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內(nèi)置式全長防腐錨桿的制作方法

文檔序號:8822892閱讀:415來源:國知局
內(nèi)置式全長防腐錨桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及巖土工程的錨桿,具體為內(nèi)置式全長防腐錨桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在巖土工程涉及的地下工程、采礦工程、基坑與邊坡工程中錨桿是一種主要的支護(hù)技術(shù),其應(yīng)用范圍廣泛,加固效果好。但是隨著工程建設(shè)的不斷增多,涉及錨固的工程所面臨的地質(zhì)條件越來越復(fù)雜,新的問題不斷涌現(xiàn),其中錨桿腐蝕問題就是一個(gè)亟需解決的關(guān)鍵性問題。
[0003]由于地層或地下水對混凝土和錨桿總有或輕或重的腐蝕性,所以永久性錨固、抗浮或抗拔工程的耐久性和承載力很難得到有效保障,需要對錨桿進(jìn)行防腐處理。傳統(tǒng)錨桿在設(shè)計(jì)制造過程中很少考慮錨桿的防腐問題。已投入使用的一些防腐錨桿也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、抗腐蝕性能不佳等問題。
[0004]錨桿防腐技術(shù)措施主要有隔離和絕緣,主要方法有錨桿鍍鋅層、環(huán)氧樹脂涂層、注漿固結(jié)保護(hù)、套管包裹保護(hù)等,其中注漿固結(jié)是最主要的防腐方式之一。對防腐錨桿的研宄大部分還是集中在桿體的防腐研宄,較少涉及外錨頭的防腐研宄。如申請?zhí)枮镃N97217266.1公開的防腐金屬錨桿,其表面電鍍層的加工工序復(fù)雜、厚度很小,儲運(yùn)、施工中的碰撞刮擦易使其表面防腐層脫落失效;申請?zhí)枮?01220476433.0公開的一種礦山熱塑防腐錨桿支護(hù)裝置,其進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)需要加熱融化熱塑性材料,操作繁瑣,并且結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,實(shí)用性差;申請?zhí)枮?01220609725.7公開的一種囊式防腐錨桿,其防腐結(jié)構(gòu)為一種不透水的袋子,降低了錨桿與水泥砂漿的握裹力,影響了錨固質(zhì)量且施工時(shí)也容易導(dǎo)致袋子破裂而失去防腐效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種內(nèi)置式全長防腐錨桿,對錨桿的進(jìn)行有效的防腐,具體技術(shù)方案為:
[0006]內(nèi)置式全長防腐錨桿,包括空心螺紋桿、錨桿前端、外錨頭、保護(hù)層;所述的空心螺紋桿一端與錨桿前端連接,另一端與外錨頭連接,空心螺紋桿上安裝有對中器;外錨頭包括內(nèi)凹形托盤,內(nèi)凹形托盤包括托盤,托盤中心連接凹腔,內(nèi)凹形托盤的凹腔通過墊片和螺母與空心螺紋桿連接,凹腔由內(nèi)凹形封帽;內(nèi)凹形托盤的托盤緊貼巖壁的一面帶有鋸齒狀突刺,內(nèi)凹形托盤通過水泥鋼釘固定在巖壁上,內(nèi)凹形托盤的凹腔上留有小孔用于安裝注漿排氣管,內(nèi)凹形托盤的托盤外側(cè)有保護(hù)層。
[0007]所述的錨桿前端為實(shí)心螺紋桿,實(shí)心螺紋桿通過連接套筒與空心螺紋桿連接,連接套筒中部有出漿孔,出漿孔與空心螺紋桿的中空腔體連通,連接套筒外壁有阻漿器。阻漿器為圓環(huán),圓環(huán)有喇叭型的擋板。
[0008]用早強(qiáng)錨固劑錨固實(shí)心螺紋桿,待早強(qiáng)錨固劑達(dá)到一定強(qiáng)度要求后可對錨桿進(jìn)行張拉施加預(yù)應(yīng)力,并通過空心螺紋桿的中空腔體灌注水泥砂漿,實(shí)現(xiàn)全長錨固。
[0009]或者,所述的錨桿前端為漲殼式錨固頭,漲殼式錨固頭通過螺紋與空心螺紋桿連接。
[0010]漲殼式錨固頭采用普通鋼制漲殼,將錨桿送入鉆孔內(nèi)后,將漲殼式錨固頭頂壓漲開后可施加預(yù)應(yīng)力,并通過空心螺紋桿的中空腔體灌注水泥砂漿,實(shí)現(xiàn)全長錨固。
