專利名稱：溝槽壁切削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及溝槽壁切削機(jī)。本發(fā)明特別涉及下述的溝槽壁切削機(jī)，在該溝槽壁切削機(jī)中，可允許驅(qū)動(dòng)軸產(chǎn)生偏斜，從而可調(diào)節(jié)該切削機(jī)的頂部和底部軸承之間同軸偏差。
在專利權(quán)人為Bauer等人的US4694914號(hào)專利中對(duì)上述類型的公知溝槽壁切削機(jī)進(jìn)行了描述。通過(guò)將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)脫離軸承罩，而移動(dòng)到與切削輪間隔開(kāi)的切削支架上某一位置，便可形成體積特別小的溝槽壁切削機(jī)。上述結(jié)構(gòu)適合形成較窄的溝槽壁。
在上述溝槽壁切削機(jī)的操作過(guò)程中，整個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)承受較大的應(yīng)力，隨著位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒輪之間的驅(qū)動(dòng)軸的軸承的磨損，齒輪的磨損會(huì)加劇。因此，溝槽壁切削機(jī)必須保持規(guī)定的間距。
本發(fā)明的目的在于提供一種溝槽壁切削機(jī)，該溝槽壁切削機(jī)的維修成本較低。
上述目的和其它目的可通過(guò)下述的溝槽壁切削機(jī)實(shí)現(xiàn)，在該溝槽壁切削機(jī)中，驅(qū)動(dòng)軸的一端包括外螺紋。另外按照可繞驅(qū)動(dòng)軸的軸線偏斜的方式設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的連接套，帶有外螺紋的驅(qū)動(dòng)軸接納于該連接套中，并且以旋轉(zhuǎn)方式固定于其內(nèi)。上述連接套還以旋轉(zhuǎn)固定的方式與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，或驅(qū)動(dòng)小齒輪連接。
本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)軸上形成有連接部，在該連接部中驅(qū)動(dòng)軸可相對(duì)其縱向軸線發(fā)生一定程度的偏斜。于是，驅(qū)動(dòng)軸可通過(guò)其外螺紋中的冠狀邊緣在連接套的內(nèi)螺紋中產(chǎn)生搖擺。上述驅(qū)動(dòng)軸在切削輪和遠(yuǎn)離切削輪設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生的活動(dòng)可抵消在該溝槽壁切削機(jī)操作過(guò)程中不可避免出現(xiàn)的扭矩。同樣可使驅(qū)動(dòng)軸的頂部和底部軸承所產(chǎn)生的同軸的的偏差保持平衡。按照上述方式，可大大防止作用于特別驅(qū)動(dòng)小齒輪的徑向軸承上的橫向作用力，以及大大防止在靠近齒輪一側(cè)的插入式連接部中出現(xiàn)不想要的作用力。于是，本發(fā)明的溝槽壁切削機(jī)受到的磨損度較小，更容易對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)。
本發(fā)明的、通過(guò)連接套接納外螺紋的結(jié)構(gòu)可設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)小齒輪之間，或驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。
按照本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)軸的兩端包括外螺紋和連接套，該驅(qū)動(dòng)軸中的一個(gè)端部與驅(qū)動(dòng)小齒輪連接，而另一個(gè)端部與驅(qū)動(dòng)軸連接。位于驅(qū)動(dòng)軸的兩端的這種雙移動(dòng)支承可有利于抵消沖擊和扭矩。在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，省去了位于驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)端的離合器，該離合器是已有的溝槽壁切削機(jī)必須設(shè)置的以避免驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)軸之間的位置的超定。取消具有較大質(zhì)量的離合器和將驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)輸出端直接連接可對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量產(chǎn)生有利的效果。
按照本發(fā)明的另一實(shí)施例，沿連接套的整個(gè)長(zhǎng)度范圍形成有內(nèi)螺紋，另外設(shè)置有帶有相對(duì)應(yīng)的外螺紋的連接軸頸，該連接軸頸在遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的一端伸入連接套中，并與該連接套以旋轉(zhuǎn)方式固定。上述連接軸頸可作為單獨(dú)的部件形成，其可與連接套的內(nèi)螺紋相嵌合，另外與驅(qū)動(dòng)小齒輪，或驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸相嵌合。
