本發(fā)明涉及井下作業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種油管。

背景技術(shù)：

井下作業(yè)是油田勘探開發(fā)過程中保證油水井正常生產(chǎn)的技術(shù)手段。油管在井下作業(yè)過程中起到非常重要的作用，它是在鉆探完成后將原油和天然氣從油氣層運輸?shù)降乇淼墓艿?，它用以承受開采過程中產(chǎn)生的壓力。

由于井下作業(yè)通常會進(jìn)入到地下千米或者幾千米，根據(jù)井下作業(yè)的深度需要將多根油管連接起來，形成一根長的油管，為了適應(yīng)不同深度的井下作業(yè)，每根油管包括公扣和母扣，通過公扣和母扣配合使多根油管連接在一起，導(dǎo)致其中的一根油管的公扣始終暴露在外面。在井下作業(yè)在過程中，需要頻繁起鉆、下鉆，油管被頻繁取出和下入井內(nèi)，在取出和下入進(jìn)內(nèi)的過程當(dāng)中，需要對公扣進(jìn)行保護(hù)，防止公扣磕碰和接觸腐蝕性液體損傷。

目前，對公扣的保護(hù)主要采用以下兩種方式：

一、橡膠保護(hù)墊

起鉆后油管立柱直立擺放在橡膠保護(hù)墊上，能有效防止油管上升到地面時公扣受到磕碰，但是這種保護(hù)方式存在以下缺陷：一是不以立柱形式擺放時，此方式不能使用，無法對公扣起到全面保護(hù)的作用；二是不能避免腐蝕性液體對公扣的傷害。

二、常規(guī)公扣護(hù)絲

采用油管護(hù)絲，直接安裝在油管公扣上，這種方式保護(hù)效果好，但操作費時費力，安裝時需要旋轉(zhuǎn)護(hù)絲13.5圈，拆卸時需要旋轉(zhuǎn)護(hù)絲13.5圈，雖然這種方式能夠起到全面保護(hù)公扣的作用，但是不能達(dá)到快速安裝和卸載的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)無法對油管的公扣進(jìn)行全面保護(hù)，或者公扣保護(hù)器無法快速安裝和卸載的不足，提供一種油管。

本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種油管，包括油管本體，所述油管本體的一端設(shè)置有母扣，所述油管本體的另一端設(shè)置有公扣，還包括公扣套設(shè)裝置，所述公扣套設(shè)裝置包括公扣套設(shè)本體、卡箍和用于套設(shè)所述公扣的套筒，所述卡箍能夠沿所述公扣套設(shè)本體的外壁和所述套筒的外壁移動，所述套筒具有張開狀態(tài)和收起狀態(tài)，所述套筒的一端與所述公扣套設(shè)本體的一端連接，張開狀態(tài)時，所述卡箍滑動到所述公扣套設(shè)本體的外壁，所述套筒的另一端與所述公扣分離，收起狀態(tài)時，所述卡箍滑動到所述套筒的外壁，所述套筒的另一端包裹所述公扣。

進(jìn)一步的，所述套筒的直徑與所述公扣的直徑相對應(yīng)，當(dāng)所述套筒處于所述張開狀態(tài)時，所述套筒的最大直徑大于所述公扣套設(shè)本體的直徑，當(dāng)所述套筒處于所述收起狀態(tài)時，所述套筒的最大直徑等于所述公扣套設(shè)本體的直徑。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述套筒處于所述張開狀態(tài)時，所述套筒為喇叭形狀。

進(jìn)一步的，所述套筒的內(nèi)壁設(shè)置有與所述公扣相對應(yīng)的絲扣。

進(jìn)一步的，所述套筒包括至少兩個相互獨立的連接板，收起狀態(tài)時，至少兩個所述連接板圍成一個完整的圓環(huán)形狀，所述連接板的一端采用軟質(zhì)材料，所述連接板的另一端采用硬質(zhì)材料，所述連接板的所述一端與所述公扣套設(shè)本體的所述一端連接。

進(jìn)一步的，所述套筒的端口設(shè)置有向外的翻邊。

進(jìn)一步的，所述公扣套設(shè)本體的所述另一端的直徑大于所述卡箍的直徑。

進(jìn)一步的，所述公扣套設(shè)本體的所述另一端設(shè)置有用于固定所述卡箍的固定環(huán)。

進(jìn)一步的，所述公扣套設(shè)本體的所述另一端還設(shè)置有底座。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置有至少一個水槽。

采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果：通過在公扣套設(shè)裝置上設(shè)置公扣套設(shè)本體、卡箍和用于套設(shè)公扣的套筒，套筒具有張開狀態(tài)和收起狀態(tài)，套筒的一端與公扣套設(shè)本體的一端連接，卡箍能夠沿公扣套設(shè)本體的外壁和套筒的外壁移動，控制套筒張開或收起，當(dāng)套筒處于張開狀態(tài)時，卡箍滑動到公扣套設(shè)本體的外壁，套筒的另一端與公扣分離，能夠快速將套筒從公扣上卸載；當(dāng)套筒處于收起狀態(tài)時，卡箍滑動到套筒的外壁，套筒的另一端包裹公扣，能夠快速將套筒安裝在公扣上，實現(xiàn)快速安裝和卸載公扣套設(shè)裝置的同時，全面保護(hù)公扣，防止公扣碰撞或者接觸腐蝕性液體，延長油管的使用壽命。