[0011]本實(shí)用新型提供的內(nèi)置式全長防腐錨桿,通過注漿固結(jié)實(shí)現(xiàn)了錨桿桿體的抗腐蝕保護(hù),通過外錨頭內(nèi)置實(shí)現(xiàn)了外錨頭的抗腐蝕保護(hù),“暗錨式”的外錨頭不會裸露在鉆孔之夕卜,而是內(nèi)置于鉆孔內(nèi),在實(shí)現(xiàn)錨桿全長防腐的同時(shí),又節(jié)省了原來外置的外錨頭所占的空間,有效的增加了施工作業(yè)空間,減少了對施工的干擾和不利影響,通過保護(hù)層密封實(shí)現(xiàn)了整個(gè)錨桿的抗腐蝕保護(hù),錨桿可以有效的抗腐蝕,防腐性能持久可靠、適用范圍廣,尤其適用于對防腐有高度要求的永久性巖土錨固工程。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的對中器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5是本實(shí)用新型的內(nèi)凹形托盤結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示,內(nèi)置式全長防腐錨桿,包括空心螺紋桿16、錨桿前端、外錨頭、保護(hù)層3 ;所述的空心螺紋桿16 —端與錨桿前端連接,另一端與外錨頭連接,空心螺紋桿16上安裝有對中器17 ;
[0020]外錨頭包括內(nèi)凹形托盤4,內(nèi)凹形托盤4包括托盤,托盤中心連接凹腔,內(nèi)凹形托盤4的凹腔通過墊片8和螺母6與空心螺紋桿16連接,螺母6為阻尼式螺母,材料采用Q235A、抗拉強(qiáng)度不低于375MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。凹腔由內(nèi)凹形封帽2密封,密封空間內(nèi)填充黃油5 ;內(nèi)凹形托盤4的托盤緊貼巖壁的一面帶有鋸齒狀突刺,內(nèi)凹形托盤4通過水泥鋼釘I固定在巖壁上,內(nèi)凹形托盤4的凹腔上留有小孔用于安裝注漿排氣管7,內(nèi)凹形托盤4的托盤外側(cè)有保護(hù)層3。
[0021]如圖2所示,所述的錨桿前端包括實(shí)心螺紋桿13,實(shí)心螺紋桿13通過連接套筒10與空心螺紋桿16連接,連接套筒10中部有出漿孔15,出漿孔15與空心螺紋桿16的中空腔體連通,連接套筒10外壁有阻漿器14。阻漿器14為圓環(huán),圓環(huán)有喇叭型的擋板。
[0022]實(shí)心螺紋桿13與空心螺紋桿16組成桿體,桿體鍍鋅處理,空心螺紋桿16外徑為25?40mm,壁厚為5mm ;實(shí)心螺紋桿13采用螺紋鋼筋,直徑為20?30mm,桿體總長度為2?6m,實(shí)心螺紋桿13與空心螺紋桿16的長度比例為1: 6?1: 2。
[0023]連接套筒10由碳素結(jié)構(gòu)鋼制成,抗拉強(qiáng)度大于實(shí)心螺紋桿13和空心螺紋桿16的抗拉強(qiáng)度,外徑大于空心螺紋桿16外徑10?15mm ;連接套筒10中部出漿孔15數(shù)量不小于2個(gè)。
[0024]阻漿器14采用塑料材質(zhì),與連接套筒10相連接,擋板外緣與孔壁相貼合。
[0025]如圖3所示,對中器17為外表面帶定位尺的圓柱體,采用塑料材質(zhì),對中器17內(nèi)表面與空心螺紋桿16相連接,外緣與孔壁相接觸。
[0026]錨桿安裝:用鉆孔機(jī)在巖壁上進(jìn)行鉆孔并清理鉆孔,在鉆孔底部放入早強(qiáng)錨固劑12 ;其次,將內(nèi)置式全長防腐錨桿用鉆機(jī)以轉(zhuǎn)動沖壓等方式安裝就位,內(nèi)置式全長防腐錨桿前端的實(shí)心螺紋桿13將早強(qiáng)錨固劑擠壓攪拌,充填密實(shí),形成早強(qiáng)錨固體;待早強(qiáng)錨固體達(dá)到一定強(qiáng)度后,安裝外錨頭,按要求施加預(yù)應(yīng)力;最后,進(jìn)行注漿,應(yīng)做到鉆孔內(nèi)的水泥砂漿9充填密實(shí),完成錨桿安裝。
[0027]工作原理:內(nèi)置式全長防腐錨桿的桿體部分防腐采用水泥砂漿固結(jié)保護(hù),是目前最主要的防腐手段之一,在充填均勻密實(shí)的情況下,防腐效果良好;通過內(nèi)置外錨頭并用內(nèi)凹形封帽2密封,中間充填黃油的方式達(dá)到了外錨頭的防腐;通過水泥漿或混凝土形成保護(hù)層3封抹鉆孔附近的巖面,保護(hù)層3強(qiáng)度不低于C30,保護(hù)層厚度不小于50mm,將內(nèi)凹形托盤4及整個(gè)錨固體系密封保護(hù)起來,達(dá)到與外界空氣和水隔絕的目的。通過這三層防腐體系實(shí)現(xiàn)了錨桿的抗腐蝕功能,防腐效果持久可靠。
[0028]實(shí)施例2
[0029]如圖4所示,內(nèi)置式全長防腐錨桿,包括空心螺紋桿16、錨桿前端、外錨頭、保護(hù)層3 ;所述的空心螺紋桿16 —端與錨桿前端連接,另一端與外錨頭連接,空心螺紋桿16上安裝有對中器17 ;
