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導向滑靴組件和采煤機的制作方法

文檔序號:8485194閱讀:653來源:國知局
導向滑靴組件和采煤機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采煤機技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種導向滑靴組件和一種采煤機。
【背景技術(shù)】
[0002]在相關(guān)技術(shù)中,采煤機通過行走部的導向滑靴組件支撐在刮板機銷軌上,行走輪與銷軌嚙合傳動,其中,導向滑靴組件起到支撐和導向作用,導向滑靴受力很大,對其強度要求很高,另外,導向滑靴耐磨板焊接在導向滑靴組件上,采煤機行走時耐磨板會發(fā)生磨損現(xiàn)象,磨損嚴重時需要更換耐磨板,否則會導致行走輪損壞,因傳統(tǒng)導向滑靴組件為整體鑄件,耐磨板直接焊接到導向滑靴組件上,更換耐磨板不方便,需要直接更換導向滑靴組件,并要拆卸行走輪,因此會導致更換時間和成本增加。
[0003]因此,如何改進導向滑靴組件的結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)便捷拆卸成為亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是基于上述技術(shù)問題至少之一,提出了一種新的可實現(xiàn)便捷拆卸的導向滑靴組件和一種采煤機。
[0005]有鑒于此,本發(fā)明提出了一種采煤機,包括:導向滑靴底座,可拆卸地組裝于所述采煤機的行走部,設(shè)置有第一類組裝孔;導向滑靴固定架,包括兩個扣合的半環(huán)連接耳,所述半環(huán)連接耳上設(shè)置有與第一類組裝孔配合的第二類組裝孔;組裝銷,貫穿于所述第一類組裝孔和所述第二類組裝孔,用于對所述導向滑靴底座和所述導向滑靴固定座進行組裝固定。
[0006]在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置導向滑靴底座可拆卸地組裝于采煤機的行走部以及設(shè)置導向滑靴固定座,實現(xiàn)了導向滑靴的便捷拆卸和組裝,同時,增強了導向滑靴固定架的結(jié)構(gòu),以及通過設(shè)置腰型孔增強了導向滑靴與導向滑靴組件之間的適應(yīng)性,綜上所述,上述技術(shù)方案提高了導向滑靴組件的結(jié)構(gòu)可靠性。
[0007]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:組裝銷導軌,設(shè)置于所述半環(huán)連接耳的兩側(cè)。
[0008]在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置組裝銷導軌,以及增加其與導向滑靴滾輪的嚙合部,可以實現(xiàn)導向滑靴組件的傳動效果,而通過將組裝銷導軌便捷地組裝于半環(huán)連接耳,避免了在導向滑靴組件故障時需要整體拆卸的問題。
[0009]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:導向滑靴滾輪,可拆卸地組裝于所述導向滑靴固定架。
[0010]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:耐磨板材,設(shè)置于所述導向滑靴固定底座上,用于減緩所述導向滑靴滾輪對所述導向滑靴底座和所述組裝銷導軌的磨損。
[0011]在該技術(shù)方案中,通過將耐磨板材設(shè)置于導向滑靴組件上,減緩了導向滑靴滾輪對導向滑靴底座以及對組裝銷導軌的磨損,降低了故障率,并且在耐磨板發(fā)生故障時,可以通過便捷地拆卸導向滑靴組件,實現(xiàn)耐磨板的更換,提升了用戶的使用體驗。
[0012]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述導向滑靴滾輪與所述組裝銷導軌之間設(shè)置有嚙合的齒輪。
[0013]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述組裝銷導軌上設(shè)置有第三類組裝孔,所述第三類組裝孔通過配合第一類組裝孔和第二類組裝孔實現(xiàn)所述組裝銷導軌和所述導向滑靴底座的組裝。
[0014]在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置第一類組裝孔、第二類組裝孔和第三類組裝孔的配合組裝方式,實現(xiàn)了導向滑靴組件的便捷拆卸,具體地,可以在導向滑靴底座、導向滑靴固定架、組裝銷、組裝銷導軌以及耐磨板材中的任一個部件或多個部件發(fā)生故障時,便捷地對故障部件進行拆卸,而不需要整體更換導向滑靴組件甚至是采煤機的行走部,提升了結(jié)構(gòu)的可靠性和維修的效率。
[0015]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述第一類組裝孔包括腰型孔。
[0016]在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置第一類組裝孔包括腰型孔,增強了導向滑靴組件的組裝后的適應(yīng)性,進而降低了導向滑靴組件的部件間的磨損,以此方式來降低導向滑靴組件的故障率。
[0017]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述第二類組裝孔包括腰型孔。
[0018]在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置第二類組裝孔包括腰型孔,增強了導向滑靴組件的組裝后的適應(yīng)性,進一步降低了導向滑靴組件的部件間的磨損,以此方式來降低導向滑靴組件的故障率。
[0019]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述第三類組裝孔包括腰型孔。
[0020]在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置第三類組裝孔包括腰型孔,增強了導向滑靴組件的組裝后的適應(yīng)性,更進一步降低了導向滑靴組件的部件間的磨損,以此方式來降低導向滑靴組件的故障率。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,還提出了一種采煤機,包括:如上述任一項技術(shù)方案所述的導向滑靴組件。
[0022]通過以上技術(shù)方案,通過設(shè)置導向滑靴底座可拆卸地組裝于采煤機的行走部以及設(shè)置導向滑靴固定座,實現(xiàn)了導向滑靴的便捷拆卸和組裝,同時,增強了導向滑靴固定架的結(jié)構(gòu),以及通過設(shè)置腰型孔增強了導向滑靴與導向滑靴組件之間的適應(yīng)性,綜上所述,上述技術(shù)方案提高了導向滑靴組件的結(jié)構(gòu)可靠性。
【附圖說明】
[0023]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的導向滑靴組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的導向滑靴組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖1至圖2中的附圖標記及其對應(yīng)的結(jié)構(gòu)名稱為:1采煤機的行走部,2導向滑靴滾輪,3組裝銷導軌,4導向滑靴固定架,401半環(huán)連接耳,402腰型孔,403耐磨板材,404導向滑靴底座。
【具體實施方式】
[0026]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0028]如圖1至圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的實施例的導向滑靴組件,包括:導向滑靴底座404,可拆卸地組裝于所述采煤機的行走部1,設(shè)置有第一類組裝孔;導向滑靴固定架4,包括兩個扣合的半環(huán)連接耳401,所述半環(huán)連接耳401上設(shè)置有與第一類組裝孔配合的第二類組裝孔;組裝銷,貫穿于所述第一類組裝孔和所述第二類組裝孔,用于對所述導向滑靴底座404和所述導向滑靴固定座進行組裝固定。
[0029]在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置導向滑靴底座404可拆卸地組裝于采煤機的行走部I以及設(shè)置導向滑靴固定座,實現(xiàn)了導向滑靴的便捷拆卸和組裝,同時,增強了導向滑靴固定架4的結(jié)構(gòu),以及通過設(shè)
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