本實(shí)用新型涉及采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采油設(shè)備的游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用中石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大、運(yùn)輸儲(chǔ)存方便、燃燒后對(duì)大氣的污染程度較小等優(yōu)點(diǎn)，石油開(kāi)采的特點(diǎn)與一般的固體礦藏相比開(kāi)采的對(duì)象在整個(gè)開(kāi)采的過(guò)程中不斷地流動(dòng)，油藏情況不斷變化，一切措施必須針對(duì)這種情況來(lái)進(jìn)行，油氣田開(kāi)采的整個(gè)過(guò)程是一個(gè)不斷了解、不斷改進(jìn)的過(guò)程，在石油開(kāi)采時(shí)，需要使用到采油設(shè)備，采油設(shè)備包括抽油機(jī)、抽油桿、抽油泵和采油氣井口裝置，現(xiàn)如今抽油機(jī)的使用越來(lái)越多，抽油機(jī)由足記和輔機(jī)兩部分組成，主機(jī)是底座、減速器、曲柄、連桿、橫梁、支架、游梁、驢頭、懸繩器、皮帶輪及皮帶和剎車(chē)裝置組成，輔機(jī)是電動(dòng)機(jī)、節(jié)電裝置和電路控制系統(tǒng)，而現(xiàn)如今采油設(shè)備的游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)的使用越來(lái)越廣泛，隨著科技的發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了不同種類(lèi)的采油設(shè)備的游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)。

但是，目前市面上的采油設(shè)備的游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)，游梁與驢頭的結(jié)構(gòu)牢固性和穩(wěn)定性差，在使用過(guò)程中，游梁與驢頭容易發(fā)生相互錯(cuò)位以及搖晃的情況，導(dǎo)致游梁與驢頭相互之間產(chǎn)生嚴(yán)重的接觸磨損，影響了該游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)的使用壽命，難以滿足市場(chǎng)的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種采油設(shè)備的游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種采油設(shè)備的游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)，包括游梁和驢頭，所述游梁的一側(cè)固定連接有驢頭，游梁的底部與驢頭側(cè)面之間固定連接有加固塊，所述驢頭的正面的兩側(cè)均安裝有的定塊之間固定連接有增強(qiáng)塊，所述增強(qiáng)塊的背部緊貼合于游梁的表面，增強(qiáng)塊背部的一側(cè)通過(guò)緊固螺栓與游梁表面固定相連，增強(qiáng)塊背部的另一側(cè)通過(guò)緊固螺栓與驢頭表面固定相連。

所述游梁的頂部與驢頭側(cè)面之間固定連接有限位增穩(wěn)板，所述限位增穩(wěn)板包括增穩(wěn)桿、限位桿、第一連塊、第二連塊和連接螺栓，所述增穩(wěn)桿的一側(cè)通過(guò)第一連塊與游梁頂部固定相連，增穩(wěn)桿的另一側(cè)通過(guò)第二連塊與驢頭側(cè)面固定相連，所述第一連塊的背部通過(guò)連接螺栓與游梁正面固定相連，所述第二連塊的背部通過(guò)連接螺栓與驢頭正面固定相連，所述限位桿的一側(cè)與驢頭側(cè)面固定相連。

優(yōu)選的，所述游梁的正面與背部均間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述驢頭的正面與背部均間隔設(shè)置有通孔，且驢頭的外表面設(shè)有金屬保護(hù)漆。

優(yōu)選的，所述加固塊的截面外形呈直角三角形結(jié)構(gòu)，且加固塊的塊體表面設(shè)有防水層。

優(yōu)選的，所述增穩(wěn)桿的截面外形呈圓弧形結(jié)構(gòu)，且增穩(wěn)桿的桿體表面設(shè)有耐磨層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)增穩(wěn)桿、限位桿、第一連塊、第二連塊和連接螺栓組成的限位增穩(wěn)板，使得驢頭的側(cè)面牢固的拉持著游梁的頂部，增強(qiáng)了游梁上方與驢頭的連接穩(wěn)固性和穩(wěn)定性，加固塊的使用能夠增強(qiáng)游梁下方與驢頭的連接穩(wěn)固性，且通過(guò)增強(qiáng)塊、定塊和緊固螺栓的配合，能夠?qū)τ瘟号c驢頭結(jié)合處進(jìn)行限位加固處理，使得游梁與驢頭的中部牢固的結(jié)合于一體，從而對(duì)游梁與驢頭進(jìn)行了上中下三個(gè)方向的增穩(wěn)加固處理，大幅度提高游梁與驢頭的結(jié)構(gòu)牢固性和穩(wěn)定性，使得游梁與驢頭在長(zhǎng)期使用時(shí)始終處于平衡穩(wěn)固的狀態(tài)，增強(qiáng)了游梁與驢頭組合整體的強(qiáng)度以及抗拉抗震的性能，極大地降低了游梁與驢頭發(fā)生相互錯(cuò)位以及搖晃情況的概率，縮減游梁與驢頭在使用時(shí)相互之間產(chǎn)生的接觸磨損，從而延長(zhǎng)了該游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)的使用壽命，提高了該游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)的使用安全性。

2、本實(shí)用新型采用的加強(qiáng)筋，能夠大幅度增強(qiáng)游梁整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高游梁的耐磨耐用性，防止游梁在使用時(shí)發(fā)生斷裂的情況，從而延長(zhǎng)了游梁的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)了該游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1游梁、11加強(qiáng)筋、2驢頭、21定塊、3增強(qiáng)塊、4緊固螺栓、5加固塊、6限位增穩(wěn)板、61增穩(wěn)桿、62限位桿、63第一連塊、64第二連塊、65連接螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種采油設(shè)備的游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)，包括游梁1和驢頭2，游梁1的一側(cè)固定連接有驢頭2，游梁1的正面與背部均間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋11，采用的加強(qiáng)筋11，能夠大幅度增強(qiáng)游梁1整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高游梁1的耐磨耐用性，防止游梁1在使用時(shí)發(fā)生斷裂的情況，從而延長(zhǎng)了游梁1的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)了該游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)的使用壽命。

