本實(shí)用新型屬于油氣田原油開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多層系站場不同處理規(guī)模的地面工藝處理系統(tǒng)，確切的講是一種涉及油田地面建設(shè)工程中站內(nèi)集油、加熱、脫水、原油增壓外輸?shù)募斕幚硐到y(tǒng)。

背景技術(shù)：

由于長慶油田產(chǎn)能建設(shè)需求：建設(shè)場站多、規(guī)模大（每年建設(shè)近10余座聯(lián)合站、50余座接轉(zhuǎn)站）、節(jié)奏快、部署調(diào)整頻繁、多層系疊合開發(fā)模式（涉及雙層系及多層系站場高達(dá)一半以上），同時(shí)采用滾動(dòng)開發(fā)的模式，邊開發(fā)、邊認(rèn)識、邊調(diào)整，不確定因素多，變化大，致使多個(gè)層位的處理規(guī)模比例無法確定。這種不確定性嚴(yán)重制約著聯(lián)合站設(shè)備選型及工藝流程的選擇。鑒于大、中型站場減少征地、降低投資，一次建成避免反復(fù)改造困難， 如何適應(yīng)在多層系油田開發(fā)規(guī)模不確定的情況下，合理設(shè)置脫水系統(tǒng)的流程，并滿足不同規(guī)模比例的流程分配問題，要求必須能適應(yīng)開發(fā)調(diào)整變化的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了使多層系油田集輸站場的地面工藝得到優(yōu)化，降低能耗，節(jié)省地面建設(shè)投資，提高油田開發(fā)綜合利用效益。

為此，本實(shí)用新型提供了一種多層系站場不同處理規(guī)模的地面工藝處理系統(tǒng)，包括多層系的來油管匯，每一層系的來油管匯依次連接一個(gè)收球筒、一個(gè)加熱爐、一個(gè)油氣水三相分離器，所有的油氣水三相分離器的氣出口一起連接至伴生氣分液器，所有的油氣水三相分離器的水出口一起連接至水處理裝系統(tǒng)，所有的油氣水三相分離器的油出口一起依次連接溢流沉降罐、凈化油儲(chǔ)罐、輸油泵后連接原油外輸管線；所述的加熱爐還通過管匯與溢流沉降罐直接連通，油氣水三相分離器的油出口還通過管匯與輸油泵直接連通；

每一層系的來油管匯還通過管匯與其它層系的收球筒連通；每一層系的收球筒還通過管匯與其它層系的加熱爐連通；每一層系的加熱爐還通過管匯與其它層系的油氣水三相分離器或溢流沉降罐連通；

所有的連接管匯上均設(shè)置有閥門。

所述的伴生氣分液器的氣出口連通至加熱爐。

一種雙層系站場不同處理規(guī)模的地面工藝處理系統(tǒng)，包括來油管匯A和來油管匯B，來油管匯A依次連接收球筒A、加熱爐A、油氣水三相分離器A，來油管匯B依次連接收球筒B、加熱爐B、油氣水三相分離器B，油氣水三相分離器A和油氣水三相分離器B的氣出口一起連接至伴生氣分液器；油氣水三相分離器A和油氣水三相分離器B的水出口一起連接至水處理裝系統(tǒng)；油氣水三相分離器A和油氣水三相分離器B油出口依次連接溢流沉降罐、凈化油儲(chǔ)罐、輸油泵后連接原油外輸管線；

所述的加熱爐A和加熱爐B還通過管匯與溢流沉降罐直接連通，油氣水三相分離器A和油氣水三相分離器B的油出口還通過管匯與輸油泵直接連通；

所述的來油管匯A還通過管匯與收球筒B連通，所述的來油管匯B還通過管匯與收球筒A連通；所述的收球筒A還通過管匯與加熱爐B連通，所述的收球筒B還通過管匯與加熱爐A連通；所述的加熱爐A還通過管匯與油氣水三相分離器B連通，所述的加熱爐B還通過管匯與油氣水三相分離器A連通；

