專利名稱：溝槽式單面機(jī)皮帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓦楞紙板的制造，以及涉及制造該種紙板的機(jī)器所用的皮帶。更特別地，本發(fā)明涉及瓦楞紙板制造生產(chǎn)線的單面機(jī)階段的皮帶。
背景技術(shù)：
在瓦楞紙板制造中，用蒸汽對所謂的芯紙進(jìn)行加熱，此加熱可使芯紙更為柔韌，其后將芯紙送入由一對齒相互嚙合的帶齒輥之間所形成的壓區(qū)，藉此使芯紙產(chǎn)生的瓦楞狀結(jié)構(gòu)呈均一波浪圖案。然后將淀粉糊施加于瓦楞狀芯紙的皺折內(nèi)，其后瓦楞狀芯紙進(jìn)入壓榨壓區(qū)，與襯板緊密配合。在壓區(qū)內(nèi)，瓦楞狀芯紙與襯板粘結(jié)到一起以形成完整的層體，然后可根據(jù)需要對該層體進(jìn)行進(jìn)一步加工。
在現(xiàn)有技術(shù)中用于此目的的一種機(jī)器中，由齒狀或瓦楞狀輥與壓制輥構(gòu)成壓區(qū)。在另一更近期設(shè)計(jì)的機(jī)器中，壓榨壓區(qū)沿運(yùn)行方向延伸，使用皮帶來取代壓制輥。該皮帶將瓦楞狀結(jié)構(gòu)芯紙與襯板保持在一起，壓靠于瓦楞狀輥，以獲得其外周的重要部分。
皮帶在嚴(yán)苛的操作條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。由于使用加熱來蒸發(fā)芯紙內(nèi)的水分，因此皮帶在高拉伸條件下運(yùn)轉(zhuǎn)于高溫環(huán)境。此外，皮帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壓靠瓦楞狀輥上的齒，其間夾有層板，以獲得芯紙與襯板之間粘結(jié)所需的壓力。此外，皮帶必須具有撓性，還需具有足以耐起皺的長度強(qiáng)度與寬度強(qiáng)度，起皺會導(dǎo)致皮帶不期望地從一側(cè)邊移至另一側(cè)邊。
此外，皮帶面臨兩個對立問題。首先，皮帶必需具有足夠的磨擦系數(shù)，以使皮帶能夠通過將襯板攜帶入壓區(qū)，而粘貼于芯紙。因此，提出了多種增加皮帶表面摩擦系數(shù)的解決方法，包含用樹脂涂覆皮帶、將纖維針刺入皮帶、以及上述步驟的組合，上述方案披露于美國專利6,470,944及6,276,420，在此并入本文作為參考。雖然這些解決方法增加的皮帶表面磨擦系數(shù)足夠供皮帶將襯板攜帶入壓區(qū)，然而這些解決方法在某些情形中會產(chǎn)生不利情況，此不利情況是在紙離開壓區(qū)時，皮帶的高摩擦系數(shù)會使粘結(jié)的芯紙與襯板被攜帶到皮帶運(yùn)行方向。這將導(dǎo)致瓦楞紙板品質(zhì)下降。因此，對瓦楞機(jī)皮帶的要求是，具有充分排放紙板水分的能力、在壓區(qū)后完全卸載紙板、且具有足夠?qū)⒁r板攜帶入壓區(qū)的高磨擦系數(shù)。
針對使用上述類型皮帶所涉及的問題，本發(fā)明提供一種改良的方法及/或解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種用于制造瓦楞紙板的改良皮帶。
本發(fā)明另一目的是提供一種具有增強(qiáng)水分排除性能的瓦楞紙板。
本發(fā)明另一目的是提供一種兼顧兩種特性的皮帶，其既具有較長的使用壽命，同時在安裝皮帶后立刻具有改良的卸載特性。
本發(fā)明另一目的是提供一種兼具足夠?qū)⑼呃慵埌逋扑屯ㄟ^壓區(qū)的磨擦特性及改良卸載特性的皮帶。
