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自動增壓器的制作方法

文檔序號:5385442閱讀:479來源:國知局
專利名稱:自動增壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種增壓裝置,更具體地說是一種與單體液壓支柱注液槍相配合用的,使單體液壓支柱初撐力提高的自動增壓器。
我國現(xiàn)在有許多礦井的采煤工作面已經(jīng)使用了外注式單體液壓支柱,提高支柱的初撐力是有效地控制工作面頂板、減少頂板事故的關(guān)鍵。目前使用的單體液壓支柱的注液槍沒有增壓功能,要提高初撐力則必須提高泵站的工作壓力和使用耐高壓的膠管,造成泵站等投資費(fèi)用增加,而且造成高壓管路損壞嚴(yán)重,成本高。
本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而設(shè)計了一種與單體液壓支柱配合使用的,能提高單體液壓支柱初撐力的自動增壓器。
本實用新型的目的可以通過以下方式來實現(xiàn)一種自動增壓器,具有一個柱形的缸體,沿軸線開有階梯狀通孔,其右側(cè)安置有活塞裝置,使通孔分成A腔和B腔,所述的活塞裝置的大端頭在A腔,通孔的左側(cè)孔上有螺紋,缸體上還開有小通孔,其右側(cè)與A腔相通,左側(cè)孔上安置有單向閥,缸體上還開有使單向閥的左腔與B腔相通的孔,缸體上安置有一個能使A腔的多余的液體排掉的溢流裝置,缸體右側(cè)端頭安置有端蓋,其上開有通孔與A腔相通,端蓋右端外側(cè)開有與注液槍相配合的螺紋和凹槽。
所述的活塞裝置包括有階梯狀的活塞,其中間通孔有彈簧,其右端鉤在安置于缸體右端頭的橫梁上,其左端卡在安置于活塞左端部尾塞上。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)利用活塞裝置上的活塞的左、右兩側(cè)端面面積不同,使注液槍的液體經(jīng)增壓器后,通過兩次注液,使單體支柱內(nèi)液體壓力高于泵站壓力,提高支柱的初撐力。降低開采成本。


附圖1是本實用新型的一個實施例的主視圖。
下面參照附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述參照附圖1所示一種自動增壓器包括有一個柱形的缸體2,沿其軸線開有階梯狀通孔4,其右側(cè)安置有活塞10,將通孔4分成A腔和B腔,所述的活塞裝置10包括有階梯狀的活塞10-1,其大端頭在右側(cè),即大端頭在A腔內(nèi),活塞10-1中間的通孔內(nèi)安有彈簧10-2,其右端鉤在橫梁10-3上,橫梁10-3卡在缸體2的右端頭,彈簧10-2的左端卡在安置于活塞10-1左端部的尾塞10-4上;通孔4的左側(cè)孔上有螺紋,使增壓器能與外注式單體液壓支柱相配合,缸體2上還開有小通孔3,其右側(cè)與A腔相通,左側(cè)孔上安置有單向閥6,缸體2上另外還開有使單向閥6的左腔與B腔相通的孔5,缸體2上安置有一個使腔A的多余液體排掉的溢流裝置,所述的溢流裝置包括有一個溢流閥7,缸體2上開有孔8,其一端與A腔相通,另一端與外界相通,溢流閥7安置在通孔8的通道上,溢流閥7通過與B腔相通的孔11的流體來控制。打開和關(guān)閉通孔8在缸體2右端頭安置有端蓋1,其上開有通孔與A腔相通,端蓋1右端外側(cè)開有與注液槍相配合的螺紋和凹槽?;钊?0-1與缸體2構(gòu)成的封閉室C腔,缸體2上開有孔9,使C腔與外界相通。工作原理注液槍的高壓液體經(jīng)端蓋上的通孔將高壓液體注入A腔,從而將活塞10-1向左推移,當(dāng)活塞10-1被推到死點(diǎn)位置時,A腔的高壓液經(jīng)孔3,推開單向閥6,高壓液經(jīng)孔5進(jìn)入B腔,給單體支柱內(nèi)注液,支柱內(nèi)液體壓力,B腔和A腔內(nèi)液體壓力很快達(dá)到平衡,這時,單向閥6就關(guān)閉,支柱得到一個初始狀態(tài)下的初撐力,同時松開注液槍手把,停止供液,這時活塞10-2的作用下向右運(yùn)動,造成B腔壓力下降,溢流閥7打開,在彈簧10-2作用下,使A腔內(nèi)的流體打開單向閥6進(jìn)入B腔,補(bǔ)充B腔的工作液體,另一部分多余的液體通過通孔8和溢流閥6排出。當(dāng)活塞10-2恢復(fù)到初始狀態(tài)時,再次打開注液槍開關(guān),這時,泵站的高壓工作液推動活塞運(yùn)動,因A腔活塞的面積大于B腔活塞的面積,故B腔內(nèi)的液體壓力增高,打開支柱的三用閥,將壓力傳遞給單體液壓支柱內(nèi)的工作液,導(dǎo)致支柱內(nèi)的初撐力在一次提高。
權(quán)利要求1.一種自動增壓器,其特征在于具有一個柱形的缸體(2),沿軸線開有階梯狀通孔(4),其右側(cè)安置有活塞裝置(10、12),使通孔(4)分成A腔和B腔,活塞裝置(10、12)的大端頭在A腔,通孔(4)的左側(cè)孔上有螺紋,缸體(2)還開有小通孔(3),其后側(cè)與A腔相通,左側(cè)孔上安置有單向閥(6),缸體(2)上還開有使單向閥(6)的左腔與B腔相通的孔(5),缸體(2)上安置有一個能使A腔的多余流體排掉的溢流裝置,在缸體(2)右側(cè)端頭安置有端蓋(1),其上開有通孔與A腔相通,端蓋(1)右端外側(cè)開有與注液槍相配合的螺紋和凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動增壓器,其特征在于所述的自動增壓器,其特征在于所述的活塞裝置(10),包括有階梯狀的活塞(10-1),其中間的通孔內(nèi)安置有彈簧(10-2),其右端鉤在安置于缸體(2)右端頭的橫梁(10-3)上,其左端卡在安置于活塞(10-1)左端部的尾塞(10-4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的自動增壓器,其特征在于;所述的溢流裝置包括溢流閥(7),缸體(2)上開有孔(8),其一端與A腔相通,另一端與外界相通,溢流閥(7)安置在通孔(8)的通道上,溢流閥(7)通過與B腔相通的孔(11)流體來控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的自動增壓器,其特征在于所述的缸體(2)上開有使缸體(2)與活塞裝置(10)組成的C腔與外界相通的孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動增壓器,其特征在于所述的缸體(2)上開有使缸體(2)與活塞裝置(10)組成的C腔與外界相通的孔(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種與單體液壓支柱的注液槍配合使用的,使單體液壓支柱初撐力提高的自動增壓器。本實用新型利用活塞左、右兩側(cè)端面面積不同,使注液槍的液體經(jīng)增壓器后,經(jīng)過兩次注液,使單體支柱內(nèi)液體壓力高于泵站的壓力,提高單體支柱的初撐力。本實用新型在不提高泵站壓力和膠管耐壓的情況下,使支柱的初撐力提高。使開采成本大大降低。
文檔編號E21D15/59GK2181567SQ93236150
公開日1994年11月2日 申請日期1993年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月20日
發(fā)明者劉培林, 李士勝 申請人:劉培林, 李士勝
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