一種適用于高壓重載石油鉆機的水龍頭殼體裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于高壓重載石油鉆機的水龍頭殼體裝置。本發(fā)明提環(huán)耳連接筒體，筒體底部端蓋設有通孔，提環(huán)耳上設有提環(huán)耳孔。本發(fā)明克服了過去這種殼體可以滿足一般的石油鉆采，但無法適應高強度的石油鉆采要求的缺陷。本發(fā)明在殼體薄弱部位，通過焊接加強板的方法，大大增加了殼體的強度和剛度，在不改變水龍頭殼體外部連接尺寸的情況下，僅通過在殼體薄弱部位加固加強筋和采用適宜的熱處理方法，滿足高壓重載的工況。
【專利說明】
一種適用于高壓重載石油鉆機的水龍頭殼體裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及石油鉆采設備機械制造技術領域，特別涉及一種適用于高壓重載石油鉆機的水龍頭殼體裝置。
【背景技術】
[0002]石油作為當今最重要的能源之一，對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重要的推動作用。石油必須依靠石油鉆機才能從地底下被開發(fā)出來。而水龍頭作為石油鉆機的關鍵支撐設備，由旋轉部分、固定部分、密封部分和旋扣部分組成。
[0003]在本發(fā)明作出之前，殼體是水龍頭固定部分的零件，通過與提環(huán)耳孔相接觸的兩個圓柱銷來承受整個水龍頭的重量，承受著巨大的壓力，一般在設計過程中僅保證殼體的強度，以達到節(jié)省材料和降低生產成本的目的。這種殼體可以滿足一般的石油鉆采，但無法適應高強度的石油鉆采要求。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，研制一種適用于高壓重載石油鉆機的水龍頭殼體裝置。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:
[0006]—種適用于高壓重載石油鉆機的水龍頭殼體裝置，其特征在于提環(huán)耳連接筒體，筒體底部端蓋設有通孔，提環(huán)耳上設有提環(huán)耳孔。
[0007]所述提環(huán)耳通過連接板和筒體連接。
[0008]所述筒體和連接板之間焊接加強板。
[0009]所述筒體和連接板采用氬弧焊的方式焊接。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和效果在于所設計的新型的水龍頭殼體，在殼體薄弱部位，通過焊接加強板的方法，大大增加了殼體的強度和剛度。本發(fā)明的優(yōu)點和效果在于在不改變水龍頭殼體外部連接尺寸的情況下，僅通過在殼體薄弱部位加固加強筋和采用適宜的熱處理方法，滿足高壓重載的工況。
[0011]本發(fā)明的其它更具體的效果將在下面繼續(xù)說明。
【附圖說明】
[0012]圖1本發(fā)明結構原理不意圖。
[0013]圖中各標號表示對應的部件名稱如下:
[0014]筒體1、提環(huán)耳2、提環(huán)耳孔3、連接板4、加強板5。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示:
[0016]新型水龍頭殼體主要由四部分組成:筒體1、提環(huán)耳2、連接板4和加強板5。提環(huán)耳2通過連接板4和筒體I連接，筒體I底部端蓋設有通孔，用于鉆桿通過，提環(huán)耳2上設有提環(huán)耳孔3，用于裝配提環(huán)銷，為滿足強度要求，在筒體I和連接板4之間焊接加強板5，殼體的材料為20CrNiMo，一次性鍛造而成，毛坯鍛造完成后經(jīng)退火處理以消除應力便于機加工。加強板5的材料為20CrNiMo，采用氬弧焊的方式焊接在筒體I和連接板4上，焊接完成后采用電加熱的方式進行局部熱處理以消除焊接產生的殘余應力。
[0017]本發(fā)明的應用過程說明:
[0018]過計算可知，該結構殼體在承受高壓重載的情況下，其安全系數(shù)和變形量均能滿足鉆井和采油提升工具通用技術條件》相關規(guī)定。
【主權項】
1.一種適用于高壓重載石油鉆機的水龍頭殼體裝置，其特征在于提環(huán)耳連接筒體，筒體底部端蓋設有通孔，提環(huán)耳上設有提環(huán)耳孔。2.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于高壓重載石油鉆機的水龍頭殼體裝置，其特征在于所述提環(huán)耳通過連接板和筒體連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種適用于高壓重載石油鉆機的水龍頭殼體裝置，其特征在于在所述筒體和連接板之間焊接加強板。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種適用于高壓重載石油鉆機的水龍頭殼體裝置，其特征在于所述筒體和連接板采用氬弧焊的方式焊接。
【文檔編號】E21B21/10GK105927174SQ201610478987
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】趙毅紅, 鄭志偉, 陳榮發(fā), 董然, 黃博文, 趙有偉
【申請人】揚州大學