專利名稱：一種集中排放的酸蒸汽凈化設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種凈化設備，尤其涉及一種集中排放的酸蒸汽凈化設備。
背景技術：
鍍鋅板在加工鍍鋅之前要經過表面酸化處理，其加工工藝為使板材流轉通過表面酸洗池，為了提高酸洗效率，故使用加熱設備被酸洗加溫，但在酸洗過程中便產生了大量的酸蒸汽，現有的做法是直接排放到空氣中，這種做法對環(huán)境污染相當嚴重。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術中存在的不足，提供一種集中 排放污水的保護環(huán)境的酸蒸汽凈化設備。本實用新型是通過以下技術方案予以實現一種集中排放的酸蒸汽凈化設備，包括與酸蒸汽管及堿液管連通的反應釜，所述堿液管的出口設有噴淋頭，所述噴淋頭設于反應釜內部上端，反應釜的中下部設有通過排氣管與排風機連通的排氣口，所述反應釜下端設有與混合液排出管連通的混合液排出口，所述混合液排出管上設有電磁閥，并在端部設有用于將混合液抽出排入污水池的排污泵，反應釜下部設有用于檢測混合液液位高度的傳感器，所述傳感器控制端與電磁閥及排污泵連接。本實用新型的有益效果是由于增加了酸堿中和的反應釜，工作時酸蒸汽進入反應釜并與從反應釜頂端噴淋下的堿液發(fā)生反應，將其中和，酸蒸汽內的空氣從排氣口由排風機引出，而中和的混合液貯存反應釜下部，當混合液液位高度達到傳感器預設高度時，傳感器控制電磁閥及排污泵開啟，集中排放污水，這樣可以高效率的集中排放污水，而且此設備可以防止酸蒸汽直接排放，污染環(huán)境。

圖I是本實用新型的主視結構示意圖。圖中1.酸蒸汽管，2.反應釜，3.噴淋頭，4.堿液管，5.混合液排出管，6.混合液排出口，7.排氣口，8.排氣管，9.排風機，10.傳感器,11.電磁閥，12.污水泵。
具體實施方式
為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖I所示,本實用新型包括與酸蒸汽管I及堿液管4連通的反應爸2,所述堿液管的出口設有噴淋頭3，所述噴淋頭設于反應釜內部上端，反應釜的中下部設有通過排氣管8與排風機9連通的排氣口 7，所述反應釜下端設有與混合液排出管5連通的混合液排出口6，所述混合液排出管上設有電磁閥11，并在端部設有用于將混合液抽出排入污水池的排污泵12，反應釜下部設有用于檢測混合液液位高度的傳感器10，所述傳感器控制端與電磁閥及排污泵連接。由于增加了酸堿中和的反應釜，工作時酸蒸汽進入反應釜并與從反應釜頂端噴淋下的堿液發(fā)生反應，將其中和，酸蒸汽內的空氣從排氣口由排風機引出，而中和的混合液貯存反應釜下部，當混合液液位高度達到傳感器預設高度時，傳感器控制電磁閥及排污泵開啟，集中排放污水，這樣可以高效率的集中排放污水，而且此設備可以防止酸蒸汽直接排放，污染環(huán)境。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出， 對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種集中排放的酸蒸汽凈化設備，其特征在于，包括與酸蒸汽管及堿液管連通的反應釜，所述堿液管的出口設有噴淋頭，所述噴淋頭設于反應釜內部上端，反應釜的中下部設有通過排氣管與排風機連通的排氣口，所述反應釜下端設有與混合液排出管連通的混合液排出口，所述混合液排出管上設有電磁閥，并在端部設有用于將混合液抽出排入污水池的排污泵，反應釜下部設有用于檢測混合液液位高度的傳感器，所述傳感器控制端與電磁閥及排污泵連接。
專利摘要本實用新型涉及一種凈化設備，尤其涉及一種集中排放的酸蒸汽凈化設備，包括與酸蒸汽管及堿液管連通的反應釜，堿液管的出口設有噴淋頭，反應釜的中下部設有排氣口，反應釜下端設有與混合液排出管連通的混合液排出口，混合液排出管上設有電磁閥，并在端部設有排污泵，反應釜下部設有傳感器，傳感器控制端與電磁閥及排污泵連接。工作時酸蒸汽進入反應釜并與從反應釜頂端噴淋下的堿液發(fā)生反應，將其中和，酸蒸汽內的空氣從排氣口由排風機引出，而中和的混合液貯存反應釜下部，當混合液液位高度達到傳感器預設高度時，傳感器控制電磁閥及排污泵開啟，集中排放污水，這樣可以高效率的集中排放污水，而且此設備可以防止酸蒸汽直接排放污染環(huán)境。
文檔編號B01D53/78GK202590604SQ201220251989
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權日2012年5月31日
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