高含硫油氣田用除硫密閉振動篩分系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉆井液處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆井泥漿振動篩是減少鉆井液中固相含量的重要設(shè)備。從井下循環(huán)到地面的鉆井液，首先要經(jīng)過泥漿振動篩，清除直徑較大的固體顆粒，才能進(jìn)入除砂器或除泥器，進(jìn)一步降低固相含量。
[0003]據(jù)報(bào)道，塔中、哈拉哈塘區(qū)塊是油田的高含硫地區(qū)，硫化氫最高含量達(dá)20000ppm。在高含硫油氣田鉆井，在鉆井過程中，油氣井中的硫化氫一旦隨泥漿循環(huán)返出井口，循環(huán)到地面的鉆井液中含有較多的硫化氫。鉆井液到達(dá)地面后，硫化氫從鉆井液中分離出來，將對作業(yè)人員的人身安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。
[0004]鉆井液高含硫油氣田的安全、高效地勘探與開發(fā)，是近年來國內(nèi)外鉆井工程面臨的技術(shù)難題之一。為了減少硫化氫的危害，關(guān)鍵是設(shè)計(jì)生產(chǎn)密閉循環(huán)鉆井液處理系統(tǒng)。密閉泥漿振動篩是密閉循環(huán)鉆井液處理系統(tǒng)中固相控制的重要設(shè)備。
[0005]且硫化氫為無色氣體，有臭雞蛋味，其屬于易燃?；罚c空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中石油鉆井液篩分設(shè)備不適用于含硫量高的油田，容易危害操作者人工安全的問題，提供一種操作安全、價(jià)格低廉、環(huán)保節(jié)能的高含硫油氣田用除硫密閉振動篩分系統(tǒng)。
[0007]為解決上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
高含硫油氣田用除硫密閉振動篩分系統(tǒng)，包括排液泥漿泵、排氣裝置、密閉篩分裝置和除硫裝置；所述排氣裝置由密封腔體，設(shè)置在密封腔體頂端的進(jìn)料口和出氣口，以及設(shè)置在密封腔體底端的出料口和進(jìn)氣口組成；所述密閉篩分裝置的頂端上設(shè)置有出氣口 ；所述除硫裝置由盛裝有除硫液的除硫密閉容器，設(shè)置在除硫密閉容器底端的進(jìn)氣口和出料口，以及設(shè)置在除硫密閉容器頂端的出氣口和進(jìn)料口組成；該密閉篩分裝置的出氣口和排氣裝置的出氣口均連接于除硫裝置的進(jìn)氣口上，該硫裝置的進(jìn)氣口則與排氣裝置的出氣口連通。
[0008]通過排氣裝置的設(shè)置，有效將混合在鉆井液泥漿中的硫化氫氣體從泥漿中分離出來，進(jìn)而有效減少鉆井液泥漿中的硫化氫含量。
[0009]同時(shí)通過循環(huán)氣體的設(shè)置，有效減少硫化氫氣體與操作人員的接觸時(shí)間，避免空氣與硫化氫氣體接觸，避免安全事故的發(fā)生。
[0010]進(jìn)一步，所述密閉篩分裝置由密閉箱，安裝在密閉箱內(nèi)部傾斜設(shè)置的振動篩分網(wǎng)，設(shè)置在振動篩分網(wǎng)正下方的收集池，以及設(shè)置在振動篩分網(wǎng)最低端一側(cè)正下方的螺旋排肩機(jī)組成。
[0011]更進(jìn)一步，所述密閉篩分裝置的密閉箱上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、廢料出口以及出氣口 ；該進(jìn)料口位于振動篩分網(wǎng)最高端一側(cè)正上方的密閉箱上，該出料口位于收集池的底端，該廢料出口與螺旋排肩機(jī)連通，且出氣口位于密閉箱的頂端。
