本實(shí)用新型涉及油氣井鉆進(jìn)用吸砂設(shè)備，具體是一種鉆井用負(fù)壓吸砂裝置。

背景技術(shù)：

在油氣井的鉆井現(xiàn)場(chǎng)，需要通過(guò)鉆井液將井筒內(nèi)的巖屑等攜帶出井。

目前，對(duì)于井筒內(nèi)的砂漿攜帶出井，主要是以安裝井口裝置的方式實(shí)現(xiàn)的。然而，安裝井口裝置存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工期長(zhǎng)、成本高等問(wèn)題，況且井口裝置的管線在攜帶井筒內(nèi)的砂漿時(shí)，容易發(fā)生堵塞事故，這種含有大尺寸巖屑的砂漿返排中很明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在不安裝井口裝置的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)油氣井井筒中的砂漿可靠排出的鉆井用負(fù)壓吸砂裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種鉆井用負(fù)壓吸砂裝置，包括流體泵和長(zhǎng)管，所述長(zhǎng)管密封連接在流體泵的流體出口上，該流體泵用于向長(zhǎng)管內(nèi)泵送流體，所述長(zhǎng)管內(nèi)由前而后設(shè)置有第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，其中，第一通道的直徑大于第二通道的直徑，第二通道的直徑小于第三通道的直徑，第三通道的直徑小于第四通道的直徑，所述長(zhǎng)管上設(shè)有連接井筒上泥漿出口的吸砂口，該吸砂口設(shè)置在第四通道上、且位置靠近第三通道。

所述第一通道與第二通道之間的直徑比為20:3；所述第二通道與第三通道之間的直徑比為3:12.5；所述第三通道與第四通道之間的直徑比為12.5:20。

所述長(zhǎng)管主要由密封銜接在一起的進(jìn)液管、變徑管和出液管組成，所述進(jìn)液管內(nèi)用于設(shè)置第一通道，所述變徑管用于設(shè)置第二通道和第三通道，所述出液管用于設(shè)置第四通道和吸砂口。

進(jìn)一步，所述進(jìn)液管為柔性材料制成的軟管。

進(jìn)一步，所述變徑管為硬質(zhì)材料制成的硬管。

進(jìn)一步，所述出液管為柔性材料制成的軟管。

所述流體為鉆井液。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在不安裝井口裝置的情況下，依靠流體涌流的負(fù)壓而形成的相對(duì)真空，有效、可靠地實(shí)現(xiàn)了對(duì)井筒中的砂漿攜帶出井，；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、操作容易、施工成本低、不易堵塞等特點(diǎn)，可靠實(shí)用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的使用原理圖。

圖中代號(hào)含義：1—進(jìn)液管；11—第一通道；2—變徑管；21—第二通道；22—第三通道；3—出液管；31—第四通道；32—吸砂口；4—流體泵。

具體實(shí)施方式

參加圖1、圖2所示：本實(shí)用新型是一種鉆井用負(fù)壓吸砂裝置，包括流體泵4和長(zhǎng)管。采用文丘里效應(yīng)制造的一種鉆井用負(fù)壓吸砂裝置，針對(duì)石油天然氣鉆井，井口大尺寸鉆井巖屑和泥漿的循環(huán)處理，在不安裝井口裝置的情況下，依靠流體涌流的負(fù)壓而形成的相對(duì)真空，有效、可靠地實(shí)現(xiàn)了對(duì)井筒中的砂漿攜帶出井，；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、操作容易、施工成本低、不易堵塞等特點(diǎn)，可靠實(shí)用。

上述長(zhǎng)管主要由密封銜接在一起的進(jìn)液管1、變徑管2和出液管3組成，進(jìn)液管1、變徑管2和出液管3可以為三段組裝在一起的、可拆卸式的結(jié)構(gòu)，也可以是三段成為一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)。該進(jìn)液管1為柔性材料制成的軟管（該進(jìn)液管1也可以采用硬質(zhì)材料制成的硬管。為了方便實(shí)際的使用，可以將硬管[這處的硬管為進(jìn)液管1]彎制成J型、V型、甚至可以是一字型等形狀），該變徑管2為硬質(zhì)材料制成的硬管，該出液管3為柔性材料制成的軟管（該出液管3也可以采用硬質(zhì)材料制成的硬管）。所述進(jìn)液管1內(nèi)用于設(shè)置第一通道11，所述變徑管2用于設(shè)置第二通道21和第三通道22，該變徑管2可以制造成整體式也可以制造成拆卸式的結(jié)構(gòu)，所述出液管3用于設(shè)置第四通道31和吸砂口32。

上述長(zhǎng)管密封連接在流體泵4的流體出口上，該流體泵4用于向長(zhǎng)管內(nèi)泵送流體，根據(jù)不同實(shí)際情況，選用不同型號(hào)的流體泵4，以產(chǎn)生不同流速的流體。所述長(zhǎng)管內(nèi)由前而后設(shè)置有第一通道11、第二通道21、第三通道22和第四通道31，其中，第一通道11的直徑大于第二通道21的直徑，該第一通道11與第二通道21之間的直徑比優(yōu)先為20:3；該第二通道21的直徑小于第三通道22的直徑，該第二通道21與第三通道22之間的直徑比優(yōu)先為3:12.5；第三通道22的直徑小于第四通道31的直徑，該第三通道22與第四通道31之間的直徑比為12.5:20，通過(guò)上述優(yōu)選直徑比值達(dá)到更優(yōu)的吸砂效果。另外，為了減少各個(gè)通道之間的不同直徑所帶來(lái)的摩擦、損耗，在各個(gè)通道連接處進(jìn)行倒角處理或者在各個(gè)通道連接處進(jìn)行打磨。

所述長(zhǎng)管上設(shè)有連接井筒上泥漿出口的吸砂口32，該吸砂口32設(shè)置在第四通道31上、且位置靠近第三通道22，便于產(chǎn)生更好是文丘里效應(yīng)。

上述長(zhǎng)管主要由密封銜接在一起的進(jìn)液管1、變徑管2和出液管3組成，所述進(jìn)液管1內(nèi)用于設(shè)置第一通道11，所述變徑管2用于設(shè)置第二通道21和第三通道22，所述出液管3用于設(shè)置第四通道31和吸砂口32。

進(jìn)一步，上述流體為鉆井液。在液循環(huán)中通入鉆井液對(duì)沖洗井底、沖刷地層、帶出巖屑、懸浮巖屑、防止井漏井噴等的具有更好的加強(qiáng)作用。

工作原理：?jiǎn)?dòng)流體4泵，流體泵4向長(zhǎng)管內(nèi)泵送流體，由出液管3處排出，此時(shí)就在吸砂口32附近形成了文丘里效應(yīng)，使吸砂口32處形成一個(gè)向出液管3方向的吸力，出液管3排出鉆井巖屑和泥漿，排出的鉆井巖屑和泥漿通過(guò)接入出液管3上的管道通入循環(huán)池中。其中，吸砂口32扣在泥漿出口處。

以上具體技術(shù)方案僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型，而非對(duì)其限制。盡管參照前述具體技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述具體技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離技術(shù)方案的精神和范圍。