專利名稱：水力活塞泵采油井測(cè)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于油田(特別是高凝油田)水力活塞泵采油井測(cè)壓的裝置。
水力活塞泵是機(jī)械采油(特別是高凝油開采)的井下設(shè)備之一。目前，水力活塞泵井所用的測(cè)壓控制器用錄井鋼絲往井內(nèi)下入測(cè)壓裝置，因密封不嚴(yán)造成測(cè)得的壓力值誤差較大，而且在高凝油井只能測(cè)流壓，不能測(cè)油層恢復(fù)壓力。因而，無法滿足取全取準(zhǔn)資料，為油井生產(chǎn)和油藏合理開發(fā)提供依據(jù)的需要。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種用于水力活塞泵采油(特別是高凝油)井的測(cè)壓裝置，此種測(cè)壓裝置可以適應(yīng)各類油藏的流、靜壓測(cè)試。該漄裝置可裝在水力活塞泵泵體上，與自由投入式泵一樣投入井下工作筒中起生產(chǎn)泵作用，其中的壓力計(jì)同時(shí)可記錄該生產(chǎn)狀態(tài)下的流壓；若更換該測(cè)壓裝置中的導(dǎo)壓接頭，則可進(jìn)行高凝油井的恢復(fù)壓力或靜壓測(cè)試。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。它由打撈頭1、提升閥芯2、接頭3、緊固螺母4、提升皮碗5、皮碗支承接頭6、上接頭7、上減震彈簧8、壓力計(jì)9、壓力計(jì)保護(hù)筒10、下減震彈簧11、下接頭12、導(dǎo)壓接頭13、密封環(huán)14、吸入閥彈簧15、吸入閥球及球罩16、吸排閥座17、閥座套筒18、排出閥球及球罩19、排出閥彈簧20、缸套接頭21組成(用于測(cè)高凝油井恢復(fù)壓力時(shí)，則將下接頭12、導(dǎo)壓接頭13更換為特殊下接頭12和特殊導(dǎo)壓接頭13，另在特殊導(dǎo)壓接頭內(nèi)加一拉斷螺絲22)。其組裝步驟如下在打撈頭1內(nèi)裝入提升閥芯2，將接頭3上端的陰螺紋與打撈頭1下端的陽(yáng)螺紋相連；將提升皮碗5套在皮碗支承接頭6上，再將緊固螺母4上在上部帶陽(yáng)螺紋的皮碗支承接頭6上，將皮碗支承接頭6的上端陽(yáng)螺紋一端再裝入帶陰螺紋的接頭3下端，將帶陽(yáng)螺紋的上接頭7盲孔端與皮碗支承接頭6的陰螺紋相連；將下接頭12下端陽(yáng)螺紋與導(dǎo)壓接頭13上端陰螺紋相連，然后以導(dǎo)壓接頭13帶腔體的一端裝入吸入閥彈簧15、吸入閥球及球罩16、吸排閥座17；把兩端帶陰螺紋的閥座套筒18的任一端與導(dǎo)壓接頭13的下端陽(yáng)螺紋相連，然后在缸套接頭21內(nèi)裝入排出閥球及球罩19、排出閥彈簧20，將缸套接頭21裝好排出閥各件的一端陽(yáng)螺紋與閥座套筒18上的陰螺紋相連；將下減震彈簧11裝入下接頭(或特殊下接頭)12的腔體中，將兩端帶陰螺紋的壓力計(jì)保護(hù)筒10任一端與下接頭(或特殊下接頭)12陽(yáng)螺紋相連，將壓力計(jì)9裝入壓力計(jì)保護(hù)筒10(壓力計(jì)上的箭頭朝上)并使其座在彈簧座上，將裝有上減震彈簧8的上接頭7通過螺紋與壓力計(jì)保護(hù)筒10上端相連。用扳手將上述組裝完畢的各連接件上緊后，該裝置便可使用。