[0030]外錨頭包括內(nèi)凹形托盤4,內(nèi)凹形托盤4包括托盤,托盤中心連接凹腔,內(nèi)凹形托盤4的凹腔通過墊片8和螺母6與空心螺紋桿16連接,凹腔由內(nèi)凹形封帽2密封空間內(nèi)填充黃油5 ;內(nèi)凹形托盤4的托盤緊貼巖壁的一面帶有鋸齒狀突刺,內(nèi)凹形托盤4通過水泥鋼釘I固定在巖壁上,內(nèi)凹形托盤4的凹腔上留有小孔用于安裝注漿排氣管7,注漿排氣管7為塑料管,兼具注漿與排氣功能。內(nèi)凹形托盤4的托盤外側(cè)有保護(hù)層3。
[0031]所述的錨桿前端包括漲殼式錨固頭18,漲殼式錨固頭18通過螺紋與空心螺紋桿16連接。
[0032]采用人力或者機(jī)器頂壓錨桿外端頭,使?jié)q殼式錨固頭18漲開并緊貼孔壁,形成初步的錨固力,并可通過千斤頂?shù)裙ぞ甙匆笫┘宇A(yù)應(yīng)力;最后,進(jìn)行注漿,鉆孔內(nèi)的水泥砂漿9充填密實(shí),完成錨桿安裝。
[0033]另外,如圖5所示,兩種實(shí)施方式的內(nèi)凹形托盤4的凹腔,可以為圓柱形凹腔,也可以為錐形凹腔,錐形凹腔的外壁不與鉆孔壁相貼合,而是呈一定角度。
[0034]實(shí)施例1與實(shí)施例2的內(nèi)置式全長防腐錨桿均可進(jìn)行向下安裝和向上安裝。當(dāng)向下安裝時(shí),水泥砂漿9由空心螺紋桿16的中空腔體注入,并由鉆孔底部向孔口處充填密實(shí),空氣從注漿排氣管7中排出;當(dāng)向上安裝時(shí),水泥砂漿9由注漿排氣管7進(jìn)入鉆孔,并由孔口處向鉆孔底部充填密實(shí),空氣從空心螺紋桿16的中空腔體排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.內(nèi)置式全長防腐錨桿,其特征在于:包括空心螺紋桿、錨桿前端、外錨頭、保護(hù)層;所述的空心螺紋桿一端與錨桿前端連接,另一端與外錨頭連接,空心螺紋桿上安裝有對中器;外錨頭包括內(nèi)凹形托盤,內(nèi)凹形托盤包括托盤,托盤中心連接凹腔,內(nèi)凹形托盤的凹腔通過墊片和螺母與空心螺紋桿連接,凹腔由內(nèi)凹形封帽密封;內(nèi)凹形托盤的托盤緊貼巖壁的一面帶有鋸齒狀突刺,內(nèi)凹形托盤通過水泥鋼釘固定在巖壁上,內(nèi)凹形托盤的凹腔上留有小孔用于安裝注漿排氣管,內(nèi)凹形托盤的托盤外側(cè)有保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式全長防腐錨桿,其特征在于:所述的錨桿前端為實(shí)心螺紋桿,實(shí)心螺紋桿通過連接套筒與空心螺紋桿連接,連接套筒中部有出漿孔,出漿孔與空心螺紋桿的中空腔體連通,連接套筒外壁有阻漿器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置式全長防腐錨桿,其特征在于:阻漿器為圓環(huán),圓環(huán)有喇叭型的擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式全長防腐錨桿,其特征在于:所述的錨桿前端為漲殼式錨固頭,漲殼式錨固頭通過螺紋與空心螺紋桿連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及巖土工程的錨桿,具體為內(nèi)置式全長防腐錨桿,空心螺紋桿一端與錨桿前端連接,另一端與外錨頭連接,空心螺紋桿上安裝有對中器;外錨頭包括內(nèi)凹形托盤,內(nèi)凹形托盤包括托盤,托盤中心連接凹腔,內(nèi)凹形托盤的凹腔通過墊片和螺母與空心螺紋桿連接,凹腔由內(nèi)凹形封帽;內(nèi)凹形托盤通過水泥鋼釘固定在巖壁上,內(nèi)凹形托盤的凹腔上安裝注漿排氣管,內(nèi)凹形托盤的托盤外側(cè)有保護(hù)層。該內(nèi)置式全長防腐錨桿,通過注漿固結(jié)對桿體抗腐蝕保護(hù),外錨頭內(nèi)置實(shí)現(xiàn)了外錨頭的抗腐蝕保護(hù),通過保護(hù)層密封實(shí)現(xiàn)了整個(gè)錨桿的抗腐蝕保護(hù),尤其適用于對防腐有高度要求的永久性巖土錨固工程。
【IPC分類】E02D5-74, E21D21-00
【公開號】CN204532398
【申請?zhí)枴緾N201520205638
【發(fā)明人】陳國慶, 張巖, 張國峰, 郭帆
【申請人】成都理工大學(xué)
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月8日
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