由于特別是馬達(dá)通過(guò)給定的輸出軸驅(qū)動(dòng)典型的外部部件，故最好設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)方式固定的連接軸頸。
按照本發(fā)明的再一實(shí)施例，最好設(shè)置與驅(qū)動(dòng)小齒輪以旋轉(zhuǎn)方式連接的連接軸頸。特別是，連接軸頸可設(shè)置于驅(qū)動(dòng)小齒輪和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)之處在于與驅(qū)動(dòng)小齒輪連接的連接軸頸中的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)小齒輪的表面具有凹入的支承表面，該支承表面與驅(qū)動(dòng)軸中的位于軸承罩一側(cè)的端部上的球形蓋相配合，從而球形蓋壓靠于連接軸頸的支承表面上。在溝槽壁切削機(jī)的操作狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)軸以遠(yuǎn)離切削輪的方式，基本沿豎直向上的方向延伸。在上述狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)其端面上的球形蓋位于驅(qū)動(dòng)小齒輪上的連接軸頸的支承表面上，從而按照上述方式，上述支承表面承受所有的軸向作用力。上述結(jié)構(gòu)無(wú)需附加的軸向軸承。
為了準(zhǔn)確地使驅(qū)動(dòng)軸的位置保持不動(dòng)，連接軸頸設(shè)置有將連接軸頸沿軸向固定于連接套上的部件。
最后，按照本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接軸頸和驅(qū)動(dòng)軸的相鄰端部之間設(shè)置有彈性件。該彈性件用于確定驅(qū)動(dòng)軸的位置。上述彈性件的彈性還可使驅(qū)動(dòng)軸產(chǎn)生一定的偏斜。同時(shí)，上述彈性件用于衰減驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)軸之間產(chǎn)生的沖擊。
參照幾個(gè)附圖并結(jié)合下面的描述，容易得出本發(fā)明的上述及其它優(yōu)點(diǎn)。


圖1為已有的溝槽壁切削機(jī)的局部剖面示意圖；圖2為本發(fā)明的溝槽壁切削機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的局部剖面圖；圖3為圖2中的驅(qū)動(dòng)軸的底端的經(jīng)放大的細(xì)部圖。
圖1表示溝槽壁切削機(jī)10的主體結(jié)構(gòu)。在軸承罩12上具有一對(duì)切削輪轂19，該對(duì)切削輪轂19通過(guò)切削輪軸13驅(qū)動(dòng)。切削輪(圖中未示出)以可拆卸的方式設(shè)置于上述切削輪轂19上。圓錐齒輪14設(shè)置于由多塊板構(gòu)成的軸承罩12內(nèi)部。驅(qū)動(dòng)軸13與內(nèi)齒輪15連接，該內(nèi)齒輪15通過(guò)內(nèi)齒輪軸承16與軸承罩12可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。內(nèi)齒輪15與其旋轉(zhuǎn)軸線切削輪軸13基本垂直的，驅(qū)動(dòng)小齒輪17嚙合。而該主動(dòng)小齒輪17通過(guò)兩個(gè)小齒輪軸承18以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于軸承罩12上。
為了盡可能地減小軸承罩12的尺寸，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)位于軸承罩12上方的切削支架40上的。驅(qū)動(dòng)小齒輪17通過(guò)第1旋轉(zhuǎn)固定的連接部23’與驅(qū)動(dòng)軸20’連接，該驅(qū)動(dòng)軸20’以與驅(qū)動(dòng)小齒輪17同軸設(shè)置的方式延伸，其頂部朝向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。以液體密封方式在其外面套有套筒21’的驅(qū)動(dòng)軸20’的頂端，設(shè)置有第2旋轉(zhuǎn)固定的連接部24’，如圖所示，該連接部24’為鍵槽連接部。該連接部24’用于與連接件31連接，該連接件31將扭矩從驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給驅(qū)動(dòng)軸20’。驅(qū)動(dòng)軸20’是通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸軸承22’以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于切削支架40上，并且密封于具有液體密封性能的軸承罩30’中。最后，在切削支架40上設(shè)置有固定件32，通過(guò)該固定件32可沿在地基中待形成的溝槽壁對(duì)溝槽壁切削機(jī)10’進(jìn)行支持并導(dǎo)向。