本發(fā)明還涉及具有基底結(jié)構(gòu)的單面瓦楞機(jī)皮帶。該基底結(jié)構(gòu)包括內(nèi)表面及外表面以及機(jī)器或運(yùn)轉(zhuǎn)方向以及橫機(jī)器方向。該基底結(jié)構(gòu)由機(jī)器方向紗線及橫機(jī)器方向紗線形成，且該基底結(jié)構(gòu)具有形成于經(jīng)涂覆的基底結(jié)構(gòu)外表面內(nèi)的溝槽。
本發(fā)明還涉及具有基底結(jié)構(gòu)的單面瓦楞機(jī)皮帶。該基底結(jié)構(gòu)包括內(nèi)表面及外表面以及機(jī)器或運(yùn)轉(zhuǎn)方向及橫機(jī)器方向。該基底結(jié)構(gòu)較好由機(jī)器方向紗線及橫機(jī)器方向紗線形成，且在涂覆后設(shè)置多個形成于結(jié)構(gòu)外表面內(nèi)的構(gòu)件，用于排除水分。
在所附權(quán)利要求書中指出了本發(fā)明所特有的多項(xiàng)新穎特征，該權(quán)利要求書構(gòu)成本發(fā)明披露內(nèi)容的一部分。結(jié)合下文描述，將更好地理解本發(fā)明、使用本發(fā)明所獲得的操作優(yōu)越性以及特定目的，下文例示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。


為了更完整地理解本發(fā)明，參照下文實(shí)施方式及附圖，其中圖1示出典型的使用皮帶單面成形機(jī)的制造瓦楞紙板生產(chǎn)線；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例皮帶的軸側(cè)圖；圖3示出圖2所示皮帶的3-3線剖視圖，其具有不可滲透樹脂層；圖4示出圖2所示皮帶的3-3線剖視圖，其具有可滲透樹脂層；圖5示出圖2所示皮帶的3-3線剖視圖，其具有不可滲透樹脂層及針刺纖維；圖6示出圖2所示皮帶的3-3線剖視圖，其具有可滲透樹脂層及針刺纖維；圖7-圖14是俯視圖，示出根據(jù)本發(fā)明在縱向及橫向的可選溝槽圖案；以及圖15-圖20是形成于根據(jù)本發(fā)明皮帶中的溝槽圖案的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參看附圖，圖1是常規(guī)瓦楞紙板生產(chǎn)線的皮帶單面機(jī)階段10的示意圖。預(yù)先將芯紙12曝露于蒸汽，以使其柔韌性更佳，將芯紙12連續(xù)送入一對組合輥14、16之間。輥14、16具有間隔一致的外緣齒18、20，隨著輥14、16繞各自平行軸線22、24旋轉(zhuǎn)，齒18、20彼此嚙合。嚙合齒18、20在芯紙12中產(chǎn)生瓦楞狀結(jié)構(gòu)26。
涂布機(jī)構(gòu)28將淀粉糊30施加于芯紙12中瓦楞狀結(jié)構(gòu)26的皺折32內(nèi)。
在點(diǎn)36處，將瓦楞狀芯紙12接續(xù)施加于襯板34，環(huán)繞一對間隔配置輥42、44運(yùn)行的皮帶40在該點(diǎn)36處繞過輥42。間隔配置輥42、44布置為使皮帶40緊貼輥16，且兩輥與輥16一起形成壓區(qū)，藉此可在間隔配置輥42、44之間的整個行程內(nèi)，使環(huán)繞運(yùn)行的皮帶40緊貼輥16運(yùn)行，在輥16與皮帶40之間形成延長的壓區(qū)。經(jīng)由至少輥42和44、皮帶40及輥16之一，將熱施加于瓦楞狀芯紙12及襯板34。當(dāng)瓦楞狀芯紙12曝露于蒸汽時，熱使得瓦楞狀芯紙12所吸收的水蒸發(fā)，并且干燥淀粉糊30。
輥42、44布置為，使得在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時，在基本上周緣部分，輥16的齒20緊貼皮帶40的外側(cè)面。齒20使瓦楞狀芯紙12在前進(jìn)時維持適宜的定位。同時，輥16將芯紙12上帶有淀粉糊的一面緊密壓靠于襯板34，以使三者彼此粘結(jié)。粘結(jié)有襯板34的瓦楞狀芯紙12作為成品50從輥16與輥44之間離開。
