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蒸汽-二氧化碳輔助重力泄油采油方法

文檔序號:9258899閱讀:631來源:國知局
蒸汽-二氧化碳輔助重力泄油采油方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種利用蒸汽-二氧化碳輔助重力泄油提高特超稠油油藏采收率的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]勝利油田目前探明稠油地質(zhì)儲量6.4X108t,其中東部油區(qū)探明稠油地質(zhì)儲量5.89X 108t,目前已動用4.69X 108t ;西部油區(qū)相繼發(fā)現(xiàn)春風(fēng)、春暉油田,探明地質(zhì)儲量5128X 104t,目前已動用 2471X 104t。
[0003]勝利西部油區(qū)春暉油田2011年上報控制和預(yù)測儲量5333萬噸,但以現(xiàn)有技術(shù)基本無法動用,主要由于:
[0004]1、原油粘度極大,地層溫度下(23°C)脫氣原油粘度接近2000X 104mPa *s,屬于特超稠油油藏。常規(guī)蒸汽吞吐由于注汽滲流阻力大,加熱半徑小,無法突破產(chǎn)能。
[0005]2、油層厚度不大(10-25m),處于常規(guī)蒸汽輔助重力泄油技術(shù)的下限標(biāo)準(zhǔn)(15m),注汽導(dǎo)致頂?shù)咨w層熱損失大,形成的蒸汽腔體積小,影響開發(fā)效果。
[0006]對于該類特超稠油油藏,曾進(jìn)行過降粘劑輔助直井蒸汽吞吐、降粘劑輔助水平井蒸汽吞吐等多種開采技術(shù),但均由于原油粘度高,開發(fā)效果差而無法有效動用。調(diào)研國外成熟的特超稠油油藏開發(fā)技術(shù),主要有蒸汽輔助重力泄油技術(shù)(SAGD)。該技術(shù)特別適合于開采具有一定油層厚度且原油粘度非常高的特超稠油油藏或天然浙青。該技術(shù)在加拿大UTF試驗(yàn)區(qū)、Surmount油田、East Senlac油田,Makay River油田等多個油田應(yīng)用,獲得了巨大的成功,采收率能達(dá)到50%-60%。
[0007]然而國外實(shí)施蒸汽輔助重力泄油的油藏油層物性好,連續(xù)油層厚度大,油層均質(zhì)性好,垂向滲透率大,原油粘度小于500X 104mPa.S。國內(nèi)春暉油田稠油油藏條件與國外油藏條件相差較大,地層原油粘度大是最主要的區(qū)別之一,接近2000X 104mPa *s,遠(yuǎn)大于國外同類油藏,造成注蒸汽滲流阻力大,加熱半徑小,常規(guī)的SAGD開發(fā)技術(shù)仍然難以有效動用粘度如此大的油藏。
[0008]探索該類油藏經(jīng)濟(jì)有效的開發(fā)方式,提高儲量動用率和采收率,滿足人們?nèi)找嬖鲩L的能源需求和保障國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。為此我們發(fā)明了一種新的蒸汽-二氧化碳輔助重力泄油采油方法,解決了以上技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種通過加入二氧化碳來降低原油粘度、減少井筒熱損失、提高蒸汽熱焓的蒸汽輔助重力泄油技術(shù),提高特超稠油油藏采收率的方法。
[0010]本發(fā)明的目的可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):蒸汽-二氧化碳輔助重力泄油采油方法,該蒸汽-二氧化碳輔助重力泄油采油方法包括:步驟1,將兩口平行分布的水平井進(jìn)行預(yù)熱;步驟2,向上部水平井注入蒸汽,下部水平井保持原始地層壓力生產(chǎn);步驟3,將蒸汽和二氧化碳同時通過上部水平井注入油層,下部水平井保持原始地層壓力生產(chǎn);以及步驟4,停止注二氧化碳,繼續(xù)向上部水平井注入蒸汽,下部水平井繼續(xù)生產(chǎn)。
[0011]本發(fā)明的目的還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
[0012]在步驟I中,在稠油油藏油層內(nèi),部署2 口上下正對平行分布水平井,位置靠近油層底部,兩口井保持一定距離,采用注汽循環(huán)預(yù)熱技術(shù)進(jìn)行預(yù)熱。