[0012]為了便于廢料的運(yùn)輸處理，所述密閉篩分裝置的廢料出口上還連接有一個(gè)收料裝置。
[0013]作為一種優(yōu)選地設(shè)置方式，所述除硫液為氫氧化鈉。
[0014]進(jìn)一步，所述除硫裝置的進(jìn)氣口和出料口分別位于除硫裝置的底端兩側(cè)，所述除硫裝置的出氣口和進(jìn)料口則分別位于除硫裝置頂端的兩側(cè)。
[0015]為了能更好地實(shí)現(xiàn)硫化氫氣體的吸收，所述除硫裝置的進(jìn)氣口上設(shè)置有抽氣泵。
[0016]為了能更好地保證安全性，避免安全事故發(fā)生，所述排氣裝置的密封腔體上還設(shè)置有惰性氣體入口。通過惰性氣體入口的設(shè)置，可以在排氣裝置中充入惰性氣體，通過循環(huán)氣體與惰性氣體的共同作用，不僅僅能有效降低安全事故的發(fā)生率，同時(shí)，還可將惰性氣體循環(huán)利用，減少成本投入，并且惰性氣體還能最大化地將泥漿中的硫化氫替換出來，進(jìn)而有效提高除去泥漿中硫化氫的效率。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
1、本發(fā)明通過排氣裝置的設(shè)置，有效將混合在鉆井液泥漿中的硫化氫氣體從泥漿中分離出來，進(jìn)而有效減少鉆井液泥漿中的硫化氫含量；
2、本發(fā)明通過循環(huán)氣體的設(shè)置，有效減少硫化氫氣體與操作人員的接觸時(shí)間，避免空氣與硫化氫氣體接觸，避免安全事故的發(fā)生；
3、本發(fā)明通過惰性氣體入口的設(shè)置，可以在排氣裝置中充入惰性氣體，通過循環(huán)氣體與惰性氣體的共同作用，不僅僅能有效降低安全事故的發(fā)生率，同時(shí)，還可將惰性氣體循環(huán)利用，減少成本投入，并且惰性氣體還能最大化地將泥漿中的硫化氫替換出來，進(jìn)而有效提高除去泥漿中硫化氫的效率；
4、本發(fā)明操作安全、價(jià)格低廉、環(huán)保節(jié)能，非常適合推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0020]實(shí)施例1
高含硫油氣田用除硫密閉振動篩分系統(tǒng)，如圖1所示，包括排液泥漿泵、排氣裝置、密閉篩分裝置和除硫裝置。
[0021]其中，所述排液泥漿泵優(yōu)選為BW-250型泥漿泵。
[0022]所述排氣裝置由密封腔體，設(shè)置在密封腔體頂端的進(jìn)料口和出氣口，以及設(shè)置在密封腔體底端的出料口和進(jìn)氣口組成。
[0023]所述密閉篩分裝置由密閉箱，安裝在密閉箱內(nèi)部傾斜設(shè)置的振動篩分網(wǎng)，設(shè)置在振動篩分網(wǎng)正下方的收集池，以及設(shè)置在振動篩分網(wǎng)最低端一側(cè)正下方的螺旋排肩機(jī)組成；所述密閉篩分裝置的頂端上設(shè)置有出氣口。密閉篩分裝置的密閉箱上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、廢料出口以及出氣口；該進(jìn)料口位于振動篩分網(wǎng)最高端一側(cè)正上方的密閉箱上，該出料口位于收集池的底端，該廢料出口與螺旋排肩機(jī)連通，且出氣口位于密閉箱的頂端。
[0024]所述除硫裝置由盛裝有除硫液的除硫密閉容器，設(shè)置在除硫密閉容器底端的進(jìn)氣口和出料口，以及設(shè)置在除硫密閉容器頂端的出氣口和進(jìn)料口組成。所述除硫裝置的進(jìn)氣口和出料口分別位于除硫裝置的底端兩側(cè)，所述除硫裝置的出氣口和進(jìn)料口則分別位于除硫裝置頂端的兩側(cè)。
[0025]上述各部件之間的連接關(guān)系如