泥水盾構(gòu)換管排漿裝置和排漿方式的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及隧道施工的泥水盾構(gòu)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種泥水盾構(gòu)廢漿排放系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著國內(nèi)外隧道的大量施工，盾構(gòu)機(jī)成為首選，泥水盾構(gòu)以其優(yōu)良的壓力控制性能，在過江、過海及對(duì)沉降有較高要求的隧道工程中得到普遍應(yīng)用。在泥水盾構(gòu)施工時(shí)，渣土是靠泥漿栗通過泥漿管路輸送出去，每掘進(jìn)一段距離需要對(duì)泥漿管路進(jìn)行延伸，延伸時(shí)需要斷開泥漿管，泥漿管內(nèi)的泥漿排放就是一個(gè)需要解決的問題。
[0003]常規(guī)的廢漿排放裝置是將隧道泥漿管內(nèi)的泥漿排放到延伸系統(tǒng)下方的污水箱內(nèi)，然后通過污水栗將漿液排出。這種裝置的缺點(diǎn)在于漿液從泥漿管內(nèi)排放出來的速度較慢，等待時(shí)間長，操作人員總是在漿液沒有排放完全就開始進(jìn)行換管操作，泥漿就被直接排放到隧道內(nèi)；另外泥漿延伸系統(tǒng)下方的污水箱受空間限制，導(dǎo)致其儲(chǔ)漿容積不足，加上污水栗的抽漿速度和泥漿管的排漿速度很難做到完全匹配，造成漿液從污水箱漫出或者栗抽空。使用這種常規(guī)的排漿裝置很難做到漿液零排放，對(duì)隧道的清潔造成很大影響，同時(shí)還會(huì)造成膨潤土漿液的浪費(fèi)，增加施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能快速、無泄漏的排放泥漿管中的泥漿的泥水盾構(gòu)換管排漿裝置和排漿方式。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種泥水盾構(gòu)換管排漿裝置，包括與氣墊倉相連的排污栗，排污栗與密閉儲(chǔ)漿罐相連，密閉儲(chǔ)漿罐設(shè)有上液位傳感器、下液位傳感器和儲(chǔ)漿罐呼吸口，密閉儲(chǔ)漿罐的進(jìn)漿口分為兩路，其中一路上設(shè)有總控制球閥后再通過進(jìn)漿管球閥與進(jìn)漿管相連、通過排漿管球閥與排漿管相連，另一路通過隔膜栗連接污水箱，污水箱通過污水球閥后分別連接進(jìn)楽管球閥、排楽管球閥；進(jìn)楽管兩端布置有進(jìn)楽管控制球閥和進(jìn)漿管閘閥，進(jìn)漿管控制球閥和進(jìn)漿管閘閥之間布置有進(jìn)漿管呼吸口，排漿管兩端布置有排漿管控制球閥和排漿管閘閥，排漿管控制球閥和排漿管閘閥之間設(shè)有排漿管呼吸口。
[0006]—種泥水盾構(gòu)換管排漿方式，是按照下述方式進(jìn)行的:(1)將氣墊倉內(nèi)的液位降低，關(guān)閉進(jìn)漿管控制球閥、進(jìn)漿管閘閥、排漿管球閥和排漿管閘閥，打開密閉出儲(chǔ)漿罐和儲(chǔ)漿罐呼吸口，進(jìn)漿管和排漿管內(nèi)的漿液會(huì)在內(nèi)部壓力的作用下進(jìn)入密閉儲(chǔ)漿罐內(nèi)，當(dāng)密閉儲(chǔ)漿罐內(nèi)的液位高于上液位傳感器設(shè)定液位時(shí)，打開進(jìn)漿管呼吸口和排漿管呼吸口，同時(shí)啟動(dòng)排污栗將管道內(nèi)的漿液排送至氣墊倉內(nèi)；(2)隨著管道內(nèi)的漿液量逐步減少，當(dāng)不能滿足排污栗的輸送量時(shí)，密閉儲(chǔ)漿罐內(nèi)的液位會(huì)降低，當(dāng)液位低于下液位傳感器設(shè)定液位時(shí)，關(guān)閉排污栗以及總控制球閥，開啟污水球閥，進(jìn)漿管和排漿管內(nèi)剩余的漿液排放入置于泥漿管下方的污水箱中，再通過隔膜栗將污水箱中的漿液輸送至密閉儲(chǔ)漿罐中，當(dāng)密閉儲(chǔ)漿罐中液位高于上液位傳感器的設(shè)定液位時(shí)，啟動(dòng)排污栗，將污水箱內(nèi)少量剩余漿液排送至氣墊倉內(nèi)，待泥漿管內(nèi)漿液排放完畢后進(jìn)行換管操作。