圖2是皮帶40的軸側(cè)圖。該皮帶40具有內(nèi)表面60及外表面62。外表面62具有多個大致沿機(jī)器方向圍繞皮帶40延伸的溝槽64。
圖3是圖2中3-3線的皮帶40剖視圖。該剖視圖沿皮帶橫向或橫機(jī)器方向，并且該圖示出的皮帶包含基底結(jié)構(gòu)66。如圖3所示，可以使用橫向或橫機(jī)器方向紗線68以及縱向或機(jī)器方向紗線70織造基底結(jié)構(gòu)66?；捉Y(jié)構(gòu)66描繪為平織，以橫向紗線68為緯紗，位于成對堆疊的縱向經(jīng)紗70上方、下方以及之間，來進(jìn)行雙重織造，且其后連接形成環(huán)形帶。然而，必須了解的是，基底結(jié)構(gòu)66可以是環(huán)形織造。必須更進(jìn)一步了解的是，基底結(jié)構(gòu)66可以是單層織造或其它任何適合達(dá)成此目的的織造方式。
可替換地，基底結(jié)構(gòu)66為非織造結(jié)構(gòu)，該非織造結(jié)構(gòu)類型為(例如)由橫向及縱向紗線所形成的組合，橫向及縱向紗線可以通過粘結(jié)相互交叉點(diǎn)來形成織物。此外，基底結(jié)構(gòu)66可以是針織物或編織物，或者是發(fā)明人為Gauthier的美國專利4,567,077所示的螺旋連接帶的類型，其內(nèi)容在此以引用的方式并入本文。基底結(jié)構(gòu)66也可以為聚合物樹脂材料擠出成層體或薄膜類型，然后可在層體或薄膜中設(shè)置孔洞。
可替換地，基底結(jié)構(gòu)66可包含非織造網(wǎng)眼織物，例如發(fā)明人為Johnson的共同轉(zhuǎn)讓美國專利4,427,734所示出的織物，其內(nèi)容在此以引用的方式并入本文。
此外，也可以使用如發(fā)明人為Rexfelt等人的共同轉(zhuǎn)讓美國專利5,360,656所示出的方法，通過使織造條帶、非織造條帶、針織條帶、網(wǎng)眼條帶或編織條帶螺旋纏繞，制成基底結(jié)構(gòu)66，其內(nèi)容在此以引用的方式并入本文。因此，基底結(jié)構(gòu)66可以包含螺旋纏繞條帶，其中用連續(xù)接縫將各螺旋捻圈連接到下一個螺旋捻圈，藉此使基底結(jié)構(gòu)在縱向?yàn)榄h(huán)狀。在共同轉(zhuǎn)讓美國專利5,792,323及5,837,080中披露了具有此種類型基底結(jié)構(gòu)66的皮帶40，其內(nèi)容在此以引用的方式并入本文?？墒褂靡粋€或多個此種類型的層體，并且可選擇地，可使用接縫以用于安裝于機(jī)器。
基底結(jié)構(gòu)66可以是織造而成的，或者經(jīng)紗與緯紗所形成的組合，上述紗線包含任一種用于制造造紙機(jī)織物及工業(yè)加工織物的紗線。即，基底結(jié)構(gòu)66可以包含天然或金屬紗線，單絲，捻合單絲，復(fù)絲，捻合復(fù)絲，或由本領(lǐng)域技術(shù)人員在制造高溫環(huán)境下使用的織物時所用的任一種合成聚合物樹脂短纖維所制成的紡紗。例如基底結(jié)構(gòu)66可以由下列材料的紗線制成芳香族聚酰胺(例如Nomex及Kevlar)、聚苯硫醚(PPS)(通常熟知的PPS是Ryton)、芳香族聚酯(普通熟知的芳香族聚酯為VECTRAN)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酯及其混合物。例如，基底結(jié)構(gòu)可以在機(jī)器方向使用Ryton紗線，而在橫機(jī)器方向使用Ryton或聚酯單絲紗線。
