4、下彈簧定位圓臺(tái)5、定位穿孔6、壓縮彈簧7、調(diào)節(jié)圓柱8、底端圓槽9、上彈簧定位圓臺(tái)10、螺紋孔11、螺紋圓柱12、延伸圓柱桿13、支撐方塊14、擺動(dòng)擋板15、旋轉(zhuǎn)孔16、旋轉(zhuǎn)圓柱17、擺桿18、連接圓柱19、密封圈20、外連孔21、下連孔22。
[0031]外絲管扣2位于分節(jié)管柱I外圈柱面的下端，內(nèi)絲管扣3位于分節(jié)管柱I內(nèi)環(huán)面的上端，為了便于安裝，所有的外絲管扣2的連接都能夠和內(nèi)絲管扣3配合連接，使得安裝的時(shí)候能夠?qū)⒁?guī)格統(tǒng)一。
[0032]中層擋板4位于分節(jié)管柱I的中心管孔中間位置，外圈環(huán)面和分節(jié)管柱I的內(nèi)環(huán)面固定連接，在制作的時(shí)候，由于中層擋板4的上端需要承受主要的壓力，所以需要確保中層擋板4具有一定的厚度。
[0033]下彈簧定位圓臺(tái)5的下端面和中層擋板4的上端面固定連接，中心對(duì)稱，下彈簧定位圓臺(tái)5的外圈直徑需要和壓縮彈簧7的內(nèi)環(huán)直徑大小一致，使得壓縮彈簧7的下端能夠固定住。
[0034]定位穿孔6位于下彈簧定位圓臺(tái)5的上端面中心位置，上下貫通到中層擋板4的下端面，定位穿孔6在實(shí)際工作的時(shí)候不僅僅作為一個(gè)卡固的配合孔，在上端下壓的時(shí)候還能及時(shí)排空下端的壓力。
[0035]壓縮彈簧7的下端套在下彈簧定位圓臺(tái)5上，下端面和中層擋板4的上端面接觸連接，上端套在上彈簧定位圓臺(tái)10上，上端面和底端圓槽9的底端面接觸連接，為了保證在為工作的時(shí)候密封圈20分別處在外連孔21的上下高度位置，將壓縮彈簧7的自然高度與外連孔21中心距離中層擋板4上端面的距離一致。
[0036]調(diào)節(jié)圓柱8位于中層擋板4的上方管柱孔內(nèi)，外圈環(huán)面和分節(jié)管柱I的內(nèi)環(huán)面接觸滑動(dòng)連接，為了保證滑動(dòng)密封，接觸表面粗糙度按照高精度等級(jí)制作，配合公差為過盈配入口 ο
[0037]底端圓槽9位于調(diào)節(jié)圓柱8的底端端面中心位置，底端圓槽9的深度為調(diào)節(jié)圓柱8高度的一半，主要是為了使得調(diào)節(jié)圓柱8的中間高度和外連孔21的中心高度一致，便于安裝定位。
[0038]上彈簧定位圓臺(tái)10的上端面和底端圓槽9的底端面中心位置固定連接，螺紋孔11位于上彈簧定位圓臺(tái)10的下端面中心位置，和螺紋圓柱12的外圈螺紋配合旋轉(zhuǎn)連接，延伸圓柱桿13的上端垂直固定連接在螺紋圓柱12的底端面中心位置，下端面固定連接在支撐方塊14的上端面中心位置，由于受限于壓縮彈簧7的內(nèi)圈直徑，定位穿孔6的直徑不能太大，由于要和支撐方塊14配合，所以延伸圓柱桿13的直徑也不會(huì)太大，所以在選材的時(shí)候采用高強(qiáng)度的合金材料。
[0039]擺動(dòng)擋板15的側(cè)端面固定連接在支撐方塊14兩側(cè)端面的下方位置，旋轉(zhuǎn)孔16位于支撐方塊14兩側(cè)端面的中間位置，和擺動(dòng)擋板15的上端面相切，旋轉(zhuǎn)圓柱17和旋轉(zhuǎn)孔16配合旋轉(zhuǎn)連接，兩端分別和擺桿18的一端固定連接，擺桿18的另一端分別和連接圓柱19的兩端固定連接，再次將旋轉(zhuǎn)圓柱17的長(zhǎng)度和旋轉(zhuǎn)孔16的長(zhǎng)度一致，使得擺桿18當(dāng)處在水平狀態(tài)的時(shí)候其下端面和擺動(dòng)擋板15的上端面完全接觸，實(shí)現(xiàn)下旋轉(zhuǎn)角度的限位。
[0040]本裝置在對(duì)調(diào)節(jié)圓柱8進(jìn)行位置限位的時(shí)候主要四通過擺桿18進(jìn)行配合動(dòng)作，但是由于制作局限，連接支撐的圓柱桿不會(huì)太大，強(qiáng)度在一定程度上受限制，所以在實(shí)際制作的時(shí)候，可以將擺桿取消，在上彈簧定位圓臺(tái)10的下端面固定連接一個(gè)圓柱磁鐵，在下彈簧定位圓臺(tái)5的上端面固定連接一個(gè)圓柱磁鐵，當(dāng)兩者靠近到一定距離的時(shí)候，通過磁力作用兩者相吸實(shí)現(xiàn)定位，制作安裝方便快捷。
[0041]密封圈20位于調(diào)節(jié)圓柱8外圈柱面的上下端，上下對(duì)稱，將密封圈20的上下間距大于外連孔21的直徑，確保密封圈20分別位于外連孔21的上下高度，外連孔21位于分節(jié)管柱I的管壁上，左右對(duì)稱，下連孔22的一端連通到外連孔21的中間位置，另一端連通到中層擋板4下端的管柱內(nèi)環(huán)面上。