附圖說明

參見附圖，本發(fā)明的公開內(nèi)容將變得更易理解。應(yīng)當(dāng)理解：這些附圖僅僅用于說明的目的，而并非意在對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中：

圖1為本發(fā)明一實施例提供的一種油管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的公扣套設(shè)裝置的收起狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的公扣套設(shè)裝置的張開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示的公扣套設(shè)裝置沿a-a向的剖視圖；

圖5為圖2的俯視圖；

圖6為圖2的仰視圖。

附圖標(biāo)記對照表：

1-油管本體；11-母扣；2-公扣套設(shè)裝置；

21-公扣套設(shè)本體；211-固定環(huán)；212-底座；

2121-水槽；22-卡箍；23-套筒；

231-絲扣；232-連接板；233-翻邊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實施方式。

容易理解，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，在不變更本發(fā)明實質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實現(xiàn)方式。因此，以下具體實施方式以及附圖僅是對本發(fā)明的技術(shù)方案的示例性說明，而不應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的全部或視為對發(fā)明技術(shù)方案的限定或限制。

在本說明書中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、頂部、底部等方位用語是相對于各附圖中所示的構(gòu)造進(jìn)行定義的，它們是相對的概念，因此有可能會根據(jù)其所處不同位置、不同使用狀態(tài)而進(jìn)行相應(yīng)地變化。所以，也不應(yīng)當(dāng)將這些或者其他的方位用語解釋為限制性用語。

如圖1-圖3所示，圖1為本發(fā)明一實施例提供的一種油管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的公扣套設(shè)裝置的收起狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1所示的公扣套設(shè)裝置的張開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，油管包括油管本體1，油管本體1的一端設(shè)置有母扣11，油管本體1的另一端設(shè)置有公扣，油管還包括公扣套設(shè)裝置2，公扣套設(shè)裝置2包括公扣套設(shè)本體21、卡箍22和用于套設(shè)公扣的套筒23，卡箍22能夠沿公扣套設(shè)本體21的外壁和套筒23的外壁移動，套筒23具有張開狀態(tài)和收起狀態(tài)，套筒23的一端與公扣套設(shè)本體21的一端連接，張開狀態(tài)時，卡箍22滑動到公扣套設(shè)本體21的外壁，套筒23的另一端與公扣分離，收起狀態(tài)時，卡箍22滑動到套筒23的外壁，套筒23的另一端包裹公扣。

具體的，為了降低成本，公扣套設(shè)裝置2為塑料材質(zhì)制成，公扣套設(shè)本體21與套筒23一體成型?？ü?2采用彈性塑料材質(zhì)制成，卡箍22能夠沿公扣套設(shè)本體21的外壁和套筒23的外壁移動，控制套筒23張開或收起。

本發(fā)明提供的油管，通過在公扣套設(shè)裝置上設(shè)置公扣套設(shè)本體、卡箍和用于套設(shè)公扣的套筒，套筒具有張開狀態(tài)和收起狀態(tài)，套筒的一端與公扣套設(shè)本體的一端連接，卡箍能夠沿著公扣套設(shè)本體的外壁和套筒的外壁移動，控制套筒張開或收起，當(dāng)套筒處于張開狀態(tài)時，卡箍滑動到公扣套設(shè)本體的外壁，套筒的另一端與公扣分離，能夠快速將套筒從公扣上卸載；當(dāng)套筒處于收起狀態(tài)時，卡箍滑動到套筒的外壁，套筒的另一端包裹公扣，能夠快速將套筒安裝在公扣上，實現(xiàn)快速安裝和卸載公扣套設(shè)裝置的同時，全面保護(hù)公扣，防止公扣碰撞或者接觸腐蝕性液體，延長油管的使用壽命。

進(jìn)一步地，套筒23的直徑與油管本體11的直徑相對應(yīng)，當(dāng)套筒23處于張開狀態(tài)時，套筒23的最大直徑大于公扣套設(shè)本體21的直徑，當(dāng)套筒23處于收起狀態(tài)時，套筒23的最大直徑等于公扣套設(shè)本體21的直徑。

具體的，套筒23的直徑與公扣的直徑相對應(yīng)，公扣套設(shè)本體21和套筒23的高度之和與公扣的高度相同。通過將套筒的最大直徑設(shè)置成大于或等于公扣套設(shè)本體的直徑，從而實現(xiàn)快速安裝、卸載和保護(hù)公扣的目的。

進(jìn)一步地，如圖3所示，當(dāng)套筒23處于張開狀態(tài)時，套筒23為喇叭形狀。當(dāng)套筒23處于張開狀態(tài)時，套筒為喇叭形狀能夠?qū)崿F(xiàn)快速卸載套筒。