本發(fā)明的一個方面是皮帶40的外表面62(即，接觸紙板的表面)，該外表面可以由聚合物樹脂涂層82形成，如圖3及圖4所示。皮帶40的內(nèi)表面60(即，于輥42及44上的表面滑動)也可以由聚合物樹脂涂層形成(未示出)。
可替換的，可用從外表面62施加的樹脂在壓力下浸漬整體結(jié)構(gòu)，并迫使樹脂穿過該結(jié)構(gòu)，使得紙幅接觸面上存在有足夠的樹脂，從而可在該表面上形成溝槽。皮帶40可以為可滲透的或不可滲透的。
在一個實(shí)施例中，將溝槽64刻入聚合物樹脂涂層內(nèi)，并且溝槽延伸的深度足以超過樹脂涂層82的深度而進(jìn)入基底結(jié)構(gòu)66中，如圖4所示。在另一實(shí)施例中，皮帶40溝槽的深度小于樹脂涂層82的厚度，以確保樹脂涂層保持不滲透流體，如圖3所示。
陸塊區(qū)域65將溝槽彼此分隔開。雖然溝槽64及陸塊區(qū)域65可具有大致相同的寬度，然而在較佳實(shí)施例中，溝槽的寬度小于陸塊區(qū)域的寬度，如圖3及圖4所示。
可以通過切割而將溝槽64設(shè)置為，在外表面上繞皮帶的無端環(huán)螺旋的連續(xù)單一溝槽。所產(chǎn)生的溝槽64的取向可以以較小角度偏離縱向或機(jī)器方向。此種形式的溝槽64也在本發(fā)明范圍內(nèi)。
此外，可替換的，可通過切割而將溝槽64設(shè)置為，在外表面62上于相反方向沿皮帶40的無端環(huán)螺旋的兩個連續(xù)溝槽，即一個繪出右螺旋，另一個繪出左螺旋。此外，溝槽64無需完全筆直，而是可以具有一定程度的彎曲或波浪，或者在任一點(diǎn)處以不超過45度偏離縱向，只要溝槽主要取向保持在機(jī)器方向即可。
此外，溝槽64無需在對應(yīng)皮帶機(jī)器方向的縱向連續(xù)。相對地，溝槽64的長度可以小于皮帶40的長度，例如大約是皮帶長度的1/4。
溝槽64的形狀、尺寸、間距、方向可以根據(jù)排除水分效率及卸載特性而不同。
圖7-圖14示出多種溝槽配置。如圖7所示，溝槽64可以布置為具有相等溝槽數(shù)目的橫列，其中由連接同一橫列的各溝槽端部所構(gòu)成的直線與縱向100大致垂直。然而，對于橫列中溝槽的數(shù)目以及相鄰兩列在皮帶40縱向的間隔距離，可以根據(jù)應(yīng)用及/或所需脫水處理效率而改變。溝槽64彼此之間由陸塊區(qū)域65分隔開。
圖8是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例皮帶40的俯視圖。在此實(shí)例中，溝槽64在皮帶40的縱向形成為橫列，其中由連接同一橫列各溝槽端部所形成的直線與橫向之間有夾角α。角α可以是25°-30°。
圖9是根據(jù)另一本發(fā)明實(shí)施例皮帶40的俯視圖。在此實(shí)例中，溝槽64形成為交錯的橫列。
溝槽64的機(jī)器方向長度可以是任一種長度。此外，溝槽64與陸塊區(qū)域65可以布置為任一種能夠提供所需排除水分及卸載特性的圖案。圖7-圖9中將溝槽64與陸塊區(qū)域65示出為具有不同的寬度，但并非一定這樣設(shè)置。盡管如此，可以認(rèn)為陸塊區(qū)域65是排列于皮帶40外表面62上機(jī)器方向的細(xì)窄固化聚合物樹脂柱體。
雖然上文描述溝槽為在縱向或機(jī)器方向延伸，本發(fā)明并不受此限制。即，溝槽可以布置于任一種其它方向，例如，沿橫向或橫機(jī)器方向(CD)，或者以角度θ偏離機(jī)器方向(例如0°＜θ＜90°)。在此種情形中，溝槽“長度”可短于皮帶40的邊長。因此，在圖7-圖9中披露的溝槽64圖案可應(yīng)用于在其它方向延伸的溝槽，例如，圖10與圖11所示。
