自然封堵在凡爾座通孔41上，避免集油管線內(nèi)的原油和天然氣倒流到套管中。
[0033]發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中還發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的天然氣回收閥靠彈簧的彈性開啟和關(guān)閉，天然氣是否回收或原油是否倒流無聲源，無法察覺，操作人員無法判定采氣是否已經(jīng)結(jié)束，也無法得知集油管線中的原油和天然氣是否倒流。
[0034]本實(shí)用新型中，通過凡爾球3沿凡爾座4與凡爾球3的配合面上下運(yùn)動(dòng)，凡爾球3撞擊凡爾座4會(huì)產(chǎn)生1??的聲音，便于操作人員判斷。
[0035]如圖2所示，進(jìn)一步地，所述抽油井套管天然氣回收閥還包括上凡爾座5，所述上凡爾座5固定在空腔11的頂部，所述上凡爾座上設(shè)有出氣孔51，所述出氣孔51與所述空腔11和第一通孔12均連通。
[0036]在本實(shí)施例中，通過在空腔11頂部設(shè)置上凡爾座5，避免凡爾球3在套管內(nèi)壓力的作用下從閥體I上端離開空腔11，且通過在上凡爾座5上設(shè)置出氣孔51，使得空腔11和集油管線連通。
[0037]當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，上凡爾座5也可以是一塊平板，所述平板設(shè)置在第一通孔12內(nèi)，且平板的中心設(shè)有排氣孔，排氣孔的尺寸小于凡爾球3的尺寸。
[0038]如圖1所示，也可參見圖2，進(jìn)一步地，所述抽油井套管天然氣回收閥還包括連接元板2，所述連接元板2設(shè)置在所述第二通孔13中并與其固定，所述連接元板2位于所述凡爾座4下方，所述連接元板2上設(shè)有進(jìn)氣孔21，所述進(jìn)氣孔21與所述凡爾座通孔41連通。
[0039]通過在閥體I下端內(nèi)部設(shè)置連接元板2，通過將連接元板2覆蓋在套管上端，防止套管內(nèi)的天然氣泄露，通過在連接元板2上設(shè)置進(jìn)氣孔21，使得套管與凡爾座通孔41連通，套管內(nèi)的天然氣經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。
[0040]參見圖2，具體地，所述進(jìn)氣孔21的直徑為2mm。
[0041]在本實(shí)施例中，將進(jìn)氣孔21的直徑設(shè)為2_，套管的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)氣孔的直徑，增大了通過進(jìn)氣孔21進(jìn)入凡爾座通孔41的天然氣的壓強(qiáng)，確保凡爾球3能順利離開凡爾座通孔41。
[0042]如圖2所示，進(jìn)一步地，所述凡爾球3為圓球。
[0043]將凡爾球3設(shè)置為圓球，便于凡爾球3沿配合面回位，封堵到凡爾座通孔41上，避免集油管線中的原油和天然氣倒流。
[0044]如圖2所示，具體地，所述配合面為下凹式圓弧面。
[0045]在本實(shí)施例中，將凡爾座4上與凡爾球3的配合面設(shè)置為下凹式圓弧面，凡爾球3的外表面與配合面相配，確保當(dāng)套管內(nèi)壓力小于凡爾球3的重力時(shí)，凡爾球3能在重力作用下沿配合面向下運(yùn)動(dòng)，凡爾球3與配合面配合形成面密封封堵凡爾座通孔41。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，為了確保凡爾球3能在重力作用下順利封堵凡爾座通孔41，凡爾座4上的配合面設(shè)置為光滑過渡的圓弧面，減小凡爾球3與凡爾座4的摩擦阻力。
[0046]參見圖2，具體地，所述配合面為錐形面。
[0047]在本實(shí)施例中，凡爾座4上與凡爾球3的配合面為錐形面，便于加工，凡爾球3與配合面配合形成線密封，通過凡爾球3封堵在凡爾座通孔41上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，密封效果好。
[0048]參見圖1，具體地，所述凡爾球3由鋼制成。
[0049]在本實(shí)施例中，閥體I由低碳結(jié)構(gòu)鋼制成，凡爾球3采用鋼材料制成，凡爾球3撞擊凡爾座4的聲音較容易辨別，便于判別采氣狀態(tài)。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，針對(duì)不同的套管內(nèi)天然氣的壓力及采氣要求，凡爾球3也可選用別的材料制成。