[0013]在步驟I中,預(yù)熱時間為3-4個月。
[0014]在步驟I中,兩口水平井都采用雙油管結(jié)構(gòu),其中,長油管注蒸汽,注汽速度保持在50-80t/d;同時短油管定井底流壓排液,上部水平井略高于下部水平井,壓差為0.1MPa-0.2MPaο
[0015]在步驟2中,向上部水平井長油管和短油管內(nèi)同時連續(xù)注入井口干度為90%的蒸汽,注汽速度100-150t/d。
[0016]在步驟3中,蒸汽通過上部水平井長油管和短油管內(nèi)同時連續(xù)注入,井口干度為90%,注汽速度80-120t/d ;二氧化碳通過套管環(huán)空注入,注入速度120-180Nm3/h
[0017]在步驟2中,注汽時間為2-3個月。
[0018]在步驟3中,將蒸汽和二氧化碳連續(xù)注入20-30d。
[0019]在步驟4中,停止注二氧化碳后,繼續(xù)注蒸汽和排液生產(chǎn)40-60d,工作制度保持不變。
[0020]該蒸汽-二氧化碳輔助重力泄油采油方法還包括,在步驟4之后,重復(fù)進(jìn)行步驟3和步驟4,以輔助重力泄油采油。
[0021]本發(fā)明為特超稠油油藏開發(fā)提高原油采收率提供一種新方法,適用于油層埋深小于1000m,油層連續(xù)有效厚度不小于20m,油層條件下脫氣原油粘度大于1X 14HiPa.s的油藏。二氧化碳可以聚集在蒸汽腔的頂部和邊部,減少蒸汽腔和蓋層的熱損失,緩減蒸汽冷凝速度,進(jìn)而有助于蒸汽腔的擴(kuò)展,并能增加地層能量。二氧化碳能與地層原油接觸溶解,使原油體積大幅膨脹,增加原油彈性能量,有利于提高彈性產(chǎn)量。此外,二氧化碳還具有一定的降粘作用和解除近井地帶污染堵塞,疏通油流通道,起到了較好的改善開發(fā)效果的作用。本發(fā)明是將蒸汽與二氧化碳的增能助排、降粘、隔熱復(fù)合作用機(jī)理相結(jié)合的輔助重力泄油的一種強(qiáng)化采油技術(shù)。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的蒸汽-二氧化碳輔助重力泄油采油方法的一具體實(shí)施例的流程圖;
[0023]圖2是本發(fā)明的一具體實(shí)施例中預(yù)熱階段模型示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明的一具體實(shí)施例中生產(chǎn)階段模型示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉出較佳實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說明如下。
[0026]如圖1所示,圖1為本發(fā)明的蒸汽-二氧化碳輔助重力泄油采油方法的一具體實(shí)施例的流程圖。
[0027]在步驟101,將兩口平行分布的水平井進(jìn)行預(yù)熱。在稠油油藏油層內(nèi),部署2 口上下正對平行分布水平井,位置靠近油層底部,兩口井保持一定距離。采用注汽循環(huán)預(yù)熱技術(shù)。兩口水平井都采用雙油管結(jié)構(gòu)。其中,長油管注蒸汽,注汽速度保持在50-80t/d;同時短油管定井底流壓排液,上部水平井略高于下部水平井,壓差為0.1MPa-0.2MPa。預(yù)熱時間3-4個月。圖2表示步驟101預(yù)熱階段示意圖,通過上下水平井注汽循環(huán)預(yù)熱分別產(chǎn)生蒸汽腔,由于上部水平井流壓高于下部水平井,使上部水平井蒸汽腔向下發(fā)展,上部水平井蒸汽腔向上發(fā)展,當(dāng)兩個蒸汽腔實(shí)現(xiàn)連通后,預(yù)熱成功。流程進(jìn)入到步驟102。
[0028]在步驟102,向上部水平井長油管和短油管內(nèi)同時連續(xù)注入井口干度為90%的蒸汽,注汽速度100-150t/d,注汽時間2-3個月。下部生產(chǎn)井保持原始地層壓力生產(chǎn)。流程進(jìn)入到步驟103。
[0029]在步驟103,將蒸汽與二氧化碳同時通過上部水平井注入油層,連續(xù)注入20-30d。其中,蒸汽通過上部水平井長油管和短油管內(nèi)同時連續(xù)注入,井口干度為90%,注汽速度80-120t/d ;二氧化碳通過套管環(huán)空注入,注入速度120-180Nm3/h。下
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