專利名稱：液控單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液控單向閥，尤其涉及一種煤礦井下支護(hù)設(shè)備液壓支架中所用的液控單向閥。
煤炭工業(yè)出版社1984年出版的《礦山機(jī)械液壓傳動(dòng)》第206頁中公開了一種用于液壓支架系統(tǒng)中的液控單向閥(KDF1型)。這種液控單向閥也包括閥體，閥體內(nèi)開設(shè)通孔，液控單向閥的各零件即沿軸線方向裝配在該通孔中。這種液控單向閥在用液控力將單向閥打開時(shí)，是將控制壓力液引到活塞推桿的活塞腔中，活塞推桿在液壓力的作用下推動(dòng)閥芯脫離密封墊，從而完成開啟單向閥的動(dòng)作過程。這種結(jié)構(gòu)的液控單向閥具有下列缺陷首先，活塞推桿占據(jù)了單向閥的一部分過液通道，從而縮小了單向閥的過液面積；其次，用推桿卸載時(shí)，由于系統(tǒng)中的壓力與控制壓力不平衡，因此會(huì)造成嚴(yán)重的瞬時(shí)壓力沖擊，這種瞬態(tài)沖擊壓力有時(shí)會(huì)高于工作壓力的190％至380％。如此巨大的沖擊壓力不僅引起強(qiáng)烈的震動(dòng)，而且引起活塞推桿的斷裂。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種過液面積大，沒有壓力沖擊的液控單向閥。
本實(shí)用新型的目的由下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種液控單向閥，包括閥體，閥體內(nèi)開有通孔，垂直于通孔在閥體上相間地設(shè)有進(jìn)液孔和液控孔，閥體上通孔的一端裝有中空的端堵，另一端則裝有端接頭，過液套、閥座和控制腔套由端堵和端接頭沿通孔的軸線方向固定于閥體中，矩形截面密封圈設(shè)置在閥座上，中空閥芯與通孔同軸設(shè)置，其一端上套裝有活塞，活塞與控制腔套可滑動(dòng)地密封配合，并由過液套、控制腔套、閥芯和活塞組成與液控孔相通的控制腔室，活塞由彈簧座固定在閥芯上，彈簧將閥芯壓在閥座上，并與密封圈接觸形成密封件。
一種液控單向閥，活塞與控制腔套的小直徑內(nèi)孔相配合的部分的外徑與閥芯大于過液套的小直徑內(nèi)孔相配合的部分的外徑，控制腔套上設(shè)有將其內(nèi)部空腔與外部連通的小孔，閥體上與小孔相對(duì)應(yīng)處亦開有通孔。
由上述技術(shù)解決方案可知，本實(shí)用新型液控單向閥不是采用頂桿將閥芯推離閥座，而是采用通過控制活塞將閥芯從閥座上拉開的方式，最終實(shí)現(xiàn)由液控開啟單向閥。因此，從本實(shí)用新型所述技術(shù)解決方案可以完成實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。首先，由于不采用推桿式的結(jié)構(gòu)，因此就本實(shí)用新型所述液控單向閥的具體結(jié)構(gòu)而言，不會(huì)對(duì)單向閥的過液通道造成任何影響；其次，由于采用了拖拉閥芯的結(jié)構(gòu)，因此系統(tǒng)中的壓力不會(huì)使閥芯產(chǎn)生向關(guān)閉單向閥的方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，其結(jié)果是完成消除了瞬態(tài)液壓沖擊的問題；第三；本實(shí)用新型所述液控單向閥由于采用了上述結(jié)構(gòu)，所以與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化，因此制造容易，成本降低。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型液控單向閥進(jìn)行詳細(xì)描述。
附


圖1是本實(shí)用新型液控單向閥的剖視圖。
參見