測(cè)流壓時(shí)，將本測(cè)壓裝置裝在拆掉泵頂端的水力活塞泵泵體上(按測(cè)壓井需要選用相應(yīng)排量的泵體)，如同投普通生產(chǎn)泵一樣，從井口將其投入泵筒(在井口下放時(shí)注意扶正，并將井口閘門完全開啟)，然后用適量動(dòng)力液攜帶送入工作筒。當(dāng)裝有本測(cè)壓裝置的水力活塞泵正常工作時(shí)，泵吸入口的壓力變化便被壓力計(jì)記錄下來，即完成流壓測(cè)試任務(wù)。此后，在壓力計(jì)時(shí)鐘額定走時(shí)范圍內(nèi)同起普通泵一樣把井口流程改為反循環(huán)流程即可起出帶測(cè)壓裝置的水力活塞泵(注意輕扶慢放，以免造成壓力計(jì)損壞)，從井口放下泵后，卸開壓力計(jì)保護(hù)筒10取出壓力計(jì)9中的測(cè)壓卡片即可計(jì)算出所測(cè)流壓值。
測(cè)恢復(fù)壓力或靜壓時(shí)，若是稀油(普通原油)井，本裝置裝配、投入及工作過程與上述測(cè)流壓大致相同，所不同處在于需將油井關(guān)井停產(chǎn)至所需要的恢復(fù)時(shí)間，壓力計(jì)便可記錄下油井壓力恢復(fù)情況。若是高凝油井，必須換裝帶有特殊上接頭12和特殊導(dǎo)壓接頭13(其中安裝有在設(shè)計(jì)的限定壓力下接斷的拉斷螺絲22)的測(cè)壓裝置。測(cè)恢復(fù)壓力時(shí)，將地面工作壓力提高到拉斷螺絲22的拉斷壓力，拉斷螺絲，22被拉斷后使油套管連通，在泵的頂部形成動(dòng)力液循環(huán)保溫通道。此時(shí)，停止泵的工作，地層壓力開始恢復(fù)并被壓力計(jì)記錄下來，在壓力計(jì)規(guī)定走時(shí)范圍內(nèi)如同普通泵那樣起出帶上述測(cè)壓裝置的特殊泵，并取出測(cè)壓卡片計(jì)算后即可獲得恢復(fù)壓力或靜壓資料。
本實(shí)用新型適應(yīng)性強(qiáng)，可以用于水力活塞泵采油(特別是高凝油)井準(zhǔn)確地測(cè)取流壓、靜壓和恢復(fù)壓力資料?？朔F(xiàn)有技術(shù)之不足，此種測(cè)壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，宜于推廣應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為測(cè)試恢復(fù)壓力或靜壓時(shí)要更換的特殊導(dǎo)壓接頭13等件的總成示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的打撈頭1為水力活塞泵的成品件，下端有M42×3的陽(yáng)螺紋，腔體內(nèi)有錐形閥座，與提升閥芯2配用；提升閥2為錐形閥，是水力活塞泵的成品件；接頭3外徑φ58mm，兩端帶陰螺紋；緊固螺母4陰螺紋M30×2；提升皮碗5為一圓臺(tái)狀丁腈膠密封件，最大外徑φ62mm；皮碗支承接頭6為多級(jí)階梯形圓柱體，最大外徑58mm，最小φ30mm，中部均布有4個(gè)導(dǎo)壓斜孔，上端陽(yáng)螺紋M32×2，下端陰螺紋M36×2；上接頭7中部園臺(tái)外徑58mm，下部帶空腔，兩端分別帶與皮碗支承接頭6下端陰螺紋和壓力計(jì)保護(hù)筒10標(biāo)準(zhǔn)矮方形陰螺紋相配的陽(yáng)螺紋；壓力計(jì)保護(hù)筒10外徑φ58mm，兩端均有標(biāo)準(zhǔn)矮方形陰螺紋；上下減震彈簧8、11用65Mn彈簧鋼絲制作；壓力計(jì)9為通常測(cè)壓用井下壓力計(jì)；下接頭12中部園臺(tái)外徑58mm，上部