溝槽壁切削機(jī)中的上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切削輪的已有結(jié)構(gòu)的突出地方在于可在切削輪之間盡可能形成較窄的橋。但是，在操作過(guò)程中，在溝槽壁切削機(jī)上，特別是切削支架40上作用有較大的作用力，這樣切削支架40會(huì)產(chǎn)生扭曲和變形。這樣造成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸20’、驅(qū)動(dòng)小齒輪17相互之間的位置的變化會(huì)使小齒輪軸承18和驅(qū)動(dòng)軸軸承22’上作用有較大的橫向作用力，使圓錐齒輪14上作用有不想要的齒間力。上述橫向作用力會(huì)加大驅(qū)動(dòng)軸軸承和大齒輪之間的磨損，從而增加溝槽壁切削機(jī)的停機(jī)時(shí)間，以及增加該溝槽壁切削機(jī)的維修成本。
本發(fā)明的溝槽壁切削機(jī)10可避免上述的問(wèn)題，圖2和圖3給出了該溝槽壁切削機(jī)的剖面。在本發(fā)明的溝槽壁切削機(jī)10中可以基本不改變的方式需要設(shè)置有下述的部件，該部件參照?qǐng)D1描述用帶有“”的標(biāo)號(hào)來(lái)標(biāo)注。
為了抵消切削支架40相對(duì)切削輪11的扭矩，驅(qū)動(dòng)軸20包括軸肩25，該軸肩25中的朝向軸承罩12的底端設(shè)置有外螺紋26。上述外螺紋26是這樣設(shè)計(jì)的，即驅(qū)動(dòng)軸20可接納于沿驅(qū)動(dòng)軸20的軸向定位的第1連接套50的內(nèi)螺紋51中。上述外螺紋26中的每個(gè)齒或凸部的外緣呈冠狀，并按照適合的母軸承凸輪的形狀成形。該外螺紋26的外表最大直徑與內(nèi)螺紋51的內(nèi)表最大直徑相對(duì)應(yīng)。
上述內(nèi)螺紋51包括沿第1連接套50的整個(gè)內(nèi)表面延伸的、與軸線保持平行的外緣。帶有與軸線保持平行的外緣的帶外螺紋53的第1連接軸頸52從驅(qū)動(dòng)軸20處伸入連接套50的相對(duì)端中。驅(qū)動(dòng)軸20中的相對(duì)端部與第1連接軸頸52相接觸。為了便于使驅(qū)動(dòng)軸20產(chǎn)生偏斜運(yùn)動(dòng)，上述接觸面由球形蓋27形成，該球形蓋27壓靠于硬化的支承表面56上，該支承表面56具有接納上述球形蓋27的形狀。在第1連接軸頸52中的遠(yuǎn)離支承表面56的端部具有較小直徑的錯(cuò)開(kāi)區(qū)域構(gòu)成驅(qū)動(dòng)小齒輪17的插入式的連接部54。該插入式連接部54可為鋸齒狀連接部或類似形狀的連接部。位于第1連接軸頸52上的連接套50的軸向位置通過(guò)環(huán)形安全部件55固定。第1連接軸頸52中的遠(yuǎn)離支承表面56的一端還通過(guò)普通的旋轉(zhuǎn)固定的連接件與驅(qū)動(dòng)小齒輪17連接。
與驅(qū)動(dòng)軸20的底端類似，在該驅(qū)動(dòng)軸20的頂端上設(shè)置有第2肩狀部28，該肩狀部28具有外螺紋29。該外螺紋29與第2連接套60中的相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋61相嵌合，從而可通過(guò)它形成環(huán)繞驅(qū)動(dòng)軸20軸線的旋轉(zhuǎn)固定的連接部。第2連接軸頸62從第2連接套60的外端，與內(nèi)螺紋61嵌合，從而以類似方式形成旋轉(zhuǎn)固定的連接部。在驅(qū)動(dòng)軸20的頂端和第2連接小齒輪62的相對(duì)端部之間設(shè)置有彈性件65，比如橡膠板，該彈性件65施加有一定的軸向力，從而可使驅(qū)動(dòng)軸20定位，而不會(huì)影響驅(qū)動(dòng)軸20的偏斜性能。
第2連接軸頸62與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33的馬達(dá)軸66固定連接。第2連接軸頸62和切削支架40上的外殼之間為密封件64。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33中的馬達(dá)輸出軸66的軸承可確保對(duì)頂部連接部的支承。
雖然上面參照優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)想到，在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下，可按照非上面具體描述的方式實(shí)施本發(fā)明。因此，可知道本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍僅僅通過(guò)后面所附的權(quán)利要求來(lái)限定。
權(quán)利要求
1.一種溝槽壁切削機(jī)，其包括切削支架；位于上述切削支架上的軸承罩；以轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)置于上述軸承罩上的至少一個(gè)切削輪；用于驅(qū)動(dòng)上述的至少一個(gè)切削輪的驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器與遠(yuǎn)離上述軸承罩的切削支架連接；位于上述軸承罩中的齒輪；驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸的第1端部與驅(qū)動(dòng)器連接，其第2端部與位于上述軸承罩中的齒輪中的驅(qū)動(dòng)小齒輪連接，上述驅(qū)動(dòng)小齒輪基本與上述驅(qū)動(dòng)軸同軸設(shè)置，至少上述驅(qū)動(dòng)軸第1端部和第2端部中