[0007]本發(fā)明使用污水栗直接抽取隧道泥漿管內(nèi)的泥漿，泥漿排放速度快；同時(shí)使用密閉的系統(tǒng)，能做到基本無泄漏，保證了隧道清潔，減少了制漿劑的使用量，有利于環(huán)保，同時(shí)降低施工成本。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、實(shí)用性強(qiáng)，是環(huán)保、規(guī)范施工的重要保障。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明的原理圖。
[0010]圖2為一種漿液排放狀態(tài)示意圖。
[0011]圖3為另一種漿液排放狀態(tài)示意圖。
[0012]其中:1.排污栗，2.密閉儲(chǔ)漿罐，3.下液位傳感器，4.上液位傳感器，5.儲(chǔ)漿罐呼吸口，6.隔膜栗，7.污水箱，8.污水球閥，9.進(jìn)漿管控制球閥，10.進(jìn)漿管呼吸口，11.進(jìn)漿管閘閥，12.進(jìn)漿管球閥，13.總控制球閥，14.排漿管控制球閥，15.排漿管呼吸口，16.排漿管球閥，17.排漿管閘閥，18.進(jìn)漿管，19.排漿管，20.氣墊倉。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的泥水盾構(gòu)換管排漿裝置包括與氣墊倉20相連的排污栗1，排污栗1與密閉儲(chǔ)漿罐2相連，密閉儲(chǔ)漿罐2設(shè)有上液位傳感器4、下液位傳感器3和儲(chǔ)漿罐呼吸口 5，密閉儲(chǔ)漿罐2的進(jìn)漿口分為兩路，其中一路上設(shè)有總控制球閥13后再通過進(jìn)漿管球閥12與進(jìn)漿管18相連、通過排漿管球閥16與排漿管19相連，另一路通過隔膜栗6連接污水箱7，污水箱7通過污水球閥8后分別連接進(jìn)楽管球閥12、排楽管球閥16 ;進(jìn)楽管18兩端布置有進(jìn)漿管控制球閥9和進(jìn)漿管閘閥11，進(jìn)漿管控制球閥9和進(jìn)漿管閘閥11之間布置有進(jìn)漿管呼吸口 10，排漿管19兩端布置有排漿管控制球閥14和排漿管閘閥17，排漿管控制球閥14和排漿管閘閥17之間設(shè)有排漿管呼吸口 15。
[0015]換管前可利用本裝置對(duì)管道內(nèi)的大量漿液進(jìn)行排放，所述泥水盾構(gòu)換管排漿方式，是按照下述方式進(jìn)行的:
[0016](1)如圖2所示，換將氣墊倉內(nèi)的液位降低至合適高度，關(guān)閉進(jìn)漿管控制球閥9、進(jìn)漿管閘閥11、排漿管球閥16和排漿管閘閥17，打開密閉出儲(chǔ)漿罐2和儲(chǔ)漿罐呼吸口 5，進(jìn)漿管18和排漿管19內(nèi)的漿液會(huì)在內(nèi)部壓力的作用下進(jìn)入密閉儲(chǔ)漿罐2內(nèi)，當(dāng)密閉儲(chǔ)漿罐2內(nèi)的液位高于上液位傳感器4設(shè)定液位時(shí)，打開進(jìn)漿管呼吸口 10和排漿管呼吸口 15，同時(shí)啟動(dòng)排污栗1將管道內(nèi)的漿液排送至氣墊倉內(nèi)。
[0017]由于本裝置利用排污栗1對(duì)漿液進(jìn)行抽送，縮短了以往由于漿液自流所消耗的時(shí)間，提高了施工的效率。
[0018](2)如圖3所示，隨著管道內(nèi)的漿液量逐步減少，當(dāng)不能滿足排污栗1的輸送量時(shí)，密閉儲(chǔ)漿罐2內(nèi)的液位會(huì)降低，當(dāng)液位低于下液位傳感器3設(shè)定液位時(shí)，關(guān)閉排污栗1以及總控制球閥13，開啟污水球閥8，進(jìn)漿管18和排漿管19內(nèi)剩余的漿液排放入置于泥漿管下方的污水箱7中，再通過隔膜栗6將污水箱7中的漿液輸送至密閉儲(chǔ)漿罐2中，當(dāng)密閉儲(chǔ)漿罐2中液位高于上液位傳感器4的設(shè)定液位時(shí)，啟動(dòng)排污栗1，將污水箱7內(nèi)少量剩余漿液排送至氣墊倉20內(nèi)，待泥漿管內(nèi)漿液排放完畢后進(jìn)行換管操作。
[0019]待泥漿管內(nèi)漿液排放完畢后進(jìn)行換管操作，圖2和圖3中的箭頭方向指示泥水流動(dòng)方向。
[0020]本發(fā)明在泥水盾構(gòu)進(jìn)行泥漿管路更換時(shí)能快速排放隧道泥漿管內(nèi)的泥漿，實(shí)現(xiàn)漿液基本無泄漏的排放，從而保證隧道清潔，大大節(jié)省隧道清理成本和作業(yè)工期，并能降低膨潤土等制漿劑的消耗量。