有空腔，下部有5個(gè)導(dǎo)壓孔(中間1個(gè)，另4個(gè)孔沿園周均布)，兩端分別帶標(biāo)準(zhǔn)矮方形陽(yáng)螺紋和M38×2陽(yáng)螺紋，特殊下接頭12則中部另開有1個(gè)徑向通孔作循環(huán)通道用，下端內(nèi)有裝拉斷螺絲22的陰螺紋；導(dǎo)壓接頭13外徑58mm，其上開有1個(gè)導(dǎo)壓斜孔、1個(gè)徑向吸油孔和兩道密封環(huán)槽，兩端分別帶M38×2陰螺紋和標(biāo)準(zhǔn)矮方形陽(yáng)螺紋，下部空腔直徑38mm，特殊導(dǎo)壓接頭13則在腔體中央有一φ20mm通孔；吸排閥座17呈園臺(tái)狀，其上開有1個(gè)縱向吸油孔和1個(gè)呈90°角的排油彎孔；閥座套筒18外徑58mm，內(nèi)徑50mm，兩端帶標(biāo)準(zhǔn)矮方形陰螺紋，為水力活塞泵成品件；上下吸排閥彈簧15、20用Ⅱ級(jí)彈簧鋼絲制作，為水力活塞泵成品件；吸入、排出閥球及球罩16、19的閥球直徑27mm，球罩外徑35mm，內(nèi)徑28mm，均為水力活塞泵成品件；缸套接頭21中部園臺(tái)外徑58mm，腔體中部留有臺(tái)階，兩端均帶標(biāo)準(zhǔn)矮方形陽(yáng)螺紋，外園面留有密封環(huán)槽；拉斷螺絲22根據(jù)拉斷壓力設(shè)計(jì)，因井而異。
本實(shí)用新型各部件的材質(zhì)除壓力計(jì)保護(hù)筒10和缸套接頭21用38CrMoAlA、閥座套筒18用35CrM、閥球及球罩分別用35CrMo和Cr18外，其他均采用45號(hào)鋼。熱處理時(shí)，要求38CrMoAlA及35CrMo制件調(diào)質(zhì)后進(jìn)行氮化處理，45＃鋼件調(diào)質(zhì)后進(jìn)行表面發(fā)蘭處理，Cr18制閥罩可在軸承廠購(gòu)買成品件，不用處理。
權(quán)利要求1.一種油田(特別高凝油田)水力活塞泵采油井測(cè)壓裝置，由打撈頭(1)、提升閥芯(2)、接頭(3)、緊固螺母(4)、提升皮碗(5)、皮碗支承接頭(6)、上下接頭(7、12)、上下減震彈簧(8、11)、壓力計(jì)及其保護(hù)筒(9、10)、導(dǎo)壓接頭(13)、密封環(huán)(14)、吸入排出閥彈簧(15、20)、吸入排出閥球及球罩(16、19)、吸排閥座(17)、閥座套筒(18)、缸套接頭(21)、拉斷螺絲(22)組成，其特征在于a)打撈頭1內(nèi)裝有提升閥芯(2)，下端陽(yáng)螺紋與接頭(3)上端陰螺紋相接，帶陰螺紋的接頭(3)下端裝有外面套裝有提升皮碗(5)和其上裝有緊固螺母(4)的皮碗支承接頭(6)，皮碗支承接頭(6)下端的陰螺紋與上接頭(7)帶陽(yáng)螺紋的盲孔端相接；b)上接頭(7)、壓力計(jì)保護(hù)筒(10)、下接頭(或特殊下接頭)(12)依次通過螺紋互相連接，三者形成的腔體內(nèi)由上至下裝有上減震彈簧(8)、壓力計(jì)(9)和下減震彈簧(11)，下接頭(或特殊下接頭)(12)下端陽(yáng)螺紋與導(dǎo)壓接頭(或特殊導(dǎo)壓接頭)(13)上端陰螺紋相連；c)導(dǎo)壓接頭(或特殊導(dǎo)壓接頭)(13)下端陽(yáng)螺紋與閥座套筒(18)上端陰螺紋連接，二者間腔體內(nèi)依次裝有吸入閥彈簧(15)、吸入閥球及球罩(16)、吸排閥座(17)；d)閥座套筒(18)下端陰螺紋與缸套接頭(21)上端陽(yáng)螺紋連接，二者間腔體內(