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集成式石油鉆機底座的制作方法

文檔序號:8335616閱讀:280來源:國知局
集成式石油鉆機底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種石油鉆機底座,尤其是涉及一種集成式石油鉆機底座。
【背景技術(shù)】
[0002]底座是石油鉆機的重要組成部分,用來安裝井架、絞車、轉(zhuǎn)盤、擺放鉆桿及井口工具等,承受鉆具載荷及自重載荷。石油鉆機底座主要有箱塊式和自升式結(jié)構(gòu)形式。
[0003]箱塊式底座根據(jù)各部分的不同功能被分別設(shè)計成不同的箱型框架、組合梁及板塊,用銷軸連接組裝成整體。立根盒梁與絞車支架之間通過轉(zhuǎn)盤梁用銷軸連接起來,組成鉆臺。井架支撐于兩個側(cè)箱之上,以適應(yīng)井架地位整體起升要求。
[0004]當前,灘海地區(qū)人工島的鉆探開發(fā)以叢式井開發(fā)為主,在人工島寸土寸金的占地面積上,如何使鉆井設(shè)備擺放更緊湊、合理是降低鉆前投入的一個重要因素。目前石油鉆機的循環(huán)罐與底座屬于兩個不同的系統(tǒng),二者擺放在相鄰的位置,通過管線連接構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有石油鉆機存在的底座上固控循環(huán)罐設(shè)備平面擺放,連接管線復(fù)雜,占地面積大的不足,本發(fā)明提供一種集成式石油鉆機底座。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:集成式石油鉆機底座,包括底座承載梁、立柱、鉆臺承載梁,鉆臺承載梁與底座承載梁上下平行水平放置,4根立柱垂直支撐于底座承載梁、鉆臺承載梁之間,立柱上端與鉆臺承載梁固定連接、下端與底座承載梁固定連接,立柱為矩形體框架式結(jié)構(gòu)。立柱由結(jié)構(gòu)相同的上立柱、下立柱兩部分組成,上立柱與下立柱通過銷子固定連接;每個上立柱、下立柱的框架內(nèi)固定安裝有I個循環(huán)罐,循環(huán)罐為振動篩罐/或吸入罐/或泥漿儲備罐I /或泥漿儲備罐II,根據(jù)鉆井作業(yè)流程安裝循環(huán)罐的連接管線。
[0007]振動篩罐、吸入罐、泥漿儲備罐1、泥漿儲備罐II的數(shù)量均為2個;泥漿儲備罐1、泥漿儲備罐II分別在安裝同一個立柱的上立柱、下立柱中;振動篩罐、吸入罐分別安裝在同一個立柱的上立柱、下立柱中。
[0008]本發(fā)明的有益效果是,將鉆機底座與循環(huán)罐集成設(shè)計為一個整體結(jié)構(gòu),使鉆井作業(yè)場地的布局更合理,有效減少鉆機的占地面積,降低鉆前投入。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明集成式石油鉆機底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.立柱,2.銷子,3.上立柱,4.下立柱,5.鉆臺承載梁,6.振動篩罐,7.泥漿儲備罐I,8.吸入罐,9.泥漿儲備罐II,10.底座承載梁。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是,本發(fā)明不限于所列出的【具體實施方式】,只要符合本發(fā)明的精神,都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0012]本發(fā)明集成式石油鉆機底座包括底座承載梁10、立柱1、鉆臺承載梁5,鉆臺承載梁5與底座承載梁10上下平行水平放置,4根立柱I垂直支撐于底座承載梁10、鉆臺承載梁5之間;立柱I的上端與鉆臺承載梁5固定連接、下端與底座承載梁10固定連接。立柱I為矩形體框架式結(jié)構(gòu)。鉆臺承載梁5是鉆臺設(shè)備的載體,鉆臺承載梁5的上面安裝由鉆機,鉆臺承載梁5的下平面安裝有BOP及抽油機吊裝系統(tǒng),以實現(xiàn)BOP及抽油機的橫縱向移動要求。
[0013]立柱I由結(jié)構(gòu)相同的上立柱3、下立柱4兩部分連接組成,上立柱3與下立柱4通過銷子2固定連接。
[0014]每個上立柱3、下立柱4的框架內(nèi)固定安裝有I個循環(huán)罐,循環(huán)罐為振動篩罐6/吸入罐8/泥漿儲備罐I 7/泥漿儲備罐II 9的一個。
