專利名稱：螺桿泵與噴射泵采油配套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油井采油抽汲設(shè)備，屬于螺桿泵與噴射泵組合采油配套裝置。
油田進(jìn)入中后開(kāi)發(fā)期，地層壓力逐漸下降，普遍采用機(jī)械采油方式把原油抽汲舉升至地面。機(jī)械采油中有桿泵采油占比例較大，工作可靠，使用維護(hù)方便；但有桿泵抽油系統(tǒng)的設(shè)備初期投資較多，修井作業(yè)費(fèi)用較高。隨著技術(shù)的發(fā)展，螺桿泵采油得到了應(yīng)用，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，初期投資少，適應(yīng)性強(qiáng)及能耗低等優(yōu)點(diǎn)；但由于井下工作條件的復(fù)雜性，螺桿泵定子的可靠性一直未得到突破，使用壽命短，增加油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中設(shè)備的累積投資。另外，噴射泵采油技術(shù)也得到應(yīng)用，無(wú)需井下桿件連接及動(dòng)力傳遞，起下簡(jiǎn)單；但噴射泵(也稱射流泵)采油技術(shù)普遍采用三缸柱塞泵作為動(dòng)力泵，由于柱塞泵具有較多的往復(fù)運(yùn)動(dòng)件，對(duì)動(dòng)力液要求較高，因而，在地面設(shè)備中要包括較復(fù)雜的動(dòng)力液分離與凈化設(shè)備，設(shè)備投資較為昂貴。為此，在油田開(kāi)發(fā)中、后期降低采油成本，提高油田開(kāi)發(fā)的綜合經(jīng)濟(jì)效益已成為人們普遍關(guān)注的熱點(diǎn)；由油田生產(chǎn)實(shí)踐表明，采油方式的選擇將直接影響采油成本的高低，也是影響機(jī)械采油成本的主要因素；因此，有必要探索研究工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、相容性好，投資少和經(jīng)濟(jì)效益高的新的配套技術(shù)。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述目前技術(shù)中存在的不足，而提供一種從地面螺桿泵(或臥式電泵)給井下噴射泵輸送動(dòng)力液的配套裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到油田井里具有油、套管，油管上裝有噴射泵和封隔器，井口上有井口裝置和輸液管線。本實(shí)用新型是在地面上安裝有給噴射泵輸送動(dòng)力液的螺桿泵，螺桿泵與油、套管之間的環(huán)空及油管連通。地面上安裝有給噴射泵輸送動(dòng)力液的也可以是臥式電泵，電泵與油、套管之間的環(huán)空及油管連通，井下還可以串聯(lián)安裝多臺(tái)噴射泵，螺桿泵(電泵)可以立式安裝于井口以下；對(duì)于井口距離較近的幾口井，動(dòng)力螺桿泵(電泵)用管線并聯(lián)于這幾口井上，給各井中的噴射泵輸送動(dòng)力液。
本實(shí)用新型與上述現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下效果保留了噴射泵采油技術(shù)中的井下設(shè)備，而將螺桿泵放在地面作為噴射泵輸送液的動(dòng)力泵，這種組合避免了兩種泵單獨(dú)使用時(shí)的缺點(diǎn)，而且可以發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)；其中噴射泵具有井下設(shè)備簡(jiǎn)單、起下作業(yè)費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。將螺桿泵放置于地面，由于它對(duì)液體物性具有廣泛的適應(yīng)性，從而可簡(jiǎn)化地面設(shè)備，提高油田開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益；螺桿泵安裝在地面，其工作環(huán)境比在井下好得多，可隨時(shí)觀察它的使用狀態(tài)，有了故障及時(shí)處理，方便管理與維修；如要停泵，當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，定子也不會(huì)將轉(zhuǎn)子抱死。
附


圖1是本實(shí)用新型示圖。
附圖2為本實(shí)用新型地面設(shè)備示意圖。
以下結(jié)合附
圖1將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由附
圖1所示，油井的井筒里下有油管6，封閉環(huán)空的套管7，油管6的下部裝有噴射泵8和封隔器9，封隔器9是封隔油管6下端的環(huán)空，隔絕油液直接進(jìn)入環(huán)空，油液可由噴射泵在油管6里舉升出地面；井口上裝有井口裝置10和管線11。本實(shí)用新型是在井口地面上安裝螺桿泵3，螺桿泵3與油、套管(6，7)之間的環(huán)空及油管6連接，給噴射泵8輸送高壓動(dòng)力液。