[0021]本發(fā)明的以上實(shí)施過程僅為一種優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式。在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進(jìn)等，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泥水盾構(gòu)換管排漿裝置，包括與氣墊倉相連的排污栗(1)，排污栗(1)與密閉儲(chǔ)漿罐(2)相連，密閉儲(chǔ)漿罐(2)設(shè)有上液位傳感器(4)、下液位傳感器(3)和儲(chǔ)漿罐呼吸口(5)，其特征在于:密閉儲(chǔ)漿罐(2)的進(jìn)漿口分為兩路，其中一路上設(shè)有總控制球閥(13)后再通過進(jìn)漿管球閥(12)與進(jìn)漿管(18)相連、通過排漿管球閥(16)與排漿管(19)相連，另一路通過隔膜栗(6)連接污水箱(7)，污水箱(7)通過污水球閥(8)后分別連接進(jìn)漿管球閥(12)、排漿管球閥(16);進(jìn)漿管(18)兩端布置有進(jìn)漿管控制球閥(9)和進(jìn)漿管閘閥(11)，進(jìn)漿管控制球閥(9)和進(jìn)漿管閘閥(11)之間布置有進(jìn)漿管呼吸口(10)，排漿管(19)兩端布置有排漿管控制球閥(14)和排漿管閘閥(17)，排楽管控制球閥(14)和排漿管閘閥(17)之間設(shè)有排漿管呼吸口(15)。2.一種泥水盾構(gòu)換管排漿方式，其特征在于是按照下述方式進(jìn)行的: (1)將氣墊倉內(nèi)的液位降低，關(guān)閉進(jìn)漿管控制球閥(9)、進(jìn)漿管閘閥(11)、排漿管球閥(16)和排漿管閘閥(17)，打開密閉出儲(chǔ)漿罐(2)和儲(chǔ)漿罐呼吸口(5)，進(jìn)漿管(18)和排漿管(19)內(nèi)的漿液會(huì)在內(nèi)部壓力的作用下進(jìn)入密閉儲(chǔ)漿罐(2)內(nèi)，當(dāng)密閉儲(chǔ)漿罐(2)內(nèi)的液位高于上液位傳感器(4)設(shè)定液位時(shí)，打開進(jìn)漿管呼吸口(10)和排漿管呼吸口(15)，同時(shí)啟動(dòng)排污栗(1)將管道內(nèi)的漿液排送至氣墊倉內(nèi)； (2)隨著管道內(nèi)的漿液量逐步減少，當(dāng)不能滿足排污栗(1)的輸送量時(shí)，密閉儲(chǔ)漿罐(2)內(nèi)的液位會(huì)降低，當(dāng)液位低于下液位傳感器(3)設(shè)定液位時(shí)，關(guān)閉排污栗(1)以及總控制球閥(13)，開啟污水球閥(8)，進(jìn)漿管(18)和排漿管(19)內(nèi)剩余的漿液排放入置于泥漿管下方的污水箱(7)中，再通過隔膜栗(6)將污水箱(7)中的漿液輸送至密閉儲(chǔ)漿罐(2)中，當(dāng)密閉儲(chǔ)漿罐(2)中液位高于上液位傳感器(4)的設(shè)定液位時(shí)，啟動(dòng)排污栗(1)，將污水箱(7)內(nèi)少量剩余漿液排送至氣墊倉內(nèi)，待泥漿管內(nèi)漿液排放完畢后進(jìn)行換管操作。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能快速、無泄漏的排放泥漿管中的泥漿的泥水盾構(gòu)換管排漿裝置和排漿方式。本發(fā)明包括排污泵、密閉儲(chǔ)漿罐，密閉儲(chǔ)漿罐的進(jìn)漿口分為兩路，其中一路上設(shè)有總控制球閥后再通過進(jìn)漿管球閥與進(jìn)漿管相連、通過排漿管球閥與排漿管相連，另一路通過隔膜泵連接污水箱，污水箱通過污水球閥后分別連接進(jìn)漿管球閥、排漿管球閥；進(jìn)漿管兩端布置有進(jìn)漿管控制球閥和進(jìn)漿管閘閥，進(jìn)漿管控制球閥和進(jìn)漿管閘閥之間布置有進(jìn)漿管呼吸口，排漿管兩端布置有排漿管控制球閥和排漿管閘閥，排漿管控制球閥和排漿管閘閥之間設(shè)有排漿管呼吸口。本發(fā)明的泥漿排放速度快；能做到基本無泄漏，保證了隧道清潔，減少了制漿劑的使用量，有利于環(huán)保，降低了施工成本。
【IPC分類】E21D9/13
【公開號(hào)】CN105298510
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510753485
【發(fā)明人】賈金建, 賀開偉, 葉超, 蘇志學(xué), 張中英, 張偉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日