一種套管補(bǔ)貼用錐形可收縮導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田修井時(shí)所用的套管加固裝置，涉及一種引導(dǎo)補(bǔ)貼管通過(guò)套損井段的導(dǎo)向裝置，具體的為一種套管補(bǔ)貼用錐形可收縮導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)、有效地對(duì)破損的油、水井套管封堵和加固是保證油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的重要措施。在進(jìn)行套管補(bǔ)貼加固修復(fù)中，以往使用筆尖引導(dǎo)補(bǔ)貼管及錨定機(jī)構(gòu)通過(guò)或進(jìn)入套損井段，在遇到套管錯(cuò)斷或活性錯(cuò)斷套損井時(shí)，必須由地面操作人員旋轉(zhuǎn)傳輸補(bǔ)貼系統(tǒng)的管柱使筆尖導(dǎo)向器的尖端避開(kāi)套管下斷口的外側(cè)，貼著斷口下端套管內(nèi)壁表面下放才能將補(bǔ)貼管系統(tǒng)引入斷口，這種工作對(duì)地面操作人員常常是一種挑戰(zhàn)，只能憑借經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)進(jìn)行，在反復(fù)的上提和下放過(guò)程中容易使補(bǔ)貼管兩端的錨定機(jī)構(gòu)脹大，造成補(bǔ)貼管被卡，給施工造成損失，影響套損井的修復(fù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)一種錐形可收縮導(dǎo)向裝置作導(dǎo)引頭，利用其圓錐面的滑引作用將補(bǔ)貼管系統(tǒng)引入套管錯(cuò)斷井的斷口，在完成套損井段補(bǔ)貼加固作業(yè)后可自行收縮隨施工管柱提出，同時(shí)還可以根據(jù)井況需要在該裝置下端連接加長(zhǎng)引鞋、特制引鞋或修井常規(guī)工藝用引導(dǎo)工具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種套管補(bǔ)貼用錐形可收縮導(dǎo)向裝置，該裝置包括拉簧拉桿、釋放套、拉簧套、下錐套、拉簧、拉簧座及引鞋構(gòu)件，其中:所述的釋放套同軸固定套合在拉簧拉桿的外周，拉簧套與釋放套同軸卡合，拉簧與拉簧套同軸固接，拉簧座位于拉簧內(nèi)且同軸套合在拉簧拉桿上，拉簧座限制拉簧的徑向收縮，下錐套套合在拉簧的外周上，拉簧拉桿的下端連接引鞋構(gòu)件，引鞋構(gòu)件限制拉簧座的軸向運(yùn)動(dòng)，且引鞋構(gòu)件引導(dǎo)拉簧拉桿的運(yùn)動(dòng)方向。
[0006]具體的，所述的拉簧為能進(jìn)行徑向縮合的管狀部件，管狀部件上設(shè)有多個(gè)分瓣結(jié)構(gòu)，沿分瓣結(jié)構(gòu)外周的軸向依次為圓柱面和向內(nèi)的下錐面，且在分瓣結(jié)構(gòu)內(nèi)周對(duì)應(yīng)外周圓柱面的位置設(shè)置凸起的內(nèi)錐面；所述的拉簧座為管形構(gòu)件，沿該管形構(gòu)件的圓周設(shè)置圓錐臺(tái)；所述的圓錐臺(tái)同軸頂合拉簧的內(nèi)錐面。
[0007]更具體的，所述的圓錐臺(tái)包括沿拉簧座軸向依次同軸設(shè)置的第一圓錐臺(tái)和第二圓錐臺(tái)，第一圓錐臺(tái)頂合拉簧的內(nèi)錐面限制拉簧的徑向收縮，第二圓錐臺(tái)與拉簧下錐面的尖端頂合。
[0008]再具體的，所述的引鞋構(gòu)件為錐形，引鞋構(gòu)件包括沿軸向依次固接的引鞋接頭、中間引鞋和尾端引鞋，引鞋接頭固定套合在拉簧拉桿的端部且與拉簧座同軸頂合。
