本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)滾刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨盾構(gòu)機(jī)滾刀。

背景技術(shù)：

盾構(gòu)機(jī)是用于軟土地層的隧道掘進(jìn)機(jī)，盾構(gòu)機(jī)根據(jù)工作原理一般分為手掘式盾構(gòu)，擠壓式盾構(gòu)，半機(jī)械式盾構(gòu)(局部氣壓、全局氣壓)，機(jī)械式盾構(gòu)(開(kāi)胸式切削盾構(gòu)，氣壓式盾構(gòu)，泥水加壓盾構(gòu)，土壓平衡盾構(gòu)，混合型盾構(gòu)，異型盾構(gòu))，盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行隧洞施工具有自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力、施工速度快、一次成洞、不受氣候影響、開(kāi)挖時(shí)可控制地面沉降、減少對(duì)地面建筑物的影響和在水下開(kāi)挖時(shí)不影響地面交通等特點(diǎn)，盾構(gòu)機(jī)滾刀是盾構(gòu)機(jī)中的重要組成部件，為了提高盾構(gòu)機(jī)滾刀的耐磨性，用戶(hù)直接在耐磨柱上焊接小耐磨柱，現(xiàn)有的耐磨盾構(gòu)機(jī)滾刀中的小耐磨柱都是直接焊接在耐磨柱上，不便于工作人員對(duì)小耐磨柱進(jìn)行更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種耐磨盾構(gòu)機(jī)滾刀。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種耐磨盾構(gòu)機(jī)滾刀，包括滾刀軸，所述滾刀軸中央位置套設(shè)有滾刀刀體，且滾刀刀體為圓柱型結(jié)構(gòu)，所述滾刀刀體的外壁上等間距套設(shè)有多個(gè)刀圈，且刀圈的內(nèi)側(cè)焊接在滾刀刀體的外壁上，所述刀圈的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝槽，所述第一安裝槽的內(nèi)壁上焊接有多個(gè)耐磨柱，且耐磨柱遠(yuǎn)離刀圈的一端延伸至刀圈的外側(cè)，所述耐磨柱遠(yuǎn)離刀圈的一端開(kāi)設(shè)有第二安裝槽，且第二安裝槽的內(nèi)部中央位置設(shè)有定位板，所述定位板的兩側(cè)和和靠近刀圈的一側(cè)分別與第二安裝槽的內(nèi)壁相接觸，且定位板的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一半圓槽，所述第一半圓槽的內(nèi)壁上放置有小耐磨柱，所述小耐磨柱和第二安裝槽靠近刀圈的一側(cè)內(nèi)壁相接觸，且小耐磨柱遠(yuǎn)離刀圈的一端延伸至耐磨柱的一端，所述小耐磨柱遠(yuǎn)離第一半圓槽的一側(cè)接觸有弧型夾板，且分別位于第二安裝槽兩側(cè)的弧型夾板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)有焊接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離弧型夾板的一端焊接有固定板，且固定板和刀圈的外側(cè)相接觸，所述固定板遠(yuǎn)離刀圈的一側(cè)四角均設(shè)有固定螺桿，且固定板通過(guò)固定螺桿固定在刀圈的外側(cè)，所述第二安裝槽的內(nèi)壁和弧型夾板的連接處設(shè)有彈性墊。

優(yōu)選的，分別位于第二安裝槽兩側(cè)的兩個(gè)弧型夾板相對(duì)設(shè)置，且弧型夾板靠近定位板的一側(cè)設(shè)有第二半圓槽，所述第二半圓槽和第一半圓槽相配合。

優(yōu)選的，所述第一安裝槽的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔，且安裝孔的內(nèi)壁和固定桿滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述彈性墊為中空結(jié)構(gòu)，且彈性墊的內(nèi)部填充有壓縮彈簧，所述彈性墊靠近定位板的一側(cè)固定在弧型夾板上，且彈性墊的另一側(cè)固定在第一安裝槽的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，分別位于定位板兩側(cè)的第一半圓槽相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一安裝槽的個(gè)數(shù)為20到30，且第一安裝槽等間距分布在刀圈上。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)定位板上的第一半圓槽、弧型夾板上的第二半圓槽和彈性墊相配合，彈性墊由于其內(nèi)部填充有壓縮彈簧，彈性墊可以帶動(dòng)弧型夾板將小耐磨柱夾緊在定位板上的第一半圓槽內(nèi)壁上，在固定桿的配合下，固定板通過(guò)固定螺桿固定在刀圈的外側(cè)，進(jìn)一步對(duì)弧型夾板和定位板之間的小耐磨柱進(jìn)行更進(jìn)一步的固定，使得小耐磨柱在耐磨柱上便于安裝和更換，本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)實(shí)用，耐磨盾構(gòu)機(jī)滾刀中的小耐磨柱在耐磨柱上的安裝步驟簡(jiǎn)單，進(jìn)而便于工作人員對(duì)小耐磨柱進(jìn)行更換。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種耐磨盾構(gòu)機(jī)滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種耐磨盾構(gòu)機(jī)滾刀的刀圈的剖視圖。