[0050]當(dāng)然，在本實(shí)施例中，可采用廢棄的抽油泵中帶有活動(dòng)凡爾的一端作為閥芯，放入閥體的空腔中，則無需重新設(shè)計(jì)凡爾球3及凡爾座4，只需在閥芯的上端安裝上凡爾座5即可，使廢棄的抽油泵重新投入使用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0051]上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽油井套管天然氣回收閥，用于將套管內(nèi)的天然氣回收到集油管線中，其特征在于，所述抽油井套管天然氣回收閥包括:閥體、凡爾球及凡爾座， 所述閥體內(nèi)部設(shè)有空腔，所述閥體的上端設(shè)有第一通孔，所述第一通孔與所述空腔連通，所述閥體的下端設(shè)有第二通孔，所述凡爾球設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述凡爾球在所述空腔內(nèi)可自由運(yùn)動(dòng)，所述凡爾球的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，所述凡爾座設(shè)置在所述空腔下端并與其固定，且所述凡爾座上設(shè)有凡爾座通孔，通過所述凡爾座通孔連通所述空腔及所述第二通孔，所述凡爾座上設(shè)有與所述凡爾球相配的配合面，通過所述凡爾球與所述配合面配合形成線密封或面密封封堵所述凡爾座通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井套管天然氣回收閥，其特征在于，所述抽油井套管天然氣回收閥還包括上凡爾座，所述上凡爾座固定在所述空腔的頂部，所述上凡爾座上設(shè)有出氣孔，所述出氣孔與所述空腔和所述第一通孔均連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井套管天然氣回收閥，其特征在于，所述抽油井套管天然氣回收閥還包括連接元板，所述連接元板設(shè)置在所述第二通孔中并與其固定，所述連接元板位于所述凡爾座下方，所述連接元板上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與所述凡爾座通孔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油井套管天然氣回收閥，其特征在于，所述進(jìn)氣孔的直徑為 2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井套管天然氣回收閥，其特征在于，所述凡爾球?yàn)閳A球。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油井套管天然氣回收閥，其特征在于，所述配合面為下凹式圓弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油井套管天然氣回收閥，其特征在于，所述配合面為錐形面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的抽油井套管天然氣回收閥，其特征在于，所述凡爾球由鋼制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抽油井套管天然氣回收閥，屬于油田采油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述抽油井套管天然氣回收閥包括：閥體、凡爾球及凡爾座。本實(shí)用新型通過閥體內(nèi)部設(shè)有空腔，凡爾球設(shè)置在空腔內(nèi)，凡爾座設(shè)置在空腔下端并與其固定，凡爾座上設(shè)有凡爾座通孔，凡爾座上設(shè)有與凡爾球相配的配合面，通過凡爾球與配合面配合形成線密封或面密封封堵凡爾座通孔，使得采氣過程中，凡爾球離開凡爾座通孔，天然氣經(jīng)凡爾座通孔進(jìn)入空腔內(nèi)，并經(jīng)第一通孔進(jìn)入集油管線，避免使用彈簧及閥針而出現(xiàn)彈簧彈性降低不能頂起閥針的情形，導(dǎo)致采氣過程中不能回收天然氣，且采氣結(jié)束后，凡爾球在重力作用下自然封堵在凡爾座通孔上，避免集油管線內(nèi)的原油和天然氣倒流到套管中。
【IPC分類】E21B34-00
【公開號(hào)】CN204457598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420802081
【發(fā)明人】崔建, 郜利, 翟紹華, 劉亞寧, 馬洪衛(wèi)
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日