驢頭2的正面與背部均間隔設(shè)置有通孔，通孔的設(shè)置，能夠在驢頭2處于高空時(shí)，迅速將驢頭2表面所受到的風(fēng)力通過(guò)通孔進(jìn)行轉(zhuǎn)換消耗，降低了驢頭2所受的風(fēng)力侵蝕，且驢頭2的外表面設(shè)有金屬保護(hù)漆，金屬保護(hù)漆的使用能夠提高驢頭2的耐磨性能以及抗腐蝕性能，從而延長(zhǎng)了驢頭2的使用壽命，游梁1的底部與驢頭2側(cè)面之間固定連接有加固塊5，加固塊5的截面外形呈直角三角形結(jié)構(gòu)，直角三角形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能夠提高游梁1與驢頭2之間連接穩(wěn)固性的同時(shí)，依靠特殊的結(jié)構(gòu)大幅度提高加固塊5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)加固塊5的使用壽命，使得加固塊5長(zhǎng)期的對(duì)游梁1以及驢頭2起到加固增穩(wěn)的作用，且加固塊5的塊體表面設(shè)有防水層，防水層的使用，能夠提高加固塊5的抗水體腐蝕性能，從而延長(zhǎng)了加固塊5的使用壽命。

驢頭2的正面的兩側(cè)均安裝有的定塊21之間固定連接有增強(qiáng)塊3，增強(qiáng)塊3的背部緊貼合于游梁1的表面，增強(qiáng)塊3背部的一側(cè)通過(guò)緊固螺栓4與游梁1表面固定相連，增強(qiáng)塊3背部的另一側(cè)通過(guò)緊固螺栓4與驢頭2表面固定相連。

游梁1的頂部與驢頭2側(cè)面之間固定連接有限位增穩(wěn)板6，限位增穩(wěn)板6包括增穩(wěn)桿61、限位桿62、第一連塊63、第二連塊64和連接螺栓65，增穩(wěn)桿61的一側(cè)通過(guò)第一連塊63與游梁1頂部固定相連，增穩(wěn)桿61的截面外形呈圓弧形結(jié)構(gòu)，圓弧形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不僅提高了增穩(wěn)桿61本身的承載力，還提高了增穩(wěn)桿61的抗壓抗拉性能，延長(zhǎng)了增穩(wěn)桿61的使用壽命，且增穩(wěn)桿61的桿體表面設(shè)有耐磨層，耐磨層的使用，能夠提高增穩(wěn)桿61的耐磨耐用性能。

增穩(wěn)桿61的另一側(cè)通過(guò)第二連塊64與驢頭2側(cè)面固定相連，第一連塊63的背部通過(guò)連接螺栓65與游梁1正面固定相連，第二連塊64的背部通過(guò)連接螺栓65與驢頭2正面固定相連，限位桿62的一側(cè)與驢頭2側(cè)面固定相連。

工作原理：使用時(shí)，由地面抽油機(jī)上的電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)傳動(dòng)皮帶，將運(yùn)動(dòng)力傳給減速箱，再由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為游梁1的上下運(yùn)動(dòng)，懸掛在驢頭2上的懸繩器連接抽油桿，并通過(guò)抽油桿帶動(dòng)井下抽油泵的柱塞作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將井下的原油舉升到地面。

綜上所述：本實(shí)用新型通過(guò)增穩(wěn)桿61、限位桿62、第一連塊63、第二連塊64和連接螺栓65組成的限位增穩(wěn)板6，使得驢頭2的側(cè)面牢固的拉持著游梁1的頂部，增強(qiáng)了游梁1上方與驢頭2的連接穩(wěn)固性和穩(wěn)定性，加固塊5的使用能夠增強(qiáng)游梁1下方與驢頭2的連接穩(wěn)固性，且通過(guò)增強(qiáng)塊3、定塊21和緊固螺栓4的配合，能夠?qū)τ瘟?與驢頭2結(jié)合處進(jìn)行限位加固處理，使得游梁1與驢頭2的中部牢固的結(jié)合于一體，從而對(duì)游梁1與驢頭2進(jìn)行了上中下三個(gè)方向的增穩(wěn)加固處理，大幅度提高游梁1與驢頭2的結(jié)構(gòu)牢固性和穩(wěn)定性，使得游梁1與驢頭2在長(zhǎng)期使用時(shí)始終處于平衡穩(wěn)固的狀態(tài)，增強(qiáng)了游梁1與驢頭組合整體的強(qiáng)度以及抗拉抗震的性能，極大地降低了游梁1與驢頭2發(fā)生相互錯(cuò)位以及搖晃情況的概率，縮減游梁1與驢頭2在使用時(shí)相互之間產(chǎn)生的接觸磨損，從而延長(zhǎng)了該游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)的使用壽命，提高了該游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)的使用安全性，解決了游梁1與驢頭2的結(jié)構(gòu)牢固性和穩(wěn)定性差，在使用過(guò)程中，游梁1與驢頭2容易發(fā)生相互錯(cuò)位以及搖晃的情況，導(dǎo)致游梁1與驢頭2相互之間產(chǎn)生嚴(yán)重的接觸磨損，游梁驢頭組合機(jī)構(gòu)使用壽命短的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。