所有的連接管匯上均設(shè)置有閥門。

所述的伴生氣分液器的氣出口分別連通至加熱爐A和加熱爐B。

本實(shí)用新型提供的這種多層系站場不同處理規(guī)模的地面工藝處理系統(tǒng)及方法的有益效果：

1、本工藝處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多層系的全密閉處理。

2、本工藝處理系統(tǒng)通過“不同層位不同設(shè)備（加熱爐、油氣水三相分離器、溢流沉降罐）的串并聯(lián)”以及“同層位不同設(shè)備（油氣水三相分離器、溢流沉降罐）的串并聯(lián)”，解決了“雙層系開發(fā)規(guī)模不確定的前提下，原油處理規(guī)模比例分配”問題。

3、本工藝處理系統(tǒng)通過實(shí)現(xiàn)閥門組件調(diào)節(jié)，提高站場適應(yīng)性，降低了建設(shè)周期和建設(shè)投資。

4、生產(chǎn)操作方便，節(jié)約加熱爐燃料。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、來油管匯；2、收球筒；3、加熱爐；4、油氣水三相分離器；5、伴生氣分液器；6、溢流沉降罐；7、凈化油儲(chǔ)罐；8、輸油泵。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供一種多層系站場不同處理規(guī)模的地面工藝處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括多層系的來油管匯1，每一層系的來油管匯1依次連接一個(gè)收球筒2、一個(gè)加熱爐3、一個(gè)油氣水三相分離器4，所有的油氣水三相分離器4的氣出口一起連接至伴生氣分液器5，伴生氣分液器5的氣出口連通至加熱爐3；所有的油氣水三相分離器4的水出口一起連接至水處理裝系統(tǒng)，所有的油氣水三相分離器4的油出口一起依次連接溢流沉降罐6、凈化油儲(chǔ)罐7、輸油泵8后連接原油外輸管線；所述的加熱爐3還通過管匯與溢流沉降罐6直接連通，油氣水三相分離器4的油出口還通過管匯與輸油泵8直接連通；

每一層系的來油管匯1還通過管匯與其它層系的收球筒2連通；每一層系的收球筒2還通過管匯與其它層系的加熱爐3連通；每一層系的加熱爐3還通過管匯與其它層系的油氣水三相分離器4或溢流沉降罐6連通；

所有的連接管匯上均設(shè)置有閥門。

本實(shí)施例通過“不同層位不同設(shè)備的串并聯(lián)”以及“同層位不同設(shè)備的串并聯(lián)”，解決了“雙層系開發(fā)規(guī)模不確定的前提下，原油處理規(guī)模比例分配”問題，降低了能耗，節(jié)省了地面建設(shè)投資。

實(shí)施例2：

如圖1所示，一種雙層系站場不同處理規(guī)模的地面工藝處理系統(tǒng)，包括來油管匯A和來油管匯B，來油管匯A依次連接收球筒A、加熱爐A、油氣水三相分離器A，來油管匯B依次連接收球筒B、加熱爐B、油氣水三相分離器B，油氣水三相分離器A和油氣水三相分離器B的氣出口一起連接至伴生氣分液器5，伴生氣分液器5的氣出口分別連通至加熱爐A和加熱爐B；油氣水三相分離器A和油氣水三相分離器B的水出口一起連接至水處理裝系統(tǒng)；油氣水三相分離器A和油氣水三相分離器B油出口依次連接溢流沉降罐6、凈化油儲(chǔ)罐7、輸油泵8后連接原油外輸管線；

所述的加熱爐A和加熱爐B還通過管匯與溢流沉降罐6直接連通，油氣水三相分離器A和油氣水三相分離器B的油出口還通過管匯與輸油泵8直接連通；

所述的來油管匯A還通過管匯與收球筒B連通，所述的來油管匯B還通過管匯與收球筒A連通；所述的收球筒A還通過管匯與加熱爐B連通，所述的收球筒B還通過管匯與加熱爐A連通；所述的加熱爐A還通過管匯與油氣水三相分離器B連通，所述的加熱爐B還通過管匯與油氣水三相分離器A連通；