[0009]另外，該裝置還包括導(dǎo)向錐，所述的導(dǎo)向錐為錐形的分瓣式構(gòu)件；所述的拉簧為能進(jìn)行徑向縮合的管狀部件，管狀部件上設(shè)有多個(gè)分瓣結(jié)構(gòu)，分瓣結(jié)構(gòu)外周為圓柱面，且在分瓣結(jié)構(gòu)內(nèi)周對(duì)應(yīng)外周圓柱面的位置設(shè)置凸起的內(nèi)錐面；所述的拉簧座為管形構(gòu)件，沿該管形構(gòu)件的圓周設(shè)置圓錐臺(tái)，圓錐臺(tái)同軸頂合拉簧的內(nèi)錐面；所述的導(dǎo)向錐與拉簧的分瓣結(jié)構(gòu)同軸固接，導(dǎo)向錐與拉簧進(jìn)行同步的徑向縮合。
[0010]還有，所述的引鞋構(gòu)件為圓錐形的尾端引鞋，尾端引鞋與導(dǎo)向錐同軸固接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012](I)本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置可進(jìn)入套管錯(cuò)斷井或活性錯(cuò)斷井的斷口，借助補(bǔ)貼管系統(tǒng)頭部已插入斷口的圓錐形導(dǎo)向器的錐面將軸向壓力轉(zhuǎn)變?yōu)樘坠軓较蛐Ｕ?，使補(bǔ)貼管系統(tǒng)克服活性錯(cuò)斷井?dāng)嗫谔坠艿钠珨[力，將錯(cuò)斷口上、下端發(fā)生徑向位移的活性套管頭校正到一條軸線上，引導(dǎo)進(jìn)入并通過(guò)套管活性錯(cuò)斷井?dāng)嗫冢瓿商坠軘嗫诩庸痰哪康模?br>[0013](2)在補(bǔ)貼管錨定后利用補(bǔ)貼動(dòng)力工具輸出的拉力將釋放套拉斷，解除拉簧座對(duì)拉簧分瓣結(jié)構(gòu)徑向收縮的限制，使由拉簧、中間引鞋和尾端引鞋組成的錐形導(dǎo)向裝置徑向收縮后隨傳輸管柱從補(bǔ)貼管中提出，井下無(wú)落物，同時(shí)還可以根據(jù)井況需要在引鞋接頭上連接加長(zhǎng)引鞋、特制引鞋和修井常規(guī)導(dǎo)向工具，以克服筆尖導(dǎo)向式結(jié)構(gòu)在遇到套管錯(cuò)斷井或活性錯(cuò)斷井時(shí)的不足。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為實(shí)施例一錐形可收縮導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為實(shí)施例一中拉簧結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為實(shí)施例一中拉簧座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖4為實(shí)施例二錐形可收縮導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為實(shí)施例三錐形可收縮導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為實(shí)施例三拉簧結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖7為實(shí)施例三導(dǎo)向錐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中各標(biāo)號(hào)表示為:1-中心桿、2-拉桿扶正套、3-拉桿套、4-拉桿扶正套端蓋、5-拉簧拉桿、6-釋放套、7-拉簧套、8-補(bǔ)貼管、9-下錐套、10-拉簧、101-分瓣結(jié)構(gòu)、1010-內(nèi)錐面、1011-圓柱面、1012-下錐面、11-拉簧座、110-第一圓錐臺(tái)、111-第二圓錐臺(tái)、12-引鞋接頭、13-中間引鞋、14-尾端引鞋、15-待修復(fù)管、16-安裝螺釘、17-導(dǎo)向錐、170-導(dǎo)向錐分瓣體、18-拉簧座鎖緊螺母；
