于所述支撐塊上方的第一摩擦塊、位于所述支撐塊外側的第二支架及位于所述第二支架下方的第二支撐桿，所述第一頂靠裝置上設有氣缸、位于所述氣缸內(nèi)側的第一推動桿、位于所述第一推動桿內(nèi)側的第一推動板、位于所述第一推動板內(nèi)側的第二摩擦塊、位于所述氣缸外側的第一豎桿、位于所述氣缸下方的第一水平板、位于所述第一水平板下方的第二斜桿及位于所述氣缸上方的第三支架，所述支撐柱上設有橫桿、位于所述橫桿下方的第一固定架、位于所述第一固定架上方的定位塊及位于所述第一固定架上方的第二固定架，所述第二頂靠裝置上設有頂靠塊、位于所述頂靠塊下方的第三摩擦塊、位于所述頂靠塊上方的定位桿、位于所述頂靠塊上方的連接桿、位于所述連接桿下方的第三彈簧及位于所述第三彈簧下方的第四彈簧。
[0007]所述固定塊橫截面成等腰梯形，所述固定塊上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架一端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支架另一端與所述固定塊的側面固定連接，所述第一支架上設有第一通孔，，所述第一通孔貫穿所述第一支架的上下表面。
[0008]所述底板呈長方體，所述底板水平放置，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一斜桿一端與所述底板的上表面固定連接，所述第一斜桿另一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第一轉軸呈圓柱體，所述第一轉軸水平放置，所述第一轉軸表面上設有螺紋，所述第一轉軸貫穿所述第一支撐桿的左右表面。
[0009]所述旋轉桿呈圓柱體，所述旋轉桿豎直放置，所述旋轉桿側面與所述第一轉軸的一端固定連接，所述推板呈圓柱體，所述推板豎直放置，所述推板側面與所述第一轉軸的一端固定連接，所述第一彈簧豎直放置，所述第一彈簧下端與所述第一支撐桿的上表面固定連接，所述第一彈簧上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一彈簧穿過所述第一通孔，所述推動塊下表面與所述底板的上表面滑動連接，所述推動塊上設有一斜面，所述推動塊與所述固定塊的側面滑動連接，所述第二彈簧水平放置，所述第二彈簧端部與所述推動塊的側面固定連接。
[0010]所述支撐塊上表面呈彎曲狀，所述支撐塊下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一摩擦塊與所述支撐塊固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架一端與所述支撐塊的側面固定連接，所述第二支架另一端呈豎直狀，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支撐桿上端與所述支撐塊固定連接。
[0011]所述第一推動桿呈長方體，所述第一推動桿水平放置，所述第一推動桿一端與所述氣缸連接，所述第一推動板呈長方體，所述第一推動板豎直放置，所述第一推動板側面與所述第一推動桿的一端固定連接，所述第二摩擦塊與所述第一推動板固定連接，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一豎桿與所述氣缸的側面固定連接，所述第一水平板呈長方體，所述第一水平板水平放置，所述第一水平板一端與所述第一豎桿的側面固定連接，所述第一水平板上表面與所述氣缸的下表面固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿上端與所述第一水平板的下表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架一端與所述氣缸的上表面固定連接。
[0012]所述橫桿呈長方體，所述橫桿水平放置，所述橫桿下表面與所述支撐柱的上端固定連接，所述第一固定架呈L型，所述第一固定架一端與所述支撐柱的側面固定連接，所述第一固定架另一端豎直向上，所述定位塊呈水平狀，所述定位塊上表面呈傾斜狀，所述定位塊下表面呈水平狀，所述定位塊側面與所述支撐柱的側面固定連接，所述定位塊上設有第二通孔，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架一端與所述定位塊的上表面固定連接，所述第二固定架另一端呈水平狀。
[0013]所述頂靠塊下表面呈彎曲狀，所述頂靠塊貫穿所述定位塊的上下表面且與其滑動連接，所述第三摩擦塊與所述頂靠塊固定連接，所述定位桿呈長方體，所述定位桿豎直放置，所述定位桿下表面與所述頂靠塊的上表面固定連接，所述定位桿上端貫穿所述橫桿的上下表面且與其滑動連接，所述定位桿側面頂靠著所述第二固定架。
[0014]所述連接桿呈長方體，所述連接桿水平放置，所述連接桿端部與所述定位桿的側面固定連接，所述第三彈簧豎直放置，所述第三彈簧上端與所述連接桿的下表面固定連接，所述第三彈簧下端與所述橫桿的上表面固定連接，所述第四彈簧豎直放置，所述第四彈簧上端與所述橫桿的下表面固定連接，所述第四彈簧下端與所述頂靠塊的上表面固定連接。
[0015]采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明石油工程用光桿卡托裝置結構簡單，使用方便，能夠對光桿進行有效固定，較為穩(wěn)固，且可有效防止光桿旋轉，從而能對其進行充分保護，防止其損壞造成的損失，并且可以任意調(diào)節(jié)其高度，擴大了其使用范圍，減少企業(yè)成本，提高其經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明石油工程用光桿卡托裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明石油工程用光桿卡托裝置的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明石油工程用光桿卡托裝置包括支撐板1、位于所述支撐板1下方的推動裝置2、位于所述支撐板1上方的支撐裝置3、位于所述支撐板1上方的第一頂靠裝置4、位于所述支撐裝置3上方的第二頂靠裝置5及位于所述支撐板1上方的支撐柱6。
[0020]如圖1所示，所述支撐板1呈長方體，所述支撐板1水平放置，所述支撐板1上設有固定塊11及位于所述固定塊11左右兩側的第一支架12。所述固定塊11橫截面成等腰梯形，所述固定塊11下表面面積小于上表面面積，所述固定塊11上表面與所述支撐板1的下表面固定連接，所述固定塊11左右表面呈傾斜狀。所述第一支架12呈L型