所有的連接管匯上均設(shè)置有閥門。

A層系油井通過管道閥門組件與來油管匯A連接，來油管匯A再通過管道閥門組件與收球筒A入口連接，收球筒A出口接入加熱爐A原油入口，加熱爐A原油出口通過管道閥門組件連接油氣水三相分離器A入口，也可以直接進(jìn)入溢流沉降罐6，然后進(jìn)入凈化油儲(chǔ)罐7，經(jīng)過凈化油儲(chǔ)罐7后的凈化油進(jìn)入輸油泵8，外輸至下一集輸站。

B層系油井通過管道閥門組件與來油管匯B連接，來油管匯B再通過管道閥門組件與收球筒B入口連接，收球筒B出口接入加熱爐B原油入口，加熱爐B原油出口通過管道閥門組件連接油氣水三相分離器B入口，也可以直接進(jìn)入溢流沉降罐6，然后進(jìn)入凈化油儲(chǔ)罐7，經(jīng)過凈化油儲(chǔ)罐7后的凈化油進(jìn)入輸油泵8，外輸至下一集輸站。

A層系油井規(guī)模較大時(shí)B規(guī)模變小后，也通過管道閥門組件與來油管匯A連接，來油管匯A再通過管道閥門組件與收球筒A入口連接，收球筒A出口接入加熱爐B原油入口，加熱爐B原油出口通過管道閥門組件連接油氣水三相分離器B入口。

B層系油井規(guī)模較大時(shí)A規(guī)模變小后，，也通過管道閥門組件與來油管匯B連接，來油管匯B再通過管道閥門組件與收球筒B入口連接，收球筒B出口接入加熱爐A原油入口，加熱爐A原油出口通過管道閥門組件連接油氣水三相分離器A入口。

油氣水三相分離器A、油氣水三相分離器B的合格油出口連接輸油泵8入口，輸油泵8出口連接原油外輸管線。

油氣水三相分離器A的油品不合格，則油氣水三相分離器A的出口進(jìn)入溢流沉降罐6，進(jìn)行二次沉降，溢流沉降罐6出口接入凈化油儲(chǔ)罐7的進(jìn)口，凈化油儲(chǔ)罐7的出口連接輸油泵8入口，輸油泵8出口連接原油外輸管線。

油氣水三相分離器B的油品不合格，則油氣水三相分離器B的出口進(jìn)入溢流沉降罐6，進(jìn)行二次沉降，溢流沉降罐6出口接入凈化油儲(chǔ)罐7的進(jìn)口，凈化油儲(chǔ)罐7的出口連接輸油泵8入口，輸油泵8出口連接原油外輸管線。

油氣水三相分離器A、油氣水三相分離器B的氣出口相連一起連接至伴生氣分液器5，伴生氣分液器5出口連接至加熱爐A、加熱爐B的燃?xì)馊肟凇?/p>

油氣水三相分離器A、油氣水三相分離器B的水出口去水處理裝置。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例提供一種多層系站場不同處理規(guī)模的地面工藝處理方法，包括如下步驟：

1）各層系來油管匯1接收周圍井場輸送來的含水油，再通過管道閥門組件進(jìn)入收球筒2進(jìn)行收球；

2）經(jīng)過收球筒2的溫度為3℃的井場輸送來的井液，進(jìn)入加熱爐3加熱至55℃；

3）經(jīng)過加熱爐3加熱后的井液進(jìn)入油氣水三相分離器4或直接進(jìn)入溢流沉降罐6；

4）經(jīng)油氣水三相分離器4分離出的各層系的伴生氣一起進(jìn)入伴生氣分液器5，伴生氣分液器分離出的伴生氣進(jìn)入加熱爐3作為燃料；經(jīng)油氣水三相分離器4分離出的各層系的脫出水一起進(jìn)入水處理系統(tǒng)進(jìn)行后續(xù)水處理，處理合格后回注；經(jīng)油氣水三相分離器4分離出的各層系的凈化油依次經(jīng)過溢流沉降罐6、凈化油儲(chǔ)罐7和輸油泵8后外輸至下一集輸站。

