撞擊式循環(huán)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣井井下設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種撞擊式循環(huán)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在修井補(bǔ)孔作業(yè)時(shí)，需要下入射孔管柱進(jìn)行相關(guān)射孔作業(yè)。但在下入的過程中，射孔管柱頻繁接觸井壁會(huì)導(dǎo)致沉積在井壁上的雜質(zhì)落入管柱內(nèi)，從而容易導(dǎo)致管柱變扣縮徑處的堵塞，最終影響后續(xù)的射孔管柱校深及射孔作業(yè)。
[0003]因此，在實(shí)際操作過程中需要每隔一段時(shí)間起下射孔管柱，對其進(jìn)行沖洗以防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]但是，頻繁地起下射孔管柱，不但會(huì)造成射孔施工的返工，還會(huì)增加作業(yè)成本?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種撞擊式循環(huán)閥，包括筒體和設(shè)于筒體內(nèi)的滑套，筒體上具有循環(huán)孔，滑套上端設(shè)有封堵盤，從而使得液體從循環(huán)孔流出實(shí)現(xiàn)循環(huán)，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于管柱堵塞造成的儀器不能順利進(jìn)入，而需要多次起下管柱，造成返工，增加成本的問題，保證了管柱的暢通及后續(xù)射孔相關(guān)工作的進(jìn)行。
[0006]本實(shí)用新型提供一種撞擊式循環(huán)閥，包括筒體和設(shè)于筒體內(nèi)的滑套，所述筒體的上端連接上接頭，所述筒體的下端連接下接頭，所述筒體具有第一內(nèi)徑段和第二內(nèi)徑段，所述第一內(nèi)徑段的內(nèi)徑小于所述第二內(nèi)徑段的內(nèi)徑，所述第一內(nèi)徑段和第二內(nèi)徑段相接部形成臺(tái)階，所述第二內(nèi)徑段位于所述筒體的下端一側(cè)，所述滑套的外圓周上具有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)將所述滑套在軸向上分為第一部分和第二部分，所述第一部分與所述筒體的第一內(nèi)徑段滑動(dòng)密封連接，所述環(huán)形凸臺(tái)與所述筒體的第二內(nèi)徑段滑動(dòng)密封連接，所述下接頭與所述筒體的下端連接，且所述下接頭與所述筒體之間密封，所述滑套的第二部分伸入下接頭內(nèi)，且滑套的第二部分與下接頭之間滑動(dòng)密封連接，所述滑套的第一部分上套設(shè)有剪切套，所述剪切套通過剪切銷釘與滑套固定，所述剪切套位于筒體的第二內(nèi)徑段并抵于臺(tái)階處，所述滑套上具有通至環(huán)形凸臺(tái)與下接頭的端部之間的徑向傳壓孔，所述徑向傳壓孔內(nèi)設(shè)有在一定垂直作用力下即折斷的撞銷，所述撞銷的根部具有軸向盲孔，所述盲孔突出于所述滑套內(nèi)壁，所述撞銷的根部與所述徑向傳壓孔密封連接，所述撞銷的頭部位于滑套內(nèi)部，所述滑套的第一部分一側(cè)的端部設(shè)有在一定外力撞擊下即破碎的封堵盤，所述筒體上開有徑向的循環(huán)孔，所述滑套的外壁上具有周向的卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有開口卡環(huán)，所述筒體或下接頭具有與開口卡環(huán)相配合的止退結(jié)構(gòu)。
[0007]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述開口卡環(huán)位于滑套的第二部分，所述止退結(jié)構(gòu)為下接頭位于筒體內(nèi)的端部。
[0008]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述開口卡環(huán)位于所述滑套的環(huán)形凸臺(tái)處，所述止退結(jié)構(gòu)為開設(shè)于筒體第二內(nèi)徑段的環(huán)形凹槽。
[0009]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述開口卡環(huán)位于所述滑套的第一部分，所述止退結(jié)構(gòu)為開設(shè)于筒體第一內(nèi)徑段的環(huán)形凹槽。