上述地面上安裝給井下噴射泵8輸送動(dòng)力液的可以是臥式電泵3，電泵3與油、套管(6，7)之間的環(huán)空及油管6連接。螺桿泵3由電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)，它們之間裝有減速箱2；螺桿泵3前端裝有單向閥4，經(jīng)高壓管線5與井里油、套管(6，7)之間的環(huán)空及油管6連通。螺桿泵3的液源可另備管線供給，也可由井里舉出液管線11供給，之間裝流量控制閥12。井下噴射泵8亦稱射流泵，螺桿泵3安裝在地面，二泵組合為螺噴泵(3，8)。其中螺桿泵泵體可安裝在井口里(下泵深度不超過(guò)井口以下15M)，地面驅(qū)動(dòng)設(shè)備仍在井口以上，這時(shí)還應(yīng)增加一個(gè)油管懸掛裝置。地面臥式螺桿泵3可以用地面臥式注入電潛泵3代替，這時(shí)組合為電噴泵(3，8)。對(duì)于中深井或深井，井下噴射泵可以安裝一臺(tái)以上，根據(jù)需要在適當(dāng)深度安裝多臺(tái)串聯(lián)噴射泵8，組合成為多級(jí)螺噴泵及電噴泵。對(duì)于井口較近的幾口井，可在地面安裝一臺(tái)動(dòng)力泵3，一臺(tái)動(dòng)力泵可以用管線并聯(lián)于幾口井上作多臺(tái)噴射泵的動(dòng)力泵，組合成為多井螺(或電)噴泵。當(dāng)然也可以組合成多井多級(jí)螺(電)噴泵。動(dòng)力泵3可以是臥式螺桿泵或臥式電潛泵(在特殊情況下也可以安裝小型三缸柱塞泵)，其功能可為井下噴射泵提供高壓動(dòng)力液，動(dòng)力泵3由電機(jī)13，密封腔總成14、滑橇(或底座)15，泵體16所組成，控制柜19為電機(jī)13提供電源及保護(hù)，當(dāng)井需要較高壓力時(shí)，可以用輔助泵17先為動(dòng)力液增壓。旋流分離器18可以對(duì)產(chǎn)出液進(jìn)行分離以提高動(dòng)力液質(zhì)量，管網(wǎng)20為井組時(shí)地面管線流程，其中重要部件為定流量控制閥23，摻水管線21提供熱洗液及外輸液防凍，出油管線22將井產(chǎn)出液輸往計(jì)量間。輔助泵17及旋流分離器18為可選設(shè)備。根據(jù)井況及產(chǎn)出液物性確定是否需要安裝。
權(quán)利要求1.一種螺桿泵與噴射泵采油配套裝置，井里有油、套管(6，7)，油管(6)上裝有噴射泵(8)和封隔器(9)，井口上有井口裝置(10)和管線(11)，其特征在于地面上安裝給噴射泵(8)輸送動(dòng)力液的螺桿泵(3)，螺桿泵(3)與油、套管(6，7)之間的環(huán)空及油管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配套裝置，其特征在于地面上安裝有給噴射泵(8)輸送動(dòng)力液的是臥式電泵(3)，電泵(3)與油、套管(6，7)之間的環(huán)空及油管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配套裝置，其特征在于井下噴射泵(8)可以多臺(tái)串聯(lián)安裝，動(dòng)力泵(3)可以立式安裝于井口以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配套裝置，其特征在于對(duì)于井口距離較近的幾口井，螺桿泵(3)用管線并聯(lián)于這幾口井上，給各井下噴射泵(8)輸送動(dòng)力液。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配套裝置，其特征在于對(duì)于井口距離較近的幾口井，電泵(3)用管線并聯(lián)于這幾口井上，給各井下噴射泵(8)輸送動(dòng)力液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5所述的配套裝置，其特征在于在地面上用增壓輔助泵(17)接于螺桿泵(電泵)(3)的入口上，輔助泵(17)的來(lái)液管路上接旋流分離器(18)。
專利摘要一種螺噴泵組合采油配套裝置，井下安裝噴射泵8，螺桿泵3放置于地面作為噴射泵的動(dòng)力泵，可大大簡(jiǎn)化噴射泵的常規(guī)地面設(shè)備，避免了二泵單獨(dú)使用時(shí)的缺點(diǎn)，又可發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)。螺桿泵3用高壓管線5與油、套管之間環(huán)空及油管6連通。這種組合采油裝置還有多種形式電噴泵、立式螺(電)噴泵、多級(jí)螺(電)噴泵，多井螺(電)噴泵，多井多級(jí)螺(電)噴泵以及可選的地面增壓泵17與旋流分離器18。
文檔編號(hào)E21B43/00GK2251617SQ9525042
公開(kāi)日1997年4月9日 申請(qǐng)日期1995年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月26日
發(fā)明者王學(xué)孔, 董福洲, 崔振華 申請(qǐng)人:大慶石油管理局第一采油廠, 大慶石油學(xué)院