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一種盾構(gòu)出渣門沖洗結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11444382閱讀:497來源:國知局
一種盾構(gòu)出渣門沖洗結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉出渣斗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及隧道盾構(gòu)施工中用的污泥出渣斗的出渣門沖洗結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

盾構(gòu)隧道施工法是指使用盾構(gòu)機,一邊控制開挖面及圍巖不發(fā)生坍塌失穩(wěn),一邊進行隧道掘進、出渣,并在機內(nèi)拼裝管片形成襯砌、實施壁后注漿,不擾動圍巖而修筑隧道的方法。

盾構(gòu)施工過程中開挖的泥土渣料暫存到出渣斗內(nèi),累積到一定量后在由出渣斗經(jīng)皮帶傳送出去。泥土渣料在經(jīng)過出渣斗下方的出渣門時,會有部分粘附造成出渣門不能完全閉合,且粘附的泥土渣料也造成出渣門部件磨損,縮短了使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種盾構(gòu)出渣門沖洗結(jié)構(gòu),利用間歇式噴入的高壓水對門板進行沖洗,使得門板能夠閉合完全防止漏料,延長各個部件使用壽命。

本實用新型采用的技術(shù)方案是:

一種盾構(gòu)出渣門沖洗結(jié)構(gòu),包括料斗以及螺栓固定安裝在料斗底部的出渣門,所述出渣門包括上支撐板框、下支撐板框、兩塊側(cè)板、左端板和門板,且所述支撐板框、下支撐板框、兩塊側(cè)板和左端板組成矩形空腔結(jié)構(gòu),所述門板活動式插入安裝在矩形空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),其特征在于:在所述左端板左側(cè)設(shè)有一面未封閉的矩形殼體,在所述矩形殼體上設(shè)有與清洗水管路連通的進水口,所述左端板和矩形殼體組成水箱,在所述水箱對應的左端板部分上開若干噴水孔。

進一步地,所述進水口與清洗水管路之間安裝有電磁閥,實現(xiàn)水箱噴水自動化控制。

進一步地,所述出渣門右端設(shè)有一個由兩條的導向撐和右端板組成矩形框狀的門板導套,所述門板導套與所述支撐板框、下支撐板框、兩塊側(cè)板和左端板組成矩形空腔結(jié)構(gòu)位于同一平面上且門板右端位于門板導套內(nèi),在所述兩塊側(cè)板外側(cè)螺栓固定安裝有一個油缸,在所述門板導套外兩側(cè)分別還設(shè)有一個工字型的連接件且連接件一部分與門板右端螺栓固定連接,另一部分與油缸的活塞桿螺栓固定連接,使得門板在滑動過程中不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

進一步地,在所述導向撐和右端板組成矩形框狀的門板導套的上下表面螺栓固定安裝有壓板,使得門板的滑動平穩(wěn)可靠。

進一步地,與所述門板接觸的支撐板框、下支撐板框、側(cè)板、左端板、導向撐、右端板和壓板表面設(shè)有耐磨層,延長其使用壽命。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型針對現(xiàn)有的出渣門在使用過程中出現(xiàn)的由于泥土渣料渣料粘附造成門板不能完全閉合的現(xiàn)象,在出渣門的左側(cè)設(shè)有水箱,有電磁閥控制沖洗水的啟閉以及沖洗水水量大小,水箱內(nèi)的沖洗水從左端面噴出對門板進行高壓水沖洗,粘附的泥土渣料脫落,使得門板能夠完全閉合防止漏料。且對門板上的泥土渣料進行沖洗后,降低了其對出渣門和門板導套的磨損,延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是出渣門與門板導套連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中A處局部放大示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實例,對本實用新型進行進一步詳細說明。

如附圖1~3所示,一種盾構(gòu)出渣門沖洗結(jié)構(gòu),包括料斗1以及螺栓固定安裝在料斗1底部的出渣門2,所述出渣門2包括上支撐板框2-1、下支撐板框2-2、兩塊側(cè)板2-3、左端板2-4和門板2-5,且所述支撐板框2-1、下支撐板框2-2、兩塊側(cè)板2-3和左端板2-4組成矩形空腔結(jié)構(gòu),所述門板2-5活動式插入安裝在矩形空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),在所述左端板2-4左側(cè)設(shè)有一面未封閉的矩形殼體6-1,在所述矩形殼體6-1上設(shè)有與清洗水管路連通的進水口6-2,所述左端板2-4和矩形殼體6-1組成水箱6,在所述水箱6對應的左端板2-4部分上開若干噴水孔2-6。所述進水口6-2與清洗水管路之間安裝有電磁閥7。卸料時,門板2-5右移動使得料斗1內(nèi)的泥土渣料轉(zhuǎn)移下方的皮帶上。卸料完成后,電磁閥7間歇式工作向水箱6內(nèi)充入清洗水,然后從左端板2-4上的噴水孔2-6高速噴出,對門板2-5以及矩形空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部進行多次沖洗。沖洗完成后,門板2-5左移,插入到矩形空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),出閘門2閉合。

所述出渣門2右端設(shè)有一個由兩條的導向撐5-1和右端板5-2組成矩形框狀的門板導套5,所述門板導套5與所述支撐板框2-1、下支撐板框2-2、兩塊側(cè)板2-3和左端板2-4組成矩形空腔結(jié)構(gòu)位于同一平面上且門板2-5右端位于門板導套5內(nèi),在所述兩塊側(cè)板2-3外側(cè)螺栓固定安裝有一個油缸3,在所述門板導套5外兩側(cè)分別還設(shè)有一個工字型的連接件4且連接件4一部分與門板2-5右端螺栓固定連接,另我的一部分與油缸3的活塞桿螺栓固定連接。門板2-5的開啟和閉合的動力由兩邊同步工作的油缸3提供。出渣門2閉合時,門板2-5左邊部分完成插入到矩形空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)。出渣門2開啟時,油缸3工作,活塞桿向右伸出帶動工字型的連接件4沿著導向撐5-1移動,與連接件4連接門板2-5也隨之向右移動,門板2-5移出矩形空腔結(jié)構(gòu)進入門板導套5內(nèi)后,出渣門2完全開啟。反之,活塞桿回到初始位置時,門板2-5插入矩形空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)再次實現(xiàn)出渣門2閉合。

在所述導向撐5-1和右端板5-2組成矩形框狀的門板導套5的上下表面螺栓固定安裝有壓板5-3,輔助限制門板2-5的移動。

與所述門板2-5接觸的支撐板框2-1、下支撐板框2-2、側(cè)板2-3、左端板2-4、導向撐5-1、右端板5-2和壓板5-3表面設(shè)有耐磨層,提高耐磨性,延長使用壽命。

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