如圖10所示，溝槽64可以布置為數(shù)個直列，其中通過連接同一直列各溝槽端部所形成的直線大致垂直于橫向。然而，對于直列中溝槽的數(shù)目以及相鄰兩列在皮帶40橫機(jī)器方向(CD)或橫向的間隔距離，可以根據(jù)應(yīng)用及/或所需脫水處理效率而不同?？商鎿Q地，溝槽64可形成為交錯圖案，如圖11所示的皮帶40。再更進(jìn)一步而言，溝槽64可以在橫向或橫機(jī)器方向(CD)連續(xù)，即這種溝槽可以從皮帶第一側(cè)邊的第一位置或附近朝向皮帶另一側(cè)邊的第二位置或附近橫向延伸。
本發(fā)明皮帶可另具有其它由不連續(xù)溝槽所形成的圖案。作為一實(shí)例，參照圖12，本發(fā)明皮帶具有多個第一溝槽(例如溝槽102)及/或多個第二溝槽(例如溝槽104)。各溝槽的總長度及寬度可以小于皮帶40的邊界。此外，本發(fā)明皮帶可以具有多個沿第一方向(例如機(jī)器方向)取向的溝槽，其中數(shù)個此種溝槽是不連續(xù)溝槽，而數(shù)個此種溝槽是連續(xù)溝槽。
本發(fā)明皮帶40可以包含非標(biāo)準(zhǔn)型連續(xù)溝槽。作為一實(shí)例，參照圖13，皮帶40可以具有多個連續(xù)溝槽64，各連續(xù)溝槽64具有直部、接續(xù)以鋸齒形部110、接續(xù)以另一直部64等等。作為一實(shí)例，參照圖14，皮帶40可以具有一個或多個溝槽64，各溝槽64具有多個具有第一寬度的第一部分106以及多個具有第二寬度(小于第一寬度)的第二部分108。
除了上述圖案或配置之外，本發(fā)明皮帶可以具有任一種由沿任一方向或多個方向取向的連續(xù)及/或不連續(xù)溝槽所形成的其它圖案或圖案組合，其中所有或一部分溝槽短于弓形壓榨靴形物。
上述溝槽主要用于排除水分及卸載。各溝槽的實(shí)際間隔、尺寸、形狀及/或深度可以根據(jù)所需特性來決定。
此外，本發(fā)明皮帶所用溝槽的形狀可以具有多種不同剖面形狀。圖15-圖20中示出多個此種剖面形狀的實(shí)例。
應(yīng)了解的是，本發(fā)明皮帶溝槽的形狀不限于這些形狀。在本發(fā)明另一方面中，可以用短纖維材料網(wǎng)72來針刺基底結(jié)構(gòu)66，藉此可以使部分纖維進(jìn)入基底結(jié)構(gòu)，如圖5及圖6所示。可以將一個或多個短纖維材料層體針刺入基底結(jié)構(gòu)66，且網(wǎng)72可以部分或完全延伸通過該基底結(jié)構(gòu)。短纖維材料網(wǎng)72還可以形成覆蓋基底結(jié)構(gòu)66表面的層體。為了清楚地進(jìn)行圖示，圖5及圖6僅在一部分中包括這種網(wǎng)。如圖5所示，針刺基底結(jié)構(gòu)可以包括溝槽64以及不可滲透的樹脂層65?？商鎿Q地，可通過使樹脂層具有深度達(dá)到樹脂層深度的溝槽而具有可滲透性，如圖6所示。
針刺入基底結(jié)構(gòu)66的短纖維材料可以是任一種本領(lǐng)域技術(shù)人員在制造高溫環(huán)境用織物時所使用的合成聚合物樹脂。例如短纖維材料可以包含由任一種下列材料的短纖維芳香族聚酰胺(例如Nomex及Kevlar)、聚苯硫醚(PPS)(普通熟知的PPS是Ryton)、聚醚醚酮(PEEK)以及聚酯。
可以通過用聚合物樹脂材料82涂覆基底結(jié)構(gòu)66來進(jìn)一步改良針刺皮帶的完整性及耐用性。該涂層既可提供不可滲透的結(jié)構(gòu)，又可提供滲透的結(jié)構(gòu)。涂覆材料包含聚合物樹脂，例如聚氨酯、聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙稀、以及商品名是SURLYN的離子鍵樹脂(ionomerresin)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解的是，可以使用其它能夠提供足夠磨擦系數(shù)及流體不可滲透性的樹脂材料。