的一個(gè)包括外螺紋；連接套，該連接套包括內(nèi)螺紋，驅(qū)動(dòng)軸中的上述端部的外螺紋與該內(nèi)螺紋相嵌合，從而驅(qū)動(dòng)軸可實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的偏斜，上述連接套與驅(qū)動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)小齒輪中的一個(gè)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝槽壁切削機(jī)，其特征在于驅(qū)動(dòng)軸的兩個(gè)端部包括外螺紋和連接套，其中該驅(qū)動(dòng)軸的一個(gè)端部與驅(qū)動(dòng)小齒輪連接，而該驅(qū)動(dòng)軸的另一個(gè)端部與驅(qū)動(dòng)器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝槽壁切削機(jī)，其特征在于沿上述連接套的整個(gè)長(zhǎng)度范圍形成有內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溝槽壁切削機(jī)，其特征在于其還包括連接軸頸，該連接軸頸帶有外螺紋，該連接軸頸從遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的一側(cè)伸入連接套中，并且與該連接套連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溝槽壁切削機(jī)，其特征在于上述連接軸頸與驅(qū)動(dòng)器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溝槽壁切削機(jī)，其特征在于上述連接軸頸與驅(qū)動(dòng)小齒輪連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溝槽壁切削機(jī)，其特征在于與驅(qū)動(dòng)小齒輪連接的連接軸頸中的與驅(qū)動(dòng)軸相鄰的表面包括凹入的支承表面，而上述驅(qū)動(dòng)軸包括球形蓋，該球形蓋壓靠于連接軸頸的支承表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的溝槽壁切削機(jī)，其特征在于上述連接軸頸包括沿軸向?qū)⑦B接軸頸固定于連接套上的部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溝槽壁切削機(jī)，其特征在于其還包括彈性件，該彈性件位于與驅(qū)動(dòng)器連接的連接軸頸和驅(qū)動(dòng)軸中的相鄰端部之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝槽壁切削機(jī)，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)軸中的靠近軸承罩一側(cè)的表面用作支支撐表面，上述驅(qū)動(dòng)小齒輪包括支承表面，該支承表面沿軸向與上述支撐表面相對(duì)，從而具有支撐表面的驅(qū)動(dòng)軸位于支承表面上，這樣便形成下述的軸向支承，該軸向支承承受驅(qū)動(dòng)軸產(chǎn)生的軸向作用力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的溝槽壁切削機(jī)，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)軸中的靠近驅(qū)動(dòng)器一側(cè)的頂端通過(guò)連接件經(jīng)向支承于驅(qū)動(dòng)器的馬達(dá)輸出軸上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種溝槽壁切削機(jī),該溝槽壁切削機(jī)具有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與切削支架連接,該切削支架與軸承罩間隔開(kāi),該軸承罩具有用于驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)切削輪的齒輪。在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與位于軸承罩中的齒輪中的驅(qū)動(dòng)小齒輪之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸。為了減少對(duì)驅(qū)動(dòng)軸軸承和齒輪中的大齒輪的磨損,驅(qū)動(dòng)軸的一端形成有外螺紋,該驅(qū)動(dòng)軸與帶有內(nèi)螺紋的連接套相嵌合。通過(guò)上述內(nèi)螺紋,可以旋轉(zhuǎn)方式將帶有外螺紋的驅(qū)動(dòng)軸這樣固定,即其可相對(duì)本身的軸線偏斜。上述連接套還與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪中的驅(qū)動(dòng)小齒輪連接。
文檔編號(hào)E02F5/02GK1190043SQ9712088
公開(kāi)日1998年8月12日 申請(qǐng)日期1997年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月13日
發(fā)明者M·阿爾茲堡格爾, I·色特勒 申請(qǐng)人:包爾特殊基礎(chǔ)工程有限公司