本實(shí)用新型涉及礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于拆裝的煤礦鉆孔與沖孔用推進(jìn)器。

背景技術(shù)：

煤炭是我國(guó)重要的基礎(chǔ)能源和重要原料，煤炭工業(yè)的發(fā)展支撐了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，近年來(lái)隨著大工業(yè)對(duì)能源日益增長(zhǎng)的需求，地下采煤生產(chǎn)的發(fā)展，煤的生產(chǎn)能力大幅度增長(zhǎng)，也推動(dòng)了采煤技術(shù)的飛速進(jìn)步。因綜采面的作業(yè)空間有限，環(huán)境復(fù)雜，所以能夠保證綜采設(shè)備穩(wěn)定、高效的進(jìn)行打鉆與移鉆，是煤礦開(kāi)采量大小的主要原因，現(xiàn)有應(yīng)用于綜采面的輕質(zhì)鉆機(jī)其在打鉆后移鉆過(guò)程中，因部分巷道擋煤板存在角度，不適合采用滑動(dòng)的方式，而此時(shí)鉆探設(shè)備過(guò)重，施工空間有限，所以造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、移鉆費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種便于拆裝的煤礦鉆孔與沖孔用推進(jìn)器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，只需通過(guò)對(duì)固定銷的操作，就能迅速的對(duì)輕質(zhì)鉆探設(shè)備進(jìn)行分解與裝配。

本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：一種便于拆裝的煤礦鉆孔與沖孔用推進(jìn)器，包括底座、設(shè)置在底座上的回轉(zhuǎn)器以及通過(guò)螺栓固設(shè)在回轉(zhuǎn)器一端端蓋上的馬達(dá)，所述回轉(zhuǎn)器側(cè)壁兩端設(shè)置有銷耳，底座上設(shè)置有與銷耳相匹配的連接耳，回轉(zhuǎn)器的銷耳與底座的連接耳之間通過(guò)固定銷連接為一體，固定銷一端設(shè)置有用于限制其拔出的開(kāi)口銷。

作為優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)器由兩個(gè)帶有中心孔的端蓋以及固設(shè)在兩個(gè)端蓋之間的筒體構(gòu)成，端蓋底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)銷耳，且兩個(gè)銷耳的中心與端蓋中心孔的中心連線為銳角三角形。

作為優(yōu)選的，所述端蓋與筒體之間焊接為一體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型所述的一種便于拆裝的煤礦鉆孔與沖孔用推進(jìn)器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，只需通過(guò)對(duì)定位銷的操作，就能迅速的對(duì)輕質(zhì)鉆探設(shè)備進(jìn)行分解與裝配，解決了常規(guī)設(shè)備中打鉆與移鉆轉(zhuǎn)換過(guò)程中，因鉆探設(shè)備過(guò)重，施工空間有限所造成的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低下的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種便于拆裝的煤礦鉆孔與沖孔用推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種便于拆裝的煤礦鉆孔與沖孔用推進(jìn)器中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種便于拆裝的煤礦鉆孔與沖孔用推進(jìn)器中回轉(zhuǎn)器的側(cè)面剖視圖；

圖中標(biāo)記：1、底座，2、回轉(zhuǎn)器，201、端蓋，202、筒體，3、馬達(dá)，4、螺栓，5、銷耳，6、連接耳，7、固定銷，8、開(kāi)口銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程。

如圖所示，本實(shí)用新型為一種便于拆裝的煤礦鉆孔與沖孔用推進(jìn)器，包括底座1、設(shè)置在底座1上的回轉(zhuǎn)器2以及通過(guò)螺栓4固設(shè)在回轉(zhuǎn)器2一端端蓋上的馬達(dá)3，所述回轉(zhuǎn)器2側(cè)壁兩端設(shè)置有銷耳5，底座1上設(shè)置有與銷耳5相匹配的連接耳6，回轉(zhuǎn)器2的銷耳5與底座1的連接耳6之間通過(guò)固定銷7連接為一體，固定銷7一端設(shè)置有用于限制其拔出的開(kāi)口銷8。

以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化或限定。

進(jìn)一步的，所述回轉(zhuǎn)器2由兩個(gè)帶有中心孔的端蓋201以及固設(shè)在兩個(gè)端蓋201之間的筒體202構(gòu)成，端蓋201底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)銷耳5，且兩個(gè)銷耳5的中心與端蓋201中心孔的中心連線為銳角三角形。

進(jìn)一步的，所述端蓋201與筒體202之間焊接為一體。

本申請(qǐng)所述裝置的安裝過(guò)程如下：首先將制作好的端蓋201與回轉(zhuǎn)器2的筒體焊接在一起，制成回轉(zhuǎn)器2，再將回轉(zhuǎn)器2一端與馬達(dá)3通過(guò)螺栓連接后，放置在底座1上，將銷耳5與連接耳6之間通過(guò)固定銷7連接，最后再在固定銷7的端部插入開(kāi)口銷8，防止固定銷7滑出。

本實(shí)用新型所述的煤礦鉆孔與沖孔用推進(jìn)器，應(yīng)用在井下瓦斯抽放前，在正常使用過(guò)程中，提前將制作好的回轉(zhuǎn)器2與馬達(dá)3螺栓連接，需要打鉆作業(yè)時(shí)，將回轉(zhuǎn)器2與馬達(dá)3共同通過(guò)銷耳5與連接耳6以及固定銷7的配合安裝在一起進(jìn)行打鉆，在需要移鉆時(shí)，只需要通過(guò)拆裝固定銷7，就能迅速完成鉆機(jī)的移動(dòng)，操作簡(jiǎn)單便捷，解決了常規(guī)設(shè)備中打鉆與移鉆轉(zhuǎn)換過(guò)程中，因鉆探設(shè)備過(guò)重，施工空間有限所造成的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低下的問(wèn)題。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例描述如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容作出的些許更動(dòng)或修飾均為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。