如圖5及圖6所示，可將溝槽64形成于具有針刺纖維72的皮帶40外表面62。如果用樹脂涂覆皮帶，則可以在樹脂固化之后，刻入溝槽64，溝槽的深度可足以延伸通過樹脂涂層的深度而進(jìn)入基底結(jié)構(gòu)66，或者將溝槽深度形成為小于樹脂涂層的厚度來確保樹脂涂層維持水不可滲透性?？商鎿Q地，可將樹脂浸漬入皮帶40的基底結(jié)構(gòu)66。
類似地，可以在聚合物樹脂82固化之前，通過壓花裝置在外表面62中壓入溝槽64，或者可在使用模壓加工制造皮帶時在皮帶40中模壓出溝槽。
在本發(fā)明另一方面中，可以將一系列孔洞或開口鉆入皮帶40的溝槽64位置。這些孔洞可與任一種本文所述的基底結(jié)構(gòu)66搭配使用。根據(jù)本發(fā)明一個方面，形成盲孔，其深度小于施加于皮帶的樹脂層厚度，以形成不可滲透性的樹脂層?？商鎿Q地，可將孔洞形成為深度等于或大于樹脂層厚度，以形成可滲透性的樹脂層。在上述任一實(shí)例中，根據(jù)上文帶溝槽皮帶實(shí)施例內(nèi)容，皮帶40可包括針刺入基底的纖維以形成纖維網(wǎng)。此外，可將孔洞形成為完全延伸通過皮帶40，該皮帶40可以具有可滲透性層體，或者通過浸漬樹脂來形成基本不可滲透的皮帶40。
本發(fā)明通過使用溝槽64及/或孔洞來克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。針刺及無針刺的樹脂涂覆或浸漬皮帶皆可設(shè)有溝槽或孔洞，并且藉此可使皮帶40良好地從成品瓦楞紙板分離，因而可提高生產(chǎn)的瓦楞紙板的品質(zhì)?？商鎿Q地，視溝槽深度及施加的樹脂，樹脂層具有可滲透性或具有不可滲透性。
本發(fā)明通過使用具有溝槽或孔洞的透氣表面運(yùn)轉(zhuǎn)來排除瓦楞紙板的水分。在連續(xù)溝槽的情形中，水分直接排放到空氣中。在不連續(xù)溝槽或孔洞的情形中，這些特征可用于暫時儲存水分，在離開壓區(qū)后將水分釋放到空氣中。因此，應(yīng)了解的是，皮帶40的表面62具有多重功能，表面62可使水分排放及排除優(yōu)化，且該表面可提供在壓區(qū)之后平順地進(jìn)行層體卸載。
因此可以了解，通過上文詳細(xì)描述的內(nèi)容，本發(fā)明能夠有效地達(dá)成上述目的，由于可以在施行上述方法及結(jié)構(gòu)物時進(jìn)行變化，而不偏離本發(fā)明精神及范圍，因此所有本文及附圖所示內(nèi)容僅為示例說明之用，不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種單面瓦楞機(jī)皮帶，包括基底結(jié)構(gòu)，所述基底結(jié)構(gòu)具有內(nèi)表面及外表面，以及機(jī)器或運(yùn)轉(zhuǎn)方向及橫機(jī)器方向，所述基底結(jié)構(gòu)由機(jī)器方向紗線及橫機(jī)器方向紗線形成；聚合物樹脂層，施加于所述基底結(jié)構(gòu)的至少一個表面；以及多個溝槽，形成于所述基底結(jié)構(gòu)的至少一個表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中所述溝槽是連續(xù)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中所述溝槽是不連續(xù)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，進(jìn)一步包括至少一個針刺入所述基底結(jié