圖1，其中閥體1的斷面是矩形，其中開有兩端帶內(nèi)螺紋的通孔2。進(jìn)液孔3和液控孔4相間一定距離垂直于通孔2的軸線布置在閥體1的一個(gè)表面上，并與通孔2相通。中空的端堵5通過螺紋固定在通孔2的一端，通過與之相對(duì)應(yīng)的端接頭6將閥座8，過液套7和控制腔套9固定在通孔2中。其中過液套7上對(duì)應(yīng)進(jìn)液孔3的地方設(shè)有環(huán)形凹槽和連通孔，用以將進(jìn)孔3與過液套7和閥芯12所組成的內(nèi)部腔室連通。同樣，控制腔套9上對(duì)應(yīng)液控孔4的地方也設(shè)有環(huán)形凹槽，且在凹槽端沿控制腔套9的徑向也開設(shè)有通槽，由此將液控孔4和由過液套7、控制腔套9、閥芯11和活塞12所圍成的液控腔室15相通。控制腔套9上還設(shè)有排氣孔16，用以將控制腔套9與活塞12所組成的腔室中的氣體排到閥體1的外面?；钊?2與控制腔套9的小直徑內(nèi)孔相配合的部分17的外徑與閥芯11與過液套7的小直徑內(nèi)孔相配合的部分18的外徑相等，閥芯11內(nèi)開有通孔19，這樣系統(tǒng)壓力通過通孔19到達(dá)端堵5的空腔中，從而使得閥芯11在開啟和關(guān)閉的兩種狀態(tài)下所受的系統(tǒng)壓力基本平衡。
圖1所示的本實(shí)用新型液控單向閥是處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)，如上所述系統(tǒng)中的壓力在閥芯11上基本平衡，因此關(guān)閉單向閥的關(guān)閉力是彈簧14的彈簧力和從進(jìn)液孔3中所來的泵站壓力作用于閥芯11的凸肩上所產(chǎn)生的液壓力。當(dāng)需要靠液控腔將單向閥打開時(shí)，控制液從液控孔4進(jìn)入液控腔室15，作用在活塞12上的力在抵消上述關(guān)閉力后將拉著閥芯11向后運(yùn)動(dòng)，直至將單向閥完成開啟。
權(quán)利要求1.一種液控單向閥，包括閥體(1)，閥體(1)內(nèi)開有通孔(2)，垂直于通孔(2)在閥體(1)上相間地設(shè)有進(jìn)液孔(3)和液控孔(4)，閥體(1)上通孔(2)的一端裝有中空的端堵(5)，另一端則裝有端接頭(6)，過液套(7)、閥座(8)和控制腔套(9)由端堵(5)和端接頭(6)沿通孔(2)的軸線方向固定于閥體(1)中，矩形截面密封圈(10)設(shè)置在閥座(8)上，其特征在于，中空閥芯(11)與通孔(2)同軸設(shè)置，其一端上套裝有活塞(12)，活塞(12)與控制腔套(9)可滑動(dòng)地密封配合，并由過液套(7)、控制腔套(9)、閥芯(11)和活塞(12)組成與液控孔(4)相通的控制腔室(15)，活塞(12)由彈簧座(13)固定在閥芯(11)上，彈簧(14)將閥芯(11)壓在閥座(8)上，并與密封圈(10)接觸形成密封副。
2.如權(quán)利要求1所述的液控單向閥，其特征在于，活塞(12)與控制腔套(9)的小直徑內(nèi)孔相配合的部分(17)的外徑大于閥芯(11)與過液套7的小直徑內(nèi)孔相配合的部分(18)的外徑。
3.如權(quán)利要求1所述的液控單向閥，其特征在于，控制腔套(9)上設(shè)有將其內(nèi)部空腔與外部連通的小孔(16)。
4.如權(quán)利要求3所述的液控單向閥，其特征在于，閥體(1)上與小孔(16)相對(duì)應(yīng)處亦開有通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下支護(hù)設(shè)備液壓支架用的液控單向閥。包括一根閥芯11，閥芯11的一端與密封圈10組成密封件；另一端則通過彈簧座13將活塞12固定于其上。當(dāng)液控腔進(jìn)入壓力液后，閥芯11便在活塞12的拖拉下向打開單向閥的方向運(yùn)動(dòng)。由于沒有采用推桿結(jié)構(gòu)，因此液控單向閥的閥口處過液面積大；由于采用拉的方式打開單向閥，故消除了液壓沖擊。由于采用拉開的結(jié)構(gòu)，所以該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，成本低。
文檔編號(hào)E21D15/00GK2085415SQ9120363
公開日1991年9月25日 申請(qǐng)日期1991年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月14日
發(fā)明者李生錄, 高希民, 侯國(guó)義, 胡志宏 申請(qǐng)人:北京煤礦機(jī)械廠