所述的步驟4）中經(jīng)油氣水三相分離器4分離出的各層系的凈化油分為合格油品和不合格油品，若分離出來的凈化油油品不合格，則油依次經(jīng)過溢流沉降罐6、凈化油儲(chǔ)罐7和輸油泵8后外輸至下一集輸站；若分離出來的凈化油油品合格，則直接進(jìn)入輸油泵8，經(jīng)過輸油泵8增壓后外輸至下一集輸站。

本實(shí)施例以雙層系站場為例進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示：

A層系來油管匯A接收周圍井場輸送來的含水油，通過收球筒A后，將溫度為3℃的井場輸送來的井液混合后送入加熱爐A加熱至55℃；加熱后的井場輸送來的井液有兩路輸出，兩路互為備用：

一路是若采用三相分離器脫水，則直接進(jìn)入油氣水三相分離器A進(jìn)行油氣水三相分離，油氣水三相分離器A分離出的油氣水分為3路輸出。

①分離出來的凈化油合格后直接進(jìn)入輸油泵8，經(jīng)過輸油泵8增壓后外輸至下一集輸站。

分離出來的凈化油油品不合格，則進(jìn)入溢流沉降罐6，然后進(jìn)入凈化油儲(chǔ)罐7，經(jīng)過凈化油儲(chǔ)罐7后的凈化油進(jìn)入輸油泵8，外輸至下一集輸站。

②油氣水三相分離器A、油氣水三相分離器B分離出來的伴生氣的氣出口相連一起連接至伴生氣分液器5，伴生氣分液器5出口連接至加熱爐A、加熱爐B的燃?xì)馊肟凇?/p>

③油氣水三相分離器A、油氣水三相分離器B的分離出來的污水從水出口去水處理裝置，處理合格后回注。

另外一路是采用溢流沉降罐脫水，加熱后的井場輸送來的井液直接進(jìn)入溢流沉降罐6，然后進(jìn)入凈化油儲(chǔ)罐7，經(jīng)過凈化油儲(chǔ)罐7后的凈化油進(jìn)入輸油泵8，外輸至下一集輸站。

同理，B層系也全都能實(shí)現(xiàn)上述功能。

實(shí)施例4：

在實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例進(jìn)一步進(jìn)行說明，各層系中的來油管匯1相互并聯(lián)備用、各層系中的收球筒2相互并聯(lián)備用、各層系中的加熱爐3相互并聯(lián)備用、各層系中的油氣水三相分離器4相互并聯(lián)備用，當(dāng)某一層系油井井液規(guī)模變大時(shí)，可由其它層系進(jìn)行分流。

以雙層系站場為例，當(dāng)后期A層規(guī)模變大后，B規(guī)模變小后，A層系可以通過管道閥門組件接入B層系的部分設(shè)備互為備用。

例如加熱爐3備用流程如下：

當(dāng)A層系油井規(guī)模較大時(shí)，通過管道閥門組件與A層系的來油管匯A連接，來油管匯A再通過管道閥門組件與收球筒A入口連接，將溫度為3℃的井場輸送來的井液混合后送入加熱爐B加熱至55℃；加熱后的井場輸送來的井液有兩路輸出：

一路是若采用三相分離器脫水，則直接進(jìn)入油氣水三相分離器A進(jìn)行油氣水三相分離，油氣水三相分離器A分離出的油氣水分為3路輸出。

另外一路是采用溢流沉降罐脫水，加熱后的井場輸送來的井液直接進(jìn)入溢流沉降罐6，然后進(jìn)入凈化油儲(chǔ)罐7，經(jīng)過凈化油儲(chǔ)罐7后的凈化油進(jìn)入輸油泵8，外輸至下一集輸站。

同樣，收球筒2、油氣水三相分離器4均可互為兩個(gè)層系的備用設(shè)備。

同理，B層系規(guī)模變大后也全可以實(shí)現(xiàn)上述功能。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種多層系不同規(guī)模的工藝處理系統(tǒng)，使多層系油田集輸站場的地面工藝得到優(yōu)化，降低了能耗，節(jié)省了地面建設(shè)投資，提高油田開發(fā)綜合利用效益。

以上例舉僅僅是對本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。