[0010]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述滑套的第一部分一側(cè)的端部具有沉孔，所述封堵盤設(shè)于所述沉孔內(nèi)，所述滑套上設(shè)置固定裝置將所述封堵盤固定于所述沉孔內(nèi)。
[0011]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述固定裝置為沉孔部的內(nèi)壁螺紋連接的固定螺母。
[0012]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述固定裝置為與滑套連接的固定銷釘。
[0013]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述封堵盤為玻璃或陶瓷制成。
[0014]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述上接頭與所述筒體一體式結(jié)構(gòu)或所述上接頭與所述筒體通過螺紋連接。
[0015]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述下接頭還通過緊定螺釘與所述筒體固定。
[0016]本實(shí)用新型的提供的撞擊式循環(huán)閥通過在筒體上開設(shè)循環(huán)孔實(shí)現(xiàn)流體的循環(huán)，從而可以將本實(shí)用新型的循環(huán)閥上方的管柱內(nèi)的雜質(zhì)等隨循環(huán)的流體排出，避免了雜質(zhì)堵塞管柱。而筒體內(nèi)部的滑套的上端設(shè)置的封堵盤可以避免雜質(zhì)進(jìn)入本實(shí)用新型的循環(huán)閥下方的管柱內(nèi)，避免對下方的管柱造成堵塞。管柱暢通后，通過下入的儀器(如校深儀)將封堵盤擊碎，并將撞銷擊斷，這樣井內(nèi)的高壓液體通過撞銷處的徑向傳壓孔進(jìn)入到滑套的環(huán)形凸臺(tái)與下接頭的端部之間，從而給滑套向上的壓力，在剪切銷釘剪斷后滑套上行，將循環(huán)孔封閉，以便管柱進(jìn)行相應(yīng)工藝的操作，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于管柱堵塞造成儀器不能順利進(jìn)入，而需要多次起下管柱，造成返工，增加成本的問題，保證了管柱的暢通及后續(xù)射孔相關(guān)工作的進(jìn)行。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的撞擊式循環(huán)閥的結(jié)構(gòu)剖圖；
[0018]圖2為圖1中A部放大圖；
[0019]圖3為圖1中B部放大圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1:筒體；
[0022]2:滑套；
[0023]3:上接頭；
[0024]4:下接頭；
[0025]5:剪切套；
[0026]6:剪切銷釘；
[0027]7:撞銷；
[0028]8:封堵盤；
[0029]9:開口卡環(huán)
[0030]101:第一內(nèi)徑段；
[0031]102:第二內(nèi)徑段
[0032]103:徑向循環(huán)孔；
[0033]104:臺(tái)階；
[0034]201:環(huán)形凸臺(tái)；
[0035]202:第一部分；
[0036]203:第二部分；
[0037]204:徑向傳壓孔；
[0038]701:盲孔；
[0039]702:環(huán)形切槽；
[0040]11:密封圈；
[0041]99:卡環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0042]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0043]圖1為本實(shí)用新型的撞擊式循環(huán)閥的結(jié)構(gòu)剖圖；圖2為圖1中A部放大圖；圖3為圖1中B部放大圖。如圖1至圖3所示，撞擊式循環(huán)閥，包括筒體I和設(shè)于筒體I內(nèi)的滑套2，筒體I的上端連接上接頭3，筒體I的下端連接下接頭4，筒體I具有第一內(nèi)徑段101和第二內(nèi)徑段102，所述第一內(nèi)徑段101的內(nèi)徑小于所述102的內(nèi)徑，第一內(nèi)徑段101和第二內(nèi)徑段102相接部形成臺(tái)階104，第二內(nèi)徑段102位于筒體I的下端一側(cè)，滑套2的外圓周上具有環(huán)形凸臺(tái)201，環(huán)形凸臺(tái)201將滑套2在軸向上分為第一部分202和第二部分203，第一部分202與筒體I的第一內(nèi)徑段101滑動(dòng)密封連接，環(huán)形凸臺(tái)201與筒體I的第二內(nèi)徑段102滑動(dòng)密封連接，下接頭4與筒體I的下端連接，且下接頭4與筒體I之間密封，滑套2的第二部分203伸入下接頭內(nèi)，且滑套2的第二部分203與下接頭4之間滑動(dòng)密封連接，滑套2的第一部分202上套設(shè)有剪切套5，剪切套5通過剪切銷釘6與滑套2固定，剪切套5位于筒體I的第二內(nèi)徑段102并抵于臺(tái)階處，滑套2上具有通至環(huán)形凸臺(tái)與下接頭4的端部之間的徑向傳壓孔204，徑向傳壓孔204內(nèi)設(shè)有在一定垂直作用力下即折斷的撞銷7，撞銷7的根部具有軸向盲孔701，所述盲孔701突出于所述滑套2內(nèi)壁，撞銷7的根部與徑向傳壓孔204密封連接，撞銷7的頭部位于滑套2內(nèi)部，滑套2的第一部分202 —側(cè)的端部設(shè)有在一定外力撞擊下即破碎的封堵盤8，筒體I上開有徑向的循環(huán)孔103，滑套2的外壁上具有周向的卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有開口卡環(huán)9，筒體I或下接頭具有與開口卡環(huán)9相配合的止退結(jié)構(gòu)。
[0044]在本實(shí)施例中，上接頭3和下接頭4可以通過螺紋進(jìn)行連接，當(dāng)采用螺紋方式進(jìn)行連接時(shí)，下接頭4具有外螺紋，筒體I的下端具有與下接頭4的外螺紋適配的內(nèi)螺紋；上接頭3和下接頭4也可以通過卡合的方式或者別的方式進(jìn)行連接，對于連接方式根據(jù)具體實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，本實(shí)用新型對此不作限定。本實(shí)施例提供的撞擊式循環(huán)閥中剪切銷釘6的端部要避免突出剪切套5的外表面，可以通過在剪切套6的外圓周開設(shè)凹槽，使得剪切銷釘6設(shè)于剪切套5的外圓周上的該凹槽內(nèi)以避免突出剪切套6的外表面；或者，通過在剪切套5的外圓周開設(shè)銷釘沉孔，從而使得剪切銷釘6設(shè)于該銷釘沉孔內(nèi)以避免剪切銷釘6的端部突出剪切套5的外表面，當(dāng)然對于避免剪切銷釘?shù)亩瞬客怀黾羟刑椎耐獗砻娴拇胧?，本?shí)用新型不作限制。
[0045]需要說明的是，盲孔701的方向是相對于撞銷的方向來說的，也就是說，盲孔701的軸向方向與撞銷7的軸向方向相同，而該方向與滑套2的軸向方向相垂直；同樣，傳壓孔204的方向也是相對于撞銷的方向來說的，傳壓孔204的軸向方向與撞銷7的軸向方向相同，而該方向與滑套2的軸向方向相垂直。
[0046]還需要說明的是，剪切銷釘6是固定在滑套2上的，可以選擇在滑套上開口以使剪切銷釘6嵌入到滑套2中，也可以采用別的方式使得剪切銷釘6固定到滑套2上，本實(shí)用新型對此不作限制。剪切套5是具有開口的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所開設(shè)的開口大小應(yīng)該與剪切銷釘6的粗細(xì)程度相配合，以使得在裝配過程中，滑套2進(jìn)入筒體I的下端開口向上滑行到一定距離，滑套2上的剪切銷釘6可以卡入剪切套5中，如果剪切套5開口過小，而剪切銷釘6過粗，會(huì)使得剪切銷釘6無法卡入剪切套5中。
[0047]在本實(shí)施例中，當(dāng)需要液體循環(huán)時(shí)，剪切套5阻止滑套2封堵循環(huán)孔103，循環(huán)孔103導(dǎo)通，此時(shí)，上接頭3所連接的傳送管道開口處可以安裝增壓泵，對管柱內(nèi)的液體進(jìn)行增壓，管柱內(nèi)的液體壓力大于管柱外的液體壓力，從而在壓力的作用下管柱內(nèi)的液體持續(xù)地裹挾著管柱內(nèi)的雜質(zhì)通過徑向循環(huán)孔103流出，同時(shí)由于封堵盤8的封擋，這些液體不會(huì)流入管柱下方；當(dāng)需要循環(huán)孔封閉時(shí)，從上接頭方向來的重物擊碎封堵盤8，并繼續(xù)下落撞斷撞銷7，撞銷7內(nèi)的軸向盲孔701與徑向傳壓孔204導(dǎo)通，高壓液體進(jìn)入管柱下方，從撞銷7被撞斷處流至環(huán)形凸臺(tái)201與下接頭4的端部之間并且作用于環(huán)形凸臺(tái)201和下接頭4，施加給環(huán)形凸臺(tái)201向上的作用力同時(shí)施加給下接頭4向下的作用力，這兩種作用力都會(huì)使得滑套2向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)作用力到達(dá)一定值，固定剪切套5的剪切銷釘6剪斷，滑套2上行將循環(huán)孔103封閉，待上升到一定位置，開口卡環(huán)9與止退結(jié)構(gòu)作用，滑套2不再上行，同時(shí)也阻止滑套2下行。
[0048]本實(shí)用新型提供的撞擊式循環(huán)閥通過在筒體I上開設(shè)循環(huán)孔103