[0022]以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做具體說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型的錐形可收縮導(dǎo)向裝置，釋放套通過(guò)螺紋連接在拉簧拉桿的中部，釋放套的下端沿圓周設(shè)有凸起的棱邊，拉簧套同軸卡合在釋放套的凸起的棱邊上，拉簧上端的內(nèi)周設(shè)有內(nèi)螺紋與拉簧套通過(guò)螺紋同軸套接，拉簧座位于拉簧內(nèi)且同軸套合在拉簧拉桿上，限制拉簧的徑向縮合，調(diào)整拉簧在拉簧拉桿上的位置，通過(guò)拉簧座上第一圓錐臺(tái)與拉簧的內(nèi)錐面擠壓將拉簧的分瓣結(jié)構(gòu)撐開(kāi)，使套裝在拉簧外周上的下錐套固定牢固，拉簧座在拉簧拉桿上的位置確定后，將引鞋接頭與拉簧座反向旋緊，鎖定拉簧座不松扣，然后通過(guò)螺紋在引鞋接頭上連接中間引鞋和尾端引鞋，組裝成錐形可收縮導(dǎo)向裝置，將組裝好的錐形可收縮導(dǎo)向裝置穿入帶錨定機(jī)構(gòu)的補(bǔ)貼管中，使下錐套的刃口插入補(bǔ)貼管上錨定機(jī)構(gòu)的口中；
[0024]釋放套外表面加工有環(huán)形斷裂槽，釋放套凸起的棱邊卡在拉簧套的端面上的凹坑內(nèi)，補(bǔ)貼管補(bǔ)貼加固時(shí)，依靠補(bǔ)貼動(dòng)力工具提供的拉力，拉動(dòng)錐形可收縮導(dǎo)向裝置向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)安裝在拉簧外的下錐套將補(bǔ)貼管端口的錨定機(jī)構(gòu)脹大，與待修復(fù)管形成過(guò)贏配合，完成補(bǔ)貼管的錨定密封，之后作用在釋放套上的軸向拉力從斷裂槽處將釋放套拉斷，在補(bǔ)貼動(dòng)力工具拉動(dòng)下，拉簧拉桿帶動(dòng)拉簧座向上運(yùn)動(dòng)并退入拉簧的空腔內(nèi)，解除拉簧座上的錐面對(duì)拉簧的分瓣結(jié)構(gòu)徑向收縮的限制，完成錐形可收縮導(dǎo)向裝置的解卡，在與下錐套的分離后，實(shí)現(xiàn)錐形可收縮導(dǎo)向裝置的收縮功能。
[0025]拉簧座在釋放套拉斷后的瞬間隨拉簧拉桿一起快速向上移動(dòng)進(jìn)入拉簧的空腔內(nèi)，拉動(dòng)拉簧套和拉簧上移，使拉簧的分瓣結(jié)構(gòu)在下錐套內(nèi)壁錐面的反作用力下快速收縮，由于有拉簧座第二圓錐面支撐拉簧的分瓣結(jié)構(gòu)的內(nèi)錐面1010，可以防止拉簧上分瓣結(jié)構(gòu)在快速收縮時(shí)其尖端撞擊在拉簧座的表面上而發(fā)生彎曲變形，保護(hù)拉簧上分瓣結(jié)構(gòu)不受損壞；
[0026]引鞋接頭的外表面加工有標(biāo)準(zhǔn)油管外螺紋，用于連接中間引鞋、加長(zhǎng)引鞋、特制引鞋或修井常規(guī)工藝用引導(dǎo)工具，中間引鞋外表面為圓錐形，錐形表面的最大直徑大于拉簧上分瓣結(jié)構(gòu)的尖端的直徑，而小于補(bǔ)貼管和下錐套的內(nèi)徑，以能夠順利引導(dǎo)套管錯(cuò)斷井的下斷口延著中間引鞋錐形外表面滑引到拉簧的錐形外表面上，并在補(bǔ)貼管錨定后隨收縮的拉簧一起從補(bǔ)貼管中提出。
[0027]利用分瓣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向錐將拉簧、拉簧座和拉簧座鎖緊螺母都包裹起來(lái)，通過(guò)安裝螺釘?shù)倪B接使導(dǎo)向錐的分瓣結(jié)構(gòu)隨拉簧的分瓣結(jié)構(gòu)一起連動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和收縮功能，該結(jié)構(gòu)主要用在小直徑的套管補(bǔ)貼施工中，有效的保護(hù)了拉簧、拉簧座和拉簧座鎖緊螺母，避免在通過(guò)套管錯(cuò)斷斷口時(shí)遇阻。
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例一:
[0030]結(jié)合圖1、2和3，本實(shí)施例的錐形可伸縮導(dǎo)向裝置包括拉簧拉桿5、釋放套6、拉簧套7、下錐套9、拉簧10、拉簧座11、引鞋接頭12、中間引鞋13和尾端引鞋14 ；
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