本實(shí)用新型涉及一種開采大傾角煤層工作面的支護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于采煤的支架組。

背景技術(shù)：

我國將煤層按傾角分別分為緩斜(0°～25°)、傾斜(25°～45°)和急斜(45°～90°)三類。大傾角煤層迄今為止還沒有給出確切的定義，但根據(jù)冒落矸石滑動(dòng)的自然安息角和一般液壓支架最大適用角度，可認(rèn)為大傾角煤層主要是指傾角大于35°的這一類煤層，傾角的上限可以是55°或者60°。世界主要產(chǎn)煤國家都有儲量不一的大傾角煤層。在我國大傾角煤層的儲存量大約占煤炭總儲存量的14.05％，這些煤層主要分布在我國的四川、新疆、廣東、福建、甘肅、內(nèi)蒙古及東北等省(區(qū))，大傾角煤層的年產(chǎn)量大約占全國煤炭總產(chǎn)量的8％～10％，但在一些省(區(qū))大傾角煤層的產(chǎn)量卻占有很大的比例，如在四川省40％～50％的煤炭產(chǎn)量來自于大傾角煤層。因此，關(guān)于大傾角煤層開采方法和開采過程中的礦山壓力規(guī)律以及頂?shù)装逡苿?dòng)規(guī)律的研究對我國煤炭工業(yè)的發(fā)展仍具有十分重要作用。

目前我國煤炭的需求越來越大，相應(yīng)的煤炭開采也越來壯大。大傾斜煤層儲量占我國煤炭總儲量的8％，特別是在西南片區(qū)，80％的礦區(qū)賦存有大傾斜煤層。長期以來，該類煤層的開采非常困難，效率低、成本高，安全壓力極大。傳統(tǒng)上對極薄煤層的支護(hù)一般采用坑木支護(hù)或單體支柱支護(hù)兩種形式，但是這兩種支護(hù)方式都存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、支護(hù)強(qiáng)度低、安全狀況差、勞動(dòng)效率低等缺陷。

近年來，隨著采煤技術(shù)的發(fā)展，在一些礦井的大傾角薄煤層也采用了綜采和高檔普采技術(shù)。但由于煤層特點(diǎn)，在采煤機(jī)的牽引，支架的安裝、調(diào)節(jié)、推進(jìn)方面十分的困難，造成了開采成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此對于大傾角薄煤層的開采，急需一種新的支護(hù)裝備來解決面臨的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，目的在于提供一種用于采煤的支架組，解決大傾角煤層安全開采的問題。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于采煤的支架組，包括第一支腿架、第二支腿架和頂梁V型調(diào)節(jié)架，所述第一支腿架包括第一頂梁支撐架、第一底梁支撐架和第一支撐底座，所述第一底梁支撐架上端設(shè)置有第一滑套，所述第一底梁支撐架底端與第一支撐底座連接，所述第一頂梁支撐架下部的支撐直梁插設(shè)在第一底梁支撐架上端的第一滑套內(nèi)，所述第一頂梁支撐架下端與第一底梁支撐架之間還通過設(shè)置的第一液壓缸來調(diào)節(jié)第一頂梁支撐架的伸縮；

所述第二支腿架包括第二頂梁支撐架、第二底梁支撐架和第二支撐底座，所述第二底梁支撐架上端設(shè)置有第二滑套，所述第二底梁支撐架底端與第二支撐底座連接，所述第二頂梁支撐架下部的支撐直梁插設(shè)在第二底梁支撐架上端的第二滑套內(nèi)，所述第二頂梁支撐架下端與第二底梁支撐架之間還通過設(shè)置的第二液壓缸來調(diào)節(jié)第二頂梁支撐架的伸縮；

所述頂梁V型調(diào)節(jié)架兩端分別與第一頂梁支撐架上端和第二頂梁支撐架上端活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述頂梁V型調(diào)節(jié)架包括第一頂梁架和第二頂梁架，所述第一頂梁架和第二頂梁架用過鉸軸連接。

進(jìn)一步的，所述第一頂梁架上設(shè)置有第一套筒，所述第一頂梁架通過第一套筒套設(shè)在第一頂梁支撐架上；所述第二頂梁架上設(shè)置有第二套筒，所述第二頂梁架通過第二套筒套設(shè)在第二頂梁支撐架上。

進(jìn)一步的，所述第一頂梁支撐架上端和第二頂梁支撐架上端頭之間通過調(diào)節(jié)液壓缸連接。

進(jìn)一步的，所述第一底梁支撐架底端與第一支撐底座鉸軸連接，所述第一底梁支撐架與第一支撐底座之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)第一底梁支撐架傾斜角度的第一花籃螺絲。