)構(gòu)的纖維層，且該纖維層延伸至少部分地通過所述基底結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中用聚合物樹脂浸漬所述針刺纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中所述溝槽延伸部分地通過所述聚合物樹脂層，所述聚合物樹脂層在所述至少一個表面上形成不可滲透層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中所述溝槽延伸通過所述聚合物樹脂層，所述聚合物樹脂層在所述至少一個表面上形成可滲透層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中所述基底結(jié)構(gòu)是織造、非織造、針織、網(wǎng)眼、編織、螺旋連接或螺旋纏繞結(jié)構(gòu)。
9.一種單面瓦楞機(jī)皮帶，包括基底結(jié)構(gòu)，所述基底結(jié)構(gòu)具有內(nèi)表面及外表面，以及機(jī)器或運(yùn)轉(zhuǎn)方向及橫機(jī)器方向，所述基底結(jié)構(gòu)由機(jī)器方向紗線及橫機(jī)器方向紗線形成；聚合物樹脂層，形成于所述基底結(jié)構(gòu)上；以及多個孔洞，形成于所述基底結(jié)構(gòu)的至少一個表面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，進(jìn)一步包括至少一個針刺入所述基底結(jié)構(gòu)的纖維層，且該纖維層延伸至少部分地通過所述基底結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中用聚合物樹脂浸漬所述針刺纖維。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中所述孔洞延伸部分地通過所述聚合物樹脂層，所述聚合物樹脂層在所述至少一個表面上形成不可滲透層。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中所述孔洞延伸通過所述聚合物樹脂層，所述聚合物樹脂層在所述至少一個表面形成可滲透層。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中所述孔洞延伸完全通過所述皮帶。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單面瓦楞機(jī)皮帶，其中所述基底結(jié)構(gòu)是織造、非織造、針織、網(wǎng)眼、編織、螺旋連接或螺旋纏繞結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有基底結(jié)構(gòu)的單面瓦楞機(jī)皮帶(40)。該基底結(jié)構(gòu)(66)包括內(nèi)表面(60)及外表面(62)，以及機(jī)器或運(yùn)轉(zhuǎn)方向以及橫機(jī)器方向。該基底結(jié)構(gòu)(66)由機(jī)器方向紗線(70)及橫機(jī)器方向紗線(68)形成，且具有形成于基底結(jié)構(gòu)表面內(nèi)的溝槽(64)。可選擇地，瓦楞機(jī)皮帶(40)可包括形成于基底結(jié)構(gòu)(66)表面的孔洞。
文檔編號B31F1/28GK1886252SQ200480034756
公開日2006年12月27日 申請日期2004年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
發(fā)明者艾倫·L·畢林斯, 葛瑞哥里·茲克 申請人:阿爾巴尼國際公司