本實(shí)用新型涉及一種煤礦開采瓦斯排出裝置，屬于煤礦用具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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石油化工設(shè)備用鋼要求在各種使用條件下具有一定強(qiáng)度的同時(shí)，更要保證足夠的塑性和韌性(包括沖擊韌性和斷裂韌性)以及耐腐蝕性。由于石化行業(yè)新工藝、新設(shè)備的不斷出現(xiàn)，使得石油化工設(shè)備的使用條件更為苛刻，對(duì)鋼材的塑性和韌性(包括沖擊韌性和斷裂韌性)以及耐腐蝕性等提出了更高的要求?，F(xiàn)有的煤礦開采瓦斯排出裝置在通過(guò)液壓缸調(diào)節(jié)時(shí)，其連接為硬連接，在調(diào)節(jié)時(shí)容易損壞風(fēng)道填充箱，降低了安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煤礦開采瓦斯排出裝置。

本實(shí)用新型的一種煤礦開采瓦斯排出裝置，它包含風(fēng)道填充箱、風(fēng)道調(diào)節(jié)蓋、調(diào)整擋板、幛桿、幛布、調(diào)節(jié)液壓缸、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套、減震彈簧、減震塊；所述風(fēng)道填充箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)道調(diào)節(jié)蓋，所述風(fēng)道填充箱與風(fēng)道調(diào)節(jié)蓋的一端設(shè)置有調(diào)整擋板，所述風(fēng)道填充箱的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)液壓缸，所述數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)液壓缸的調(diào)節(jié)桿上安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外側(cè)套接有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的內(nèi)上端與導(dǎo)向桿的上端均安裝有減震塊，兩個(gè)所述減震塊之間通過(guò)減震彈簧連接，所述風(fēng)道調(diào)節(jié)蓋的上端安裝有數(shù)個(gè)幛桿，所述幛桿上安裝有幛布。

作為優(yōu)選，所述減震彈簧為雙層反向螺旋式彈簧。

作為優(yōu)選，所述調(diào)整擋板的外表面設(shè)置有耐磨層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：采用彈性緩沖式連接，提高了安全性，使用方便，操作簡(jiǎn)便，效率高。

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-風(fēng)道填充箱；2-風(fēng)道調(diào)節(jié)蓋；3-調(diào)整擋板；4-幛桿；5-幛布；6-調(diào)節(jié)液壓缸；7-導(dǎo)向桿；8-導(dǎo)向套；9-減震彈簧；10-減震塊。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含風(fēng)道填充箱1、風(fēng)道調(diào)節(jié)蓋2、調(diào)整擋板3、幛桿4、幛布5、調(diào)節(jié)液壓缸6、導(dǎo)向桿7、導(dǎo)向套8、減震彈簧9、減震塊10；所述風(fēng)道填充箱1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)道調(diào)節(jié)蓋2，所述風(fēng)道填充箱1與風(fēng)道調(diào)節(jié)蓋2的一端設(shè)置有調(diào)整擋板3，所述風(fēng)道填充箱1的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)液壓缸6，所述數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)液壓缸6的調(diào)節(jié)桿上安裝有導(dǎo)向桿7，所述導(dǎo)向桿7的外側(cè)套接有導(dǎo)向套 8，所述導(dǎo)向套8的內(nèi)上端與導(dǎo)向桿7的上端均安裝有減震塊10，兩個(gè)所述減震塊10之間通過(guò)減震彈簧9連接，所述風(fēng)道調(diào)節(jié)蓋2的上端安裝有數(shù)個(gè)幛桿4，所述幛桿4上安裝有幛布5。

進(jìn)一步的，所述減震彈簧9為雙層反向螺旋式彈簧。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整擋板3的外表面設(shè)置有耐磨層。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：在使用過(guò)程中改變工作面上隅角通風(fēng)流向，迫使上隅角積聚瓦斯流向采空區(qū)抽采管；隔絕抑制上端頭支架移架后充填模板下方瓦斯外泄，在調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)液壓缸6進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)液壓缸6的調(diào)節(jié)桿上端通過(guò)彈性緩沖式連接，其主要由導(dǎo)向桿7、導(dǎo)向套8、減震彈簧9、減震塊10組成的減震式導(dǎo)向裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，在緩沖時(shí)，導(dǎo)向桿7在導(dǎo)向套內(nèi)導(dǎo)向，且減震彈簧9實(shí)現(xiàn)緩沖與減震，減震塊 10實(shí)現(xiàn)限位與減震，使用方便，操作簡(jiǎn)便。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。