利用矸石填充井下廢棄巷道的成套裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種皮帶機，具體涉及一種利用矸石填充井下廢棄巷道的成套裝置。
【背景技術】
[0002]煤礦進行回采，采區(qū)開拓巷道達5000米，掘進任務相當艱巨，由于掘進速度受制于礦井輔助運輸能力及排矸總量，為提高掘進速度，解決矸石排放的問題，實施矸石不升井，填充于就近的廢棄老巷中，減輕礦井輔助運輸和提升的壓力。即掘進迎頭采生的矸石由皮帶機運送至廢棄老巷的迎頭，再利用拋矸設備進行拋擲回填于廢棄巷道內，達到出矸快，提高掘進速度的目的。
[0003]如何將水平矸石倉的矸石通過一套機械設備填充至廢棄巷道的迎頭內，并且必須達到兩個要求，一、由于矸石倉的位置在一定時期內相對不變，而廢棄巷道迎頭因被不斷填充，其位置逐步向后，即矸石倉與迎頭之間相對距離是變化的，因此，所設計制作的轉運設備必須能夠方便于伸縮；二、經拋矸機填充過的巷道的矸石密實度必須達到80%，因此，要求拋矸機運轉時的各個參數必須達到廢巷填充密實度所需要的指標。

【發(fā)明內容】

[0004]根據現有技術的不足，提供一種能夠伸縮、適應各種巷道的伸縮皮帶機，實現皮帶頭的高度調節(jié)，以適用井下巷道內的高低不平，拋矸穩(wěn)定，能夠調節(jié)拋射位置的矸石填充井下廢棄巷道的成套裝置。
[0005]矸石排矸轉運的環(huán)節(jié)是，(I)由掘進末端采生的矸石通過鏟斗裝巖機裝入皮帶運輸機后，轉運到離開要被填充的廢棄井下巷道的末端約40米處，此處稱“水平矸石倉”處，作為矸石填充時的臨時轉運場；(2)存放在水平矸石倉的矸石再由耙裝機裝到“伸縮皮帶機”上，再轉運到“轉載皮帶機”上，由轉載皮帶機轉運到“拋矸皮帶機(拋矸機)”上；(3)最后由拋矸機拋投至廢棄巷道末端內。
[0006]即:I產斗裝巖機一皮帶運輸機一水平矸石倉一把裝機一伸縮皮帶機一轉載皮帶機一拋矸皮帶機一充填巷道。
[0007]鏟斗裝巖機、皮帶運輸機、耙裝機是已有設備，因此根據現場的實際情況，發(fā)明一種集伸縮、轉載和拋矸于一體的皮帶運輸裝置。
[0008]本實用新型按以下技術方案實現:
[0009]—種利用矸石填充井下廢棄巷道的成套裝置，包括皮帶架體1、皮帶架體II和承載底板，所述皮帶架體II包括支撐架和調節(jié)架，所述支撐架連接能夠上下調節(jié)的調節(jié)架，所述支撐架穿插在皮帶架體I內且能夠在架體I內來回伸縮，所述承載底板與調節(jié)架相連，所述承載底板上連接能夠左右和上下調節(jié)的皮帶底板。
[0010]所述皮帶架體I兩端各設置一個從動滾筒，所述皮帶架體I內設置有驅動滾筒I，所述從動滾筒和驅動滾筒I之間通過皮帶I連接傳動，所述皮帶I與皮帶架體I上部之間設置有若干個間隔設置的上托輥架I，所述皮帶I與皮帶架體I底部之間設置有若干個間隔設置的下托輥架I，所述皮帶架體I底部的兩側各設置一條軌道，所述架體I內還設置有絞車，所述絞車與皮帶架體II之間的皮帶架體I上設置有一個改向滾輪I。
[0011]所述驅動滾筒I由兩個一字排列的驅動滾筒組成，所述皮帶I從所述兩個驅動滾筒之間的間縫穿行連接，所述驅動滾筒I與絞車之間設置有頂帶輪。
[0012]所述皮帶架體I下設置有若干個間隔設置的支腿I，所述支腿I底、與皮帶架體I平行的兩側面各設置一塊與支腿I底面平滑過渡的斜板。