進(jìn)一步的，所述第二底梁支撐架底端與第二支撐底座鉸軸連接，所述第二底梁支撐架與第二支撐底座之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)第二底梁支撐架傾斜角度的第二花籃螺絲。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

該支架結(jié)構(gòu)簡單、承載能力大、整體穩(wěn)定性強(qiáng)、安全可靠；其制造成本相對較低、安裝方便、維護(hù)維修工作量小，并可同時(shí)滿足急傾斜煤層充填開采過程中對采空區(qū)的隔離與工作面圍巖的支護(hù)兩方面的要求。

底梁支撐架底端與支撐底座鉸軸連接，底梁支撐架與支撐底座之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)底梁支撐架傾斜角度的花籃螺絲；可以適用各種大傾角煤層的支護(hù)。

頂梁支撐架與底梁支撐架之間采用滑套及液壓缸連接，可以通過液壓缸調(diào)節(jié)頂梁支撐架頂撐高度，從而可以通過采煤用支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)牢固安全支護(hù)作用。

本發(fā)明一種用于采煤的支架組也可以應(yīng)用到隧道支護(hù)，橋梁建設(shè)等領(lǐng)域。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型在大傾角煤層支護(hù)狀態(tài)示意圖；

圖4為現(xiàn)有支架支護(hù)狀態(tài)示意圖；

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-第一支腿架，2-第二支腿架，3-頂梁V型調(diào)節(jié)架，4-第一頂梁支撐架，5-第一底梁支撐架，6-第一支撐底座，7-第一滑套，8-第一液壓缸，9-第二頂梁支撐架，10-第二底梁支撐架，11-第二支撐底座，12-第二滑套，13-第二液壓缸，14-第一頂梁架，15-第二頂梁架，16-第一套筒，17-第二套筒，18-調(diào)節(jié)液壓缸，19-第一花籃螺絲，20-第二花籃螺絲，21-銷釘。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型一種用于采煤的支架組，包括第一支腿架1、第二支腿架2和頂梁V型調(diào)節(jié)架3，第一支腿架1包括第一頂梁支撐架4、第一底梁支撐架5和第一支撐底座6，第一底梁支撐架5上端設(shè)置有第一滑套7，第一底梁支撐架5底端與第一支撐底座6連接，第一頂梁支撐架4下部的支撐直梁插設(shè)在第一底梁支撐架5上端的第一滑套7內(nèi)，所述第一頂梁支撐架4下端與第一底梁支撐架5之間還通過設(shè)置的第一液壓缸8來調(diào)節(jié)第一頂梁支撐架4的伸縮；

第二支腿架2包括第二頂梁支撐架9、第二底梁支撐架10和第二支撐底座11，第二底梁支撐架10上端設(shè)置有第二滑套12，第二底梁支撐架10底端與第二支撐底座11連接，第二頂梁支撐架9下部的支撐直梁插設(shè)在第二底梁支撐架10上端的第二滑套12內(nèi)，第二頂梁支撐架9下端與第二底梁支撐架10之間還通過設(shè)置的第二液壓缸13來調(diào)節(jié)第二頂梁支撐架9的伸縮；

頂梁V型調(diào)節(jié)架3兩端分別與第一頂梁支撐架4上端和第二頂梁支撐架9上端活動(dòng)連接。

第一頂梁支撐架和第二頂梁支撐架均由三段支撐直梁固定連接成的彎曲結(jié)構(gòu)，分別為第一支撐直梁、第二支撐直梁和第三支撐直梁，所述第一支撐直梁與第二支撐直梁之間的夾角為135°至160°，第二支撐直梁和第三支撐直梁之間的夾角為135°至160°。

第一底梁支撐架和第二底梁支撐架由三段支撐直桿固定連接成的彎曲結(jié)構(gòu)，分別為第一支撐直桿、第二支撐直桿和第三支撐直桿，所述第一支撐直桿與第二支撐直桿之間的夾角為150°至170°，第二支撐直桿和第三支撐直桿之間的夾角為150°至170°。

頂梁V型調(diào)節(jié)架3包括第一頂梁架14和第二頂梁架15，第一頂梁架14和第二頂梁架15用過鉸軸連接。第一頂梁架14上設(shè)置有第一套筒16，第一頂梁架14通過第一套筒16套設(shè)在第一頂梁支撐架4上；第二頂梁架15上設(shè)置有第二套筒17，第二頂梁架15通過第二套筒17套設(shè)在第二頂梁支撐架9上。頂梁V型調(diào)節(jié)架3與第一頂梁支撐架4和第二頂梁支撐架9的伸縮連接結(jié)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)，本發(fā)明只是舉例一種。本例中，第一上支架上段可在第一套筒16內(nèi)沿第一頂梁支撐架4軸向伸縮調(diào)節(jié)，第二頂梁支撐架9和第二頂梁架15及第二套筒17的伸縮調(diào)節(jié)，與上述調(diào)節(jié)方式相同，從而可以調(diào)節(jié)柔性支架的支撐高度和跨度。