nèi)裝有排出閥球及球罩(19)和排出閥彈簧(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力活塞泵采油井測(cè)壓裝置，其特征在于，皮碗支承接頭(6)為多級(jí)階梯形園柱體，上端帶陽(yáng)螺紋，下端帶陰螺紋，中部均布有4個(gè)導(dǎo)壓斜孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力活塞泵采油井測(cè)壓裝置，其特征在于，上接頭(7)中部帶園臺(tái)，下部帶空腔，兩端分別帶與皮碗支承接頭(6)下端陰螺紋和壓力計(jì)保護(hù)筒(10)標(biāo)準(zhǔn)矮方形陰螺紋相配的陽(yáng)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力活塞泵采油井測(cè)壓裝置，其特征在于，下接頭(12)中部帶園臺(tái)，上部帶空腔，下部有5個(gè)導(dǎo)壓孔(中間1個(gè)，另4個(gè)沿園周均布)，兩端分別帶標(biāo)準(zhǔn)矮方形陽(yáng)螺紋和M38×2陽(yáng)螺紋特殊下接頭(12)則中部另開有1個(gè)徑向通孔，下端內(nèi)有陰螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力活塞泵采油井測(cè)壓裝置，其特征在于，導(dǎo)壓接頭(13)上開有1個(gè)導(dǎo)壓斜孔、1個(gè)徑向吸油孔和兩道密封環(huán)槽，下部帶空腔，兩端分別帶M38×2陰螺紋和標(biāo)準(zhǔn)矮方形陽(yáng)螺紋；特殊導(dǎo)壓接頭(13)則在腔體中央有一通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力活塞泵采油井測(cè)壓裝置，其特征在于，吸排閥座(17)呈園臺(tái)狀，其上開有1個(gè)縱向吸油孔和1個(gè)呈90°角的排油彎孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力活塞泵采油井測(cè)壓裝置，其特征在于，缸套接頭(21)中部帶園臺(tái)，腔體中部留有臺(tái)階，外園面帶密封環(huán)槽，兩端均帶標(biāo)準(zhǔn)矮方形陽(yáng)螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于油田(特別是高凝油田)水力活塞泵采油井的測(cè)壓裝置，它由打撈頭1、提升閥芯2、提升皮碗5、皮碗支承接頭6、壓力計(jì)9、壓力計(jì)保護(hù)筒10、上下接頭7、12、導(dǎo)壓接頭13、吸入、排出閥球及球罩16、19、缸套接頭21等組成。該測(cè)壓裝置可裝在水力活塞泵泵體上，準(zhǔn)確地測(cè)取各類油井(特別是高凝油井)的流壓、靜壓和恢復(fù)壓力資料，為油井生產(chǎn)和油藏合理開發(fā)提供依據(jù)，解決了水力活塞泵井測(cè)壓誤差較大和高凝油井不能測(cè)靜壓或恢復(fù)壓力的問題。
文檔編號(hào)E21B47/06GK2084979SQ9121033
公開日1991年9月18日 申請(qǐng)日期1991年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月25日
發(fā)明者竇宏恩, 孫波 申請(qǐng)人:遼河石油勘探局沈陽(yáng)采油廠