[0013]所述調節(jié)架的后端上部通過銷軸VI連接支撐架，所述調節(jié)架的后端下部通過銷軸VII連接在支撐架上的長孔板上，所述調節(jié)架前端設置有驅動滾筒II，所述支撐架的后端設置有后滾筒，所述驅動滾筒II和后滾筒通過皮帶II連接傳動，所述皮帶II與皮帶架體II的上部之間設置有若干個間隔設置的上托輥架II，所述皮帶II與皮帶架體II的下部之間設置有若干個間隔設置的下托輥架II，所述支撐架底部設置有若干對軌道輪，所述支撐架上設置有改向滾輪II。
[0014]所述支撐架的前端設置有皮帶壓輪，支撐架內的前端上壁設置有頂帶滾輪。
[0015]所述調節(jié)架的前端處設置有能夠上下調節(jié)的支腿II。
[0016]所述調節(jié)架的前端還設置有卸載漏斗。
[0017]所述皮帶底板上的兩端各設置一個滾筒，分別為滾筒I和滾筒II，所述滾筒I和滾筒II之間通過皮帶III連接，所述皮帶III下、滾筒I和滾筒II之間間隔設置有若干個托輥裝置，還包括油缸I和油缸II，所述承載底板上設置有調節(jié)轉盤，所述調節(jié)轉盤活動連接皮帶底板的下部，所述油缸I 一端活動連接在調節(jié)轉盤上，油缸I另一端通過支架II活動連接在承載底板上，所述油缸II 一端活動連接在調節(jié)轉盤上，油缸II另一端活動連接在皮帶底板的上部。
[0018]所述皮帶III上間隔設置有若干個拱形推移帶，所述推移帶通過壓帶螺栓固定在皮帶上。
[0019]本實用新型有益效果:
[0020]該皮帶機結構簡單，實用性強，可以實現伸縮，能夠解決巷道里矸石倉與巷道末端之間距離變化的問題，保證了在不移動伸縮皮帶機的前提下，可滿足一天的掘進進尺要求，也就是一天只需移動伸縮皮帶機一次，如果不能實現伸縮，則每天需利用回柱機重復將整個設備往后移6-7次；皮帶頭的高度可調節(jié)，以適用井下巷道內的高低不平情況；采用滑雪板式的支腿，使得架體有很好的穩(wěn)定性，便于架體在巷道內移動；能夠使皮帶機前端上下調節(jié)和左右調節(jié)，實現調節(jié)拋矸拋射的位置，對各個填充位置的需要而進行有效地拋射。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0022]圖2為皮帶架體I與支撐架連接結構示意圖；
[0023]圖3為皮帶架體II在皮帶架體I內縮進示意圖；
[0024]圖4為皮帶架體II在皮帶架體I內伸出示意圖；
[0025]圖5為支撐架與調節(jié)架連接示意圖；
[0026]圖6為支撐架與調節(jié)架連接處放大示意圖；
[0027]圖7為承載底板和皮帶底板結構不意圖；
[0028]圖8為推移帶結構示意圖；
[0029]I一軸銷I，2—調節(jié)轉盤，3—油缸I，4一油缸11，5 —電機，6—支架I，7—承載底板，8—緊固螺栓I，9一推移帶，10—托棍裝置，11一滾筒I，12—滾筒II，13—皮帶底板，14—支架II，15—皮帶III，16—支撐框，17—緊固螺栓II，18—銷軸II，19—銷軸III，20—銷軸IV，21—銷軸V，22—壓帶螺檢，23—扁鐵，101—皮帶架體I，102—軌道，103—從動滾筒，104—絞車，105—驅動滾筒I，106—改向滾輪I，107—皮帶I，108—上托輥架I，109—下托輥架I，110—頂帶輪，111 一支腿I，112—斜板，113—鋼絲繩，201—皮帶架體II，202一支撐架，203—調節(jié)架，204—銷軸VI，205一銷軸VII，206一長孔板，207一驅動滾筒II，208一后滾筒，209一皮帶II，210一軌道輪，211一上托棍架II，212一下托棍架II，213一皮帶壓輪，214—支腿II，215—頂帶滾輪，216—改向滾輪II，217—卸載漏斗，218—螺栓。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖，通過具體實施例對本實用新型技術方案做進一步的說明。
