一種鉆井液循環(huán)管匯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆井液循環(huán)管匯。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆井液管匯是高雅噴射鉆井中提高鉆井速度的必要設(shè)備，其通過(guò)匯集泥漿栗排出的泥漿，借助于高壓閥門組的控制，將高壓泥漿液輸入鉆桿內(nèi)腔從鉆頭噴出，產(chǎn)生高壓泥漿激流，實(shí)現(xiàn)高壓噴射鉆井，鉆井速度大大提高，降低了鉆井成本。目前，國(guó)內(nèi)熱鉆井液循環(huán)管匯結(jié)構(gòu)大致可分為兩種:第一種，多年前生產(chǎn)的舊鉆機(jī)配套鉆井液循環(huán)管匯，該管匯大多由使用者現(xiàn)場(chǎng)自制，根據(jù)自己使用的需要可以達(dá)到方便，快捷的標(biāo)準(zhǔn)，但是大多用鉆桿或油桿焊接制造，安全系數(shù)低，局部強(qiáng)度不足，耐壓能力較差。第二種，近年新鉆機(jī)配套鉆井液循環(huán)管匯，雖然多數(shù)按照標(biāo)生產(chǎn)，在承壓能力上有所保障，但在設(shè)計(jì)方面往往不夠人性化，存在使用不方便，震動(dòng)大等問(wèn)題，并且各廠家焊接方式不同，也造成鉆井液循環(huán)管匯質(zhì)量參差不齊。
[0003]因此，需要提出一種結(jié)構(gòu)更合理、成本低廉、使用方便、承壓能力強(qiáng)、安全可靠、拆裝便捷、工藝質(zhì)量穩(wěn)定、能夠大大節(jié)省人力的鉆井液循環(huán)管匯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于:提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便、安全耐用、降低設(shè)備成本、降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度且大大提高鉆井效率的鉆井液循環(huán)管匯。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種鉆井液循環(huán)管匯，所述鉆井液循環(huán)管匯包括鵝頸管、鉆臺(tái)閥門組、鉆臺(tái)閥門組支架、立管、鉆機(jī)底座管卡、由壬、安全鏈、地面閥門組、泥漿栗管卡、自動(dòng)灌漿控制系統(tǒng)和穿栗管線；所述鵝頸管帶有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板上有吊裝孔，兩根鵝頸管長(zhǎng)度相等，配有一根加長(zhǎng)短節(jié)；所述加長(zhǎng)短節(jié)與所述立管連接；在所述加長(zhǎng)短節(jié)與所述立管之間還設(shè)置有鉆臺(tái)閥門組，所述鉆臺(tái)閥門組設(shè)置在鉆臺(tái)閥門組支架上；所述鉆臺(tái)閥門組包括若干個(gè)三通、四通，各三通、四通間用由壬連接；所述鉆臺(tái)閥門組支架上設(shè)置有支架高度調(diào)節(jié)裝置；所述鉆機(jī)底座管卡與鉆機(jī)底座工字鋼連接，所述鉆機(jī)底座管卡上設(shè)置有管卡高度調(diào)節(jié)裝置；所述安全鏈包括三孔管卡、卸扣、鋼鏈；所述地面閥門組為三進(jìn)三出結(jié)構(gòu)；所述泥漿栗管卡與泥漿栗底座工字鋼連接，所述泥漿栗管卡上也設(shè)置有管卡高度調(diào)節(jié)裝置；所述自動(dòng)灌漿控制系統(tǒng)包括控制主機(jī)、控制模塊和顯示模塊，所述顯示模塊與所述控制模塊控制連接，控制主機(jī)通過(guò)控制模塊連接至泥漿栗和灌漿栗；所述控制模塊包括主電源模塊、備用電源模塊、CPU主控模塊、CPU備控模塊、通訊接口和采集模塊，所述CPU主控模塊與所述CPU備控模塊通過(guò)實(shí)時(shí)共享數(shù)據(jù)區(qū)和構(gòu)成雙機(jī)熱備結(jié)構(gòu)主從模式；所述主電源模塊與所述備用電源模塊相連也構(gòu)成雙機(jī)熱備結(jié)構(gòu)主從模式，并為所述CPU主控模塊和所述CPU備控模塊提供電源；所述CPU主控模塊與所述CPU備控模塊通過(guò)通訊接口與所述泥漿栗和灌漿栗控制連接；所述采集模塊包括安裝在與泥漿栗連接泥漿罐上的液位傳感器、壓力傳感器和流量傳感器；所述泥漿栗與所述灌漿栗通過(guò)三通控制閥連接；所述液位傳感器、壓力傳感器和流量傳感器將接收到的信號(hào)通過(guò)CAN總線連接至所述CPU主控模塊和所述CPU備控模塊后，所述CPU主控模塊和所述CPU備控模塊可通過(guò)所述通訊結(jié)構(gòu)控制所述灌漿栗通電與斷開(kāi)工作以實(shí)現(xiàn)鉆井液循環(huán)的壓力穩(wěn)定。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液位傳感器為超聲波液位傳感器。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液位傳感器、壓力傳感器和流量傳感器的下部還均設(shè)置有傳感器支架。