本實(shí)施例中，第一頂梁支撐架4上端頭和第二頂梁支撐架9上端頭上均安裝有銷釘21，防止第一頂梁支撐架4和第二頂梁支撐架9從頂梁V型調(diào)節(jié)架3脫落。

如圖3和圖4所示，圖3為本實(shí)用新型在大傾角煤層支護(hù)狀態(tài)示意圖；通過采用本發(fā)明支撐方式，在大傾角煤層內(nèi)開采煤層，可以有效對頂部、左右兩側(cè)部有效防護(hù)支撐，利用柔性掩護(hù)支架隔離采空區(qū)和采煤工作面，工作人員在柔性掩護(hù)支架的支撐保護(hù)下進(jìn)行采煤工作。相對于，圖4為現(xiàn)有支架支護(hù)狀態(tài)示意圖；該支架只能起到兩面掩護(hù)的作用，相對防護(hù)性能要差很多，采用本發(fā)明采煤的支架組，在一些主要礦區(qū)如開灤、徐州、淮南及四川、廣東等礦區(qū)都可廣泛的應(yīng)用。它和其他急傾斜煤層采煤方法相比主要具有以下特點(diǎn)：工作面沿煤層傾向偽斜直線布置，沿著走向方向推進(jìn)，利用柔性掩護(hù)支架隔離采空區(qū)和采煤工作面，工作人員在柔性掩護(hù)支架的支撐保護(hù)下進(jìn)行采煤工作?；夭晒に囍饕怯芍Ъ艿陌惭b、支架的下放以及支架的拆除三個(gè)環(huán)節(jié)組成。在工作面正?；夭善陂g主要的三項(xiàng)工作同時(shí)進(jìn)行：在區(qū)段回風(fēng)平巷內(nèi)保持不斷的加長掩護(hù)支架，在工作面下端不斷保持拆除掩護(hù)支架，在掩護(hù)支架下進(jìn)行采煤作業(yè)。在掩護(hù)支架工作面目前一般采取爆破落煤的作業(yè)方式，所以掩護(hù)支架工作面的采煤包括打眼、裝藥、放炮、鋪溜槽出煤和調(diào)整掩護(hù)支架等工序?；夭上锏赖奶厥獠贾梅绞绞沟眠@種采煤方法具有的特點(diǎn)：生產(chǎn)系統(tǒng)簡單、掘進(jìn)率低，回采工作面連續(xù)性強(qiáng)、通風(fēng)條件好等。柔性掩護(hù)支架把工作面采煤空間與采空區(qū)隔開，不僅大大減輕優(yōu)化了繁重復(fù)雜危險(xiǎn)的頂板管理工作，也給工作面的采煤工作創(chuàng)造了良好的作業(yè)空間和安全的生產(chǎn)條件。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)用新型一種用于采煤的支架組，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，第一頂梁支撐架4上端和第二頂梁支撐架9上端頭之間通過調(diào)節(jié)液壓缸18連接。通過調(diào)節(jié)液壓缸18可以方便調(diào)節(jié)柔性支架支護(hù)跨度。從而適用不同寬度的煤層開采。同時(shí)，第一頂梁支撐架4和第二頂梁支撐架9和調(diào)節(jié)液壓缸18形成一個(gè)三角形，三角形具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而可以提高柔性支架的牢固性。

實(shí)施例3

如圖2所示，本實(shí)用新型一種用于采煤的支架組，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，第一底梁支撐架5底端與第一支撐底座6鉸軸連接，第一底梁支撐架5與第一支撐底座6之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)第一底梁支撐架5傾斜角度的第一花籃螺絲19。第二底梁支撐架10底端與第二支撐底座11鉸軸連接，第二底梁支撐架10與第二支撐底座11之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)第二底梁支撐架10傾斜角度的第二花籃螺絲20。通過上述結(jié)構(gòu)，底梁支撐架底端與支撐底座鉸軸連接，底梁支撐架與支撐底座之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)底梁支撐架傾斜角度的花籃螺絲；可以適用各種大傾角煤層的支護(hù)?；ɑ@螺絲也可以采用液壓缸替換，為了降低成本，最好還是采用花籃螺絲

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。