[0031]如圖1至圖8所示，一種利用矸石填充井下廢棄巷道的成套裝置，包括皮帶架體I 101、皮帶架體II 201，皮帶架體I 101長為24m，皮帶架體II 201包括支撐架202和調節(jié)架203，支撐架202長為18m，調節(jié)架203長為4m，支撐架202穿插在皮帶架體I 101內且能夠在架體I 101內來回伸縮，皮帶架體I 101兩端各設置一個從動滾筒103，皮帶架體I 101內設置有驅動滾筒I 105，從動滾筒103和驅動滾筒I 105之間通過皮帶I 107連接傳動，驅動滾筒I 105由兩個一字排列的驅動滾筒組成，兩個驅動滾筒之間留有距離，皮帶I 107從兩個驅動滾筒之間的間縫穿行連接，皮帶I 107從前面一個驅動滾筒下部穿到后面一個驅動滾筒的上部，驅動滾筒I 105與絞車104之間設置有頂帶輪110，用于將皮帶I 107保持在一定的高度，可以使皮帶架體II 201在皮帶架體I 101內來回伸縮，皮帶I 107與皮帶架體I 101上部之間設置有八個間隔設置的上托輥架I 108，皮帶I 107與皮帶架體I 101底部之間設置有八個間隔設置的下托輥架I 109，皮帶架體I 101底部的兩側各設置一條軌道102，架體I 101內還設置有絞車104，絞車104與皮帶架體II 201之間的皮帶架體I 101上設置有一個改向滾輪I 106，皮帶架體I 101下設置有六個間隔設置的支腿
I111，支腿I 111底、與皮帶架體I 101平行的兩側面各設置一塊與支腿I 111底面平滑過渡的斜板112，這種滑雪板式的支腿可以有相對較好的架體穩(wěn)定性，便于皮帶架體I 101在巷道內移動。
[0032]調節(jié)架203的后端上部通過銷軸VI 204連接支撐架202，調節(jié)架203的后端下部通過銷軸νπ 205連接在支撐架202上的長孔板206的長孔內，調節(jié)架203前端設置有驅動滾筒II 207，調節(jié)架203的前端還設置有卸載漏斗217，支撐架202的后端設置有后滾筒208，驅動滾筒II 207和后滾筒208通過皮帶II 209連接傳動，皮帶II 209與皮帶架體II 201的上部之間設置有八個間隔設置的上托輥架II 211，皮帶II 209與皮帶架體II 201的下部之間設置有八個間隔設置的下托輥架II 212，支撐架202底部設置有六對軌道輪210，支撐架202上設置有改向滾輪II 216，調節(jié)架203的前端處設置有能夠上下調節(jié)的支腿II 214，
[0033]支撐架202的前端設置有皮帶壓輪213，用于解決當調節(jié)架203調高時壓住皮帶
II209不被提高而脫離上托輥架II 211的問題；支撐架202內的前端上壁設置有頂帶滾輪215，用于解決調節(jié)架203調高時頂住皮帶II 209不被提高而碰觸到支撐架202內上壁的問題。
[0034]調節(jié)架203連接承載底板7，承載底板7采用船體式鋼板結構，以增加拋矸機的著地面積，使得拋矸機運轉穩(wěn)定，也便于移動，承載底板7上設置有調節(jié)轉盤2，調節(jié)轉盤2通過銷軸I I連接皮帶底板13的下部，油缸I