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉆井液循環(huán)管匯立管和地面管匯交匯處三通內(nèi)可安裝濾清器，同時(shí)經(jīng)轉(zhuǎn)換接頭變徑可連接2”閘閥。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉆井液循環(huán)管匯的泥漿栗出口處傾斜安裝；所述鉆井液循環(huán)管匯栗側(cè)管線與地面閥門組連接處安裝兩個(gè)135°彎頭；所述地面閥門組的底座使用200mm-300mm高的型材制作。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉆井液循環(huán)管匯所使用的三通、彎頭等管件的焊接坡口前端位置流出一段和所使用鋼管外徑相等的直段；所述鉆井液循環(huán)管匯在所有鉆機(jī)可拆卸的銷子連接處設(shè)計(jì)由壬連接。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉆井液循環(huán)管匯所有焊口焊接層數(shù)為4-5層，每層焊縫一遍成型，所述焊縫的坡角為70°。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管卡高度調(diào)節(jié)裝置包括支撐板、可調(diào)立板、螺栓、加強(qiáng)板、管卡和支座；所述支撐板焊接在鉆機(jī)底座工字鋼上；所述可調(diào)立板通過(guò)所述螺栓與所述支撐板連接；所述支座焊接在所述可調(diào)立板上；所述加強(qiáng)板連接所述可調(diào)立板和所述支座用于增加兩者的連接強(qiáng)度，所述管卡設(shè)置于所述支座上；所述支撐板和所述可調(diào)立板中任一者上設(shè)置有供螺栓穿設(shè)用的通孔，另一者上設(shè)置有與所述通孔相配的橢圓形長(zhǎng)孔。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)中鉆井液循環(huán)管匯相比，采用本發(fā)明所述的鉆井液循環(huán)管匯具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，安全可靠，承壓強(qiáng)度高。
[0016](2)人性化設(shè)計(jì)，多方位安裝尺寸可調(diào)，拆卸方便，能夠?qū)崟r(shí)獲取鉆井液循環(huán)管匯各部件的工作狀態(tài)；同時(shí)采用“雙機(jī)熱備結(jié)構(gòu)主從模式”能夠確保在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)仍能正常使用，可靠性較高。
[0017](3)有效減小了鉆井液在管匯中的壓力損失，減小了震動(dòng)的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖1為本發(fā)明鉆井液循環(huán)管匯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖2為圖1中A的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖1-2對(duì)本發(fā)明鉆井液循環(huán)管匯結(jié)構(gòu)作以詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]—種鉆井液循環(huán)管匯，所述鉆井液循環(huán)管匯包括鵝頸管1、鉆臺(tái)閥門組3、鉆臺(tái)閥門組支架4、立管5、鉆機(jī)底座管卡7、由壬8、安全鏈9、地面閥門組10、泥漿栗管卡12、自動(dòng)灌漿控制系統(tǒng)和穿栗管線；所述鵝頸管I帶有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板上有吊裝孔，兩根鵝頸管長(zhǎng)度相等，配有一根加長(zhǎng)短節(jié)2 ;所述加長(zhǎng)短節(jié)2與所述立管5連接；在所述加長(zhǎng)短節(jié)2與所述立管5之間還設(shè)置有鉆臺(tái)閥門組3，所述鉆臺(tái)閥門組3設(shè)置在鉆臺(tái)閥門組支架4上；所述鉆臺(tái)閥門組3包括若干個(gè)三通、四通，各三通、四通間用由壬連接；所述鉆臺(tái)閥門組支架4上設(shè)置有支架高度調(diào)節(jié)裝置；所述鉆機(jī)底座管卡7與鉆機(jī)底座工字鋼連接，所述鉆機(jī)底座管卡7上設(shè)置有管卡高度調(diào)節(jié)裝置；所述安全鏈9包括三孔管卡、卸扣、鋼鏈；所述地面閥門組10為三進(jìn)三出結(jié)構(gòu)；所述泥漿栗管卡12與泥漿栗底座工字鋼連接，所述泥漿栗管卡上也設(shè)置有管卡高度調(diào)節(jié)裝置；所述自動(dòng)灌漿控制系統(tǒng)包括控制主機(jī)、控制模塊和顯示模塊，所述顯示模塊與所述控制模塊控制連接，控制主機(jī)通過(guò)控制模塊連接至泥漿栗和灌漿栗；所述控制模塊包括主電源模塊、備用電源模塊、CPU主控模塊、CPU備控模塊、通訊接口和采集模塊，所述CPU主控模塊與所述CPU備控模塊通過(guò)實(shí)時(shí)共享數(shù)據(jù)區(qū)和構(gòu)成雙機(jī)熱備結(jié)構(gòu)主從模式；所述主電源模塊與所述備用電源模塊相連也構(gòu)