[0015]在集成式石油鉆機底座的4根立柱I內(nèi)安裝的振動篩罐6、吸入罐8、泥漿儲備罐I 7、泥漿儲備罐II 9的數(shù)量為各2個。泥漿儲備罐I 7、泥漿儲備罐II 9分別安裝在同一個立柱I的上立柱3、下立柱4中;振動篩罐6、吸入罐8分別安裝在同一個立柱I的上立柱
3、下立柱4中;相同的循環(huán)罐安裝在相鄰的立柱I內(nèi),根據(jù)鉆井作業(yè)流程安裝循環(huán)罐的連接管線,形成了泥漿凈化處理系統(tǒng)。
[0016]從井口排出的泥漿通過管線可分別或同時輸送到振動篩,經(jīng)過振動篩處理后的泥漿進入振動篩罐6 ;再通過振動篩罐6的相關(guān)設(shè)備完成除氣、除砂、除泥后的泥漿進入吸入罐8 ;經(jīng)過吸入罐8內(nèi)的灌注泵、攪拌器、旋轉(zhuǎn)式泥漿槍、加重泵處理后,由鉆井泵吸入輸送至井口或者通過管線輸入至泥漿儲備罐I 7、泥漿儲備罐II 9內(nèi)儲存?zhèn)溆?;待井口需要泥漿時,再將將泥漿儲備罐I 7、泥漿儲備罐II 9的泥漿輸送至吸入罐8,再由鉆井泵輸送至井□。
[0017]將鉆機底座與循環(huán)罐設(shè)計為一個整體,減少了 4個循環(huán)罐的占地面積,使鉆機布局更為緊湊,提高了鉆井環(huán)境的空間利用率,減少了井場占地面積,有效降低了鉆前投入。
[0018]應(yīng)該注意的是上述實施例是示例而非限制本發(fā)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計很多替代實施例而不脫離本專利的權(quán)利要求范圍。
【主權(quán)項】
1.一種集成式石油鉆機底座,包括底座承載梁、立柱、鉆臺承載梁,鉆臺承載梁與底座承載梁上下平行水平放置,4根立柱垂直支撐于底座承載梁、鉆臺承載梁之間,立柱上端與鉆臺承載梁固定連接、下端與底座承載梁固定連接,立柱為矩形體框架式結(jié)構(gòu),其特征是: 所述立柱(I)由結(jié)構(gòu)相同的上立柱(3)、下立柱(4)兩部分組成,上立柱(3)與下立柱(4)通過銷子(2)固定連接; 每個上立柱(3)、下立柱(4)的框架內(nèi)固定安裝有I個循環(huán)罐,循環(huán)罐為振動篩罐(6)/或吸入罐(8)/或泥漿儲備罐I (7)/或泥漿儲備罐II (9),根據(jù)鉆井作業(yè)流程安裝循環(huán)罐的連接管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述集成式石油鉆機底座,其特征是:所述振動篩罐(6)、吸入罐(8)、泥漿儲備罐I (7)、泥漿儲備罐II (9)的數(shù)量均為2個; 所述泥漿儲備罐I (7)、泥漿儲備罐II (9)分別安裝在同一個立柱(I)的上立柱(3)、下立柱(4)中;所述振動篩罐(6)、吸入罐(8)分別安裝在同一個立柱(I)的上立柱(3)、下立柱(4)中。
【專利摘要】一種集成式石油鉆機底座。為了克服現(xiàn)有石油鉆機存在的底座上固控循環(huán)罐設(shè)備平面擺放,連接管線復(fù)雜,占地面積大的不足,本發(fā)明的鉆臺承載梁與底座承載梁上下平行水平放置,4根立柱垂直支撐于底座承載梁、鉆臺承載梁之間,立柱上端與鉆臺承載梁固定連接、下端與底座承載梁固定連接,立柱為矩形體框架式結(jié)構(gòu),立柱由結(jié)構(gòu)相同的上立柱、下立柱兩部分組成,上立柱與下立柱通過銷子固定連接;每個上立柱、下立柱的框架內(nèi)固定安裝有1個循環(huán)罐,循環(huán)罐為振動篩罐、吸入罐、泥漿儲備罐Ⅰ、泥漿儲備罐Ⅱ,根據(jù)鉆井作業(yè)流程安裝循環(huán)罐的連接管線。其有益效果是將鉆機底座與循環(huán)罐集成設(shè)計為一個整體結(jié)構(gòu),有效減少鉆機的占地面積,降低鉆前投入。
【IPC分類】E21B15-00
【公開號】CN104653114
【申請?zhí)枴緾N201310594588
【發(fā)明人】魏昌進, 劉濤, 王志強, 黃印國, 牛增強, 賀波, 葛瑜, 黃圣楠, 艾少磊, 劉健
【申請人】中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月21日
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