[0042]在工作的時(shí)候，在調(diào)節(jié)圓柱8的上端加壓，使得壓縮彈簧7受力向下壓縮，此時(shí)擺桿18穿過定位穿孔6后受到重力的作用擺桿18處在水平狀態(tài)，當(dāng)恢復(fù)的時(shí)候擺桿18的上端面正好卡在中層擋板4的下端面，此時(shí)調(diào)節(jié)圓柱8的上端面處在外連孔21的下方，上端液體通過下連孔22流向下一節(jié)裝置，重復(fù)加壓可依次打開外連孔21。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種井下多層酸化轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:包括分節(jié)管柱(I)、外絲管扣(2)、內(nèi)絲管扣(3)、中層擋板(4)、下彈簧定位圓臺(tái)(5)、定位穿孔(6)、壓縮彈簧(7)、調(diào)節(jié)圓柱⑶、底端圓槽(9)、上彈簧定位圓臺(tái)(10)、螺紋孔(11)、螺紋圓柱(12)、延伸圓柱桿(13)、支撐方塊(14)、擺動(dòng)擋板(15)、旋轉(zhuǎn)孔(16)、旋轉(zhuǎn)圓柱(17)、擺桿(18)、連接圓柱(19)、密封圈(20)、外連孔(21)、下連孔(22);所述的外絲管扣(2)位于分節(jié)管柱⑴外圈柱面的下端，所述的內(nèi)絲管扣(3)位于分節(jié)管柱(I)內(nèi)環(huán)面的上端，所述的中層擋板(4)位于分節(jié)管柱(I)的中心管孔中間位置，外圈環(huán)面和分節(jié)管柱(I)的內(nèi)環(huán)面固定連接，所述的下彈簧定位圓臺(tái)(5)的下端面和中層擋板(4)的上端面固定連接，中心對(duì)稱，所述的定位穿孔(6)位于下彈簧定位圓臺(tái)(5)的上端面中心位置，上下貫通到中層擋板(4)的下端面，所述的壓縮彈簧(7)的下端套在下彈簧定位圓臺(tái)(5)上，下端面和中層擋板(4)的上端面接觸連接，上端套在上彈簧定位圓臺(tái)(10)上，上端面和底端圓槽(9)的底端面接觸連接，所述的調(diào)節(jié)圓柱⑶位于中層擋板⑷的上方管柱孔內(nèi)，外圈環(huán)面和分節(jié)管柱⑴的內(nèi)環(huán)面接觸滑動(dòng)連接，所述的底端圓槽(9)位于調(diào)節(jié)圓柱(8)的底端端面中心位置，所述的上彈簧定位圓臺(tái)(10)的上端面和底端圓槽(9)的底端面中心位置固定連接，所述的螺紋孔(11)位于上彈簧定位圓臺(tái)(10)的下端面中心位置，和螺紋圓柱(12)的外圈螺紋配合旋轉(zhuǎn)連接，所述的延伸圓柱桿(13)的上端垂直固定連接在螺紋圓柱(12)的底端面中心位置，下端面固定連接在支撐方塊(14)的上端面中心位置，所述的擺動(dòng)擋板(15)的側(cè)端面固定連接在支撐方塊(14)兩側(cè)端面的下方位置，所述的旋轉(zhuǎn)孔(16)位于支撐方塊(14)兩側(cè)端面的中間位置，和擺動(dòng)擋板(15)的上端面相切，所述的旋轉(zhuǎn)圓柱(17)和旋轉(zhuǎn)孔(16)配合旋轉(zhuǎn)連接，兩端分別和擺桿(18)的一端固定連接，所述的擺桿(18)的另一端分別和連接圓柱(19)的兩端固定連接，所述的密封圈(20)位于調(diào)節(jié)圓柱(8)外圈柱面的上下端，上下對(duì)稱，所述的外連孔(21)位于分節(jié)管柱(I)的管壁上，左右對(duì)稱，所述的下連孔(22)的一端連通到外連孔(21)的中間位置，另一端連通到中層擋板(4)下端的管柱內(nèi)環(huán)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下多層酸化轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的底端圓槽(9)的深度為調(diào)節(jié)圓柱(8)高度的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下多層酸化轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的壓縮彈簧(7)的自然高度與外連孔(21)中心距離中層擋板(4)上端面的距離一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下多層酸化轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)圓柱(17)的長(zhǎng)度和旋轉(zhuǎn)孔(16)的長(zhǎng)度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下多層酸化轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的密封圈(20)的上下間距大于外連孔(21)的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種井下多層酸化轉(zhuǎn)換裝置，包括分節(jié)管柱、外絲管扣、內(nèi)絲管扣、中層擋板、下彈簧定位圓臺(tái)、定位穿孔、壓縮彈簧、調(diào)節(jié)圓柱、底端圓槽、上彈簧定位圓臺(tái)、螺紋孔、螺紋圓柱、延伸圓柱桿、支撐方塊、擺動(dòng)擋板、旋轉(zhuǎn)孔、旋轉(zhuǎn)圓柱、擺桿、連接圓柱、密封圈、外連孔、下連孔。本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便，通過彈簧的自收縮以及尺寸配合的限定，實(shí)現(xiàn)外連孔的一次打開，通過裝置連接的不同深度來進(jìn)行不同高度下的酸環(huán)操作，省去了人力重復(fù)調(diào)節(jié)高度的過程，簡(jiǎn)化作業(yè)流程。
【IPC分類】E21B43-27
【公開號(hào)】CN204419153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520076302
【發(fā)明人】武紹杰, 劉新偉, 李玲, 陳文征, 楊曉影, 王成忠, 曹罡
【申請(qǐng)人】武紹杰, 劉新偉, 李玲, 陳文征, 楊曉影, 王成忠, 曹罡
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日