反循環(huán)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油化工反向循環(huán)解堵裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種反循環(huán)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在常規(guī)的壓裂過程中，由于在加砂壓裂過程中，由于加砂不平穩(wěn)、回流未關(guān)到位、砂子中有雜物、壓裂液在井筒中變性或配置不合理、射孔或地層原因造成無法繼續(xù)進砂等原因會造成砂堵，影響后期壓裂，甚至造成壓裂失敗，此時通常需要動用連續(xù)油管車等特種設(shè)備進行沖砂，造成成本較高、工藝復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種反循環(huán)閥，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決目前壓裂出現(xiàn)賭砂時需要借助連續(xù)油管車等特種設(shè)備進行沖砂造成成本較高、工藝復(fù)雜的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種反循環(huán)閥，包括上接頭、下接頭和內(nèi)筒；上接頭的中部內(nèi)壁自下而上一體固定有內(nèi)徑依次減小的上接頭下臺階和上接頭上臺階，上接頭的下部外壁上有上接頭安裝環(huán)槽，下接頭的上部內(nèi)壁上有內(nèi)徑依次增大的限位環(huán)槽和下接頭安裝環(huán)槽，上接頭安裝環(huán)槽和下接頭安裝環(huán)槽固定安裝在一起，內(nèi)筒的中部外壁自上而下一體固定有外徑依次增大的內(nèi)筒上臺階和內(nèi)筒下臺階，內(nèi)筒通過剪切裝置與上接頭固定安裝在一起，內(nèi)筒的上端與上接頭上臺階的下端面相抵，內(nèi)筒上臺階的上端面與上接頭下端面相抵，內(nèi)筒上臺階上方的內(nèi)筒外壁與上接頭下臺階內(nèi)壁之間緊密貼合，上接頭下臺階下方的上接頭內(nèi)壁與內(nèi)筒下臺階外壁緊密貼合，內(nèi)筒的下部內(nèi)壁與下接頭的內(nèi)壁緊密貼合，上接頭下部和限位環(huán)槽與內(nèi)筒下臺階下方的內(nèi)筒之間形成壓縮彈簧安裝環(huán)腔，在壓縮彈簧安裝環(huán)腔內(nèi)安裝有呈軸向壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧，上接頭下臺階下方的上接頭與內(nèi)筒上臺階之間形成傳壓腔，對應(yīng)傳壓腔的上接頭上沿圓周徑向分布有至少一個的傳壓孔，在內(nèi)筒上臺階上方的內(nèi)筒上沿圓周徑向分布有至少一個的當(dāng)內(nèi)筒下移后能夠與傳壓孔連通的通孔。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述剪切裝置為剪釘，內(nèi)筒通過剪釘與上接頭固定安裝在一起；或/和，剪切裝置為剪切環(huán)，內(nèi)筒通過剪切環(huán)與上接頭固定安裝在一起。
[0007]上述對應(yīng)傳壓腔的上接頭上沿圓周徑向均布有三個的傳壓孔，在內(nèi)筒上臺階上方的內(nèi)筒上沿圓周徑向均布有三個通孔。
[0008]上述在通孔上方和下方的內(nèi)筒外壁上固定安裝有密封圈，在內(nèi)筒下臺階上固定安裝有密封圈，在上接頭安裝環(huán)槽和下接頭安裝環(huán)槽之間固定安裝有密封圈，與下接頭接觸的內(nèi)筒外壁上固定安裝有密封圈。
[0009]上述上接頭安裝環(huán)槽和下接頭安裝環(huán)槽通過螺紋固定安裝在一起，在上接頭的上端有內(nèi)螺紋，在下接頭的下端有外螺紋。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，施工簡單方便，性能可靠，內(nèi)筒不會在施工過程中因反向運動而失效，可靠保證沖砂作業(yè)的成功實施，并且在壓縮彈簧的作用下能夠復(fù)位，不存在失效風(fēng)險，有效降低施工成本。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3為附圖1的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖4為附圖1的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為上接頭，2為上接頭下臺階，3為上接頭上臺階，4為下接頭，5為內(nèi)筒，6為內(nèi)筒上臺階，7為內(nèi)筒下臺階，8為壓縮彈簧安裝環(huán)腔，9為壓縮彈簧，10為傳壓腔，11為傳壓孔，12為通孔，13為密封圈，14為剪釘。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0019]如附圖1、2、3所示，該反循環(huán)閥包括上接頭1、下接頭4和內(nèi)筒5;上接頭I的中部內(nèi)壁自下而上一體固定有內(nèi)徑依次減小的上接頭下臺階2和上接頭上臺階3，上接頭I的下部外壁上有上接頭安裝環(huán)槽，下接頭4的上部內(nèi)壁上有內(nèi)徑依次增大的限位環(huán)槽和下接頭安裝環(huán)槽，上接頭安裝環(huán)槽和下接頭安裝環(huán)槽固定安裝在一起，內(nèi)筒5的中部外壁自上而下一體固定有外徑依次增大的內(nèi)筒上臺階6和內(nèi)筒下臺階7，內(nèi)筒5通過剪切裝置與上接頭I固定安裝在一起，內(nèi)筒5的上端與上接頭上臺階3的下端面相抵，內(nèi)筒上臺階6的上端面與上接頭I下端面相抵，內(nèi)筒上臺階6上方的內(nèi)筒5外壁與上接頭下臺階2內(nèi)壁之間緊密貼合，上接頭下臺階2下方的上接頭I內(nèi)壁與內(nèi)筒下臺階7外壁緊密貼合，內(nèi)筒5的下部內(nèi)壁與下接頭4的內(nèi)壁緊密貼合，上接頭I下部和限位環(huán)槽與內(nèi)筒下臺階7下方的內(nèi)筒5之間形成壓縮彈簧安裝環(huán)腔8，在壓縮彈簧安裝環(huán)腔8內(nèi)安裝有呈軸向壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧9，上接頭下臺階2下方的上接頭I與內(nèi)筒上臺階6之間形成傳壓腔10，對應(yīng)傳壓腔10的上接頭I上沿圓周徑向分布有至少一個的傳壓孔11，在內(nèi)筒上臺階6上方的內(nèi)筒5上沿圓周徑向分布有至少一個的當(dāng)內(nèi)筒5下移后能夠與傳壓孔11連通的通孔12。
[0020]本實用新型連接在壓裂管柱上，在壓裂施工出現(xiàn)砂堵時，通過傳壓孔11向傳壓腔10打壓，剪切裝置剪斷，內(nèi)筒5下移至傳壓孔11與通孔12連通，壓力進入內(nèi)筒5進而進入壓裂管柱內(nèi)，將壓裂管柱內(nèi)的砂循環(huán)出進口，在循環(huán)完畢后，內(nèi)筒5在壓縮彈簧9的作用下復(fù)位，壓裂管柱內(nèi)繼續(xù)憋壓進行壓裂；內(nèi)筒上臺階6上方的內(nèi)筒5外壁與上接頭下臺階2內(nèi)壁之間緊密貼合以及上接頭下臺階2下方的上接頭I內(nèi)壁與內(nèi)筒下臺階7外壁緊密貼合、內(nèi)筒5的下部內(nèi)壁與下接頭4的內(nèi)壁緊密貼合，保證傳壓腔1