圖中：1滾刀軸、2滾刀刀體、3刀圈、4耐磨柱、5固定板、6固定螺桿、7定位板、8小耐磨柱、9弧型夾板、10彈性墊、11固定桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種耐磨盾構(gòu)機(jī)滾刀，包括滾刀軸1，滾刀軸1中央位置套設(shè)有滾刀刀體2，且滾刀刀體2為圓柱型結(jié)構(gòu)，滾刀刀體2的外壁上等間距套設(shè)有多個(gè)刀圈3，且刀圈3的內(nèi)側(cè)焊接在滾刀刀體2的外壁上，刀圈3的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝槽，第一安裝槽的內(nèi)壁上焊接有多個(gè)耐磨柱4，且耐磨柱4遠(yuǎn)離刀圈3的一端延伸至刀圈3的外側(cè)，耐磨柱4遠(yuǎn)離刀圈3的一端開(kāi)設(shè)有第二安裝槽，且第二安裝槽的內(nèi)部中央位置設(shè)有定位板7，定位板7的兩側(cè)和和靠近刀圈3的一側(cè)分別與第二安裝槽的內(nèi)壁相接觸，且定位板7的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一半圓槽，第一半圓槽的內(nèi)壁上放置有小耐磨柱8，小耐磨柱8和第二安裝槽靠近刀圈3的一側(cè)內(nèi)壁相接觸，且小耐磨柱8遠(yuǎn)離刀圈3的一端延伸至耐磨柱4的一端，小耐磨柱8遠(yuǎn)離第一半圓槽的一側(cè)接觸有弧型夾板9，且分別位于第二安裝槽兩側(cè)的弧型夾板9相互遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)有焊接有固定桿11，固定桿11遠(yuǎn)離弧型夾板9的一端焊接有固定板5，且固定板5和刀圈3的外側(cè)相接觸，固定板5遠(yuǎn)離刀圈3的一側(cè)四角均設(shè)有固定螺桿6，且固定板5通過(guò)固定螺桿6固定在刀圈3的外側(cè)，第二安裝槽的內(nèi)壁和弧型夾板9的連接處設(shè)有彈性墊10，分別位于第二安裝槽兩側(cè)的兩個(gè)弧型夾板9相對(duì)設(shè)置，且弧型夾板9靠近定位板7的一側(cè)設(shè)有第二半圓槽，第二半圓槽和第一半圓槽相配合，第一安裝槽的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔，且安裝孔的內(nèi)壁和固定桿11滑動(dòng)連接，彈性墊10為中空結(jié)構(gòu)，且彈性墊10的內(nèi)部填充有壓縮彈簧，彈性墊10靠近定位板7的一側(cè)固定在弧型夾板9上，且彈性墊10的另一側(cè)固定在第一安裝槽的側(cè)壁上，分別位于定位板7兩側(cè)的第一半圓槽相對(duì)設(shè)置，第一安裝槽的個(gè)數(shù)為20到30，且第一安裝槽等間距分布在刀圈3上。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)耐磨柱4上的小耐磨柱8進(jìn)行更換時(shí)，首先擰下固定板5上的固定螺桿6，然后可以移動(dòng)固定板5向遠(yuǎn)離刀圈3的方向進(jìn)行移動(dòng)，固定板5帶動(dòng)固定桿11在安裝孔的內(nèi)壁上進(jìn)行滑動(dòng)，固定桿11帶動(dòng)弧型夾板9向遠(yuǎn)離定位板7的方向進(jìn)行移動(dòng)，弧型夾板9對(duì)彈性墊10進(jìn)行壓縮，同時(shí)弧型夾板9上的第二半圓槽和小耐磨柱8相分離，此時(shí)可以對(duì)損壞的小耐磨柱8進(jìn)行更換，在小耐磨柱8更換完畢時(shí)，彈性墊10由于其內(nèi)部填充有壓縮彈簧，彈性墊10可以帶動(dòng)弧型夾板9向靠近小耐磨柱8的方向進(jìn)行移動(dòng)，直到弧型夾板9上的第二半圓槽和小耐磨柱8緊密接觸，最后固定板5通過(guò)固定螺桿6固定在刀圈3的外側(cè)，進(jìn)一步對(duì)弧型夾板9和定位板7之間的小耐磨柱8進(jìn)行更進(jìn)一步的固定。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。