進(jìn)一步地，如圖4所示，套筒23的內(nèi)壁設(shè)置有與公扣相對應(yīng)的絲扣231。

具體的，絲扣231與公扣相對應(yīng)，在安裝公扣套設(shè)裝置2時，將公扣與絲扣231對齊，絲扣231相當(dāng)于油管的母扣，與公扣配合后能夠增強(qiáng)連接板232與公扣的連接強(qiáng)度，使連接板232與公扣連接得更加緊密，防止公扣套設(shè)裝置2在使用過程中脫落。

進(jìn)一步地，如圖3和圖5所示，套筒23包括至少兩個相互獨立的連接板232，收起狀態(tài)時，至少兩個連接板232圍成一個完整的圓環(huán)形狀，連接板232的一端采用軟質(zhì)材料，連接板232的另一端采用硬質(zhì)材料，連接板232的一端與公扣套設(shè)本體21的一端連接。

具體的，為了使公扣套設(shè)裝置2能夠更加便于安裝和卸載，將套筒23由多個連接板232組成，多個連接板232形成一個完整的圓環(huán)形狀，連接板232的一端采用軟質(zhì)材料，具有彈性，連接板232的另一端采用硬質(zhì)材料，使連接板232的兩端密度不同，連接板232采用軟質(zhì)材料的一端與公扣套設(shè)本體21固定連接，采用硬質(zhì)材料的另一端懸空，張開狀態(tài)時，多個連接板232之間相互獨立，存在間隙。需要說明的時，連接板232的數(shù)量與公扣的直徑有關(guān)，公扣的直徑越大，連接板232的數(shù)量越多。在安裝時，將公扣與連接板232的絲扣231對齊，然后移動卡箍22至連接板232的外壁，使每個連接板232卡接到公扣上，起到保護(hù)公扣的作用。在卸載時，移動卡箍22，使連接板232松開，連接板232在沒有受到卡箍22的固定作用時，由于連接板232的一端的密度小于另一端的密度，因此連接板232會自動張開，使連接板232脫離公扣，實現(xiàn)快速卸載。

進(jìn)一步地，如圖3和圖4所示，套筒23的端口設(shè)置有向外的翻邊233。

具體的，在實際操作過程當(dāng)中，既可以在套筒23的端口周圍全部設(shè)置翻邊233，也可以在套筒23的端口某一處設(shè)置翻邊233，防止卡箍在移動過程中脫落或者丟失。

可選地，公扣套設(shè)本體21的另一端的直徑大于卡箍22的直徑。

具體的，將公扣套設(shè)本體21的另一端的直徑大于卡箍22的直徑，使公扣套設(shè)本體21呈圓錐形狀，從而防止卡箍在移動過程中脫落或者丟失。

較佳地，如圖2-4所示，公扣套設(shè)本體21的另一端設(shè)置有用于固定卡箍22的固定環(huán)211。通過固定環(huán)可以限定卡箍的移動范圍，防止卡箍在移動過程中脫落或者丟失。

較佳地，如圖2-圖4和圖6所示，公扣套設(shè)本體21的另一端還設(shè)置有底座212。

具體的，在油管起鉆未進(jìn)入地面之前，由于油管本體1的長度很長，導(dǎo)致油管本體1的重量重，在油管未進(jìn)入地面之前，油管因自身向下的重量會對絲扣231產(chǎn)生沖擊力，在公扣套設(shè)本體21的另一端設(shè)置底座212，通過底座212支撐油管本體1的底部，從而減小油管本體1對絲扣231的沖擊力。

較佳地，如圖6所示，底座212上設(shè)置有至少一個水槽2121。

具體的，水槽2121設(shè)置在底座212的徑向上，通過水槽2121可以將公扣套設(shè)裝置2內(nèi)的油和水等液體排出，防止公扣套設(shè)裝置2堆積太多液體，增加公扣套設(shè)裝置2的重量，從而加大對絲扣231的沖擊力，同時腐蝕公扣套設(shè)裝置2，減少公扣套設(shè)裝置2的使用壽命。在實際操作過程當(dāng)中，在底座212上可設(shè)置多個水槽2121，多個水槽2121均勻分布在底座212上，當(dāng)油管放置在地面時，無需將有水槽2121的一面放置在最下面，使水槽2121能夠從多方位地排出液體。

下面對發(fā)明的工作原理進(jìn)行說明，具體如下：

當(dāng)油管提起時，將公扣套設(shè)裝置2套在油管本體1上，此時連接板232處于張開狀態(tài)，卡箍22處于公扣套設(shè)本體21上，然后移動卡箍22，將卡箍22推于翻邊233處，使卡箍22處于上限位，連接板232內(nèi)的絲扣231與公扣緊密咬合，起到保護(hù)公扣的目的。拆卸時，移動卡箍22，將卡箍22推于固定環(huán)211處，使卡箍22處于下限位，此時連接板232自然張開，絲扣231與公扣脫離，方便將公扣套設(shè)裝置2從油管本體1上拆卸下來，從而達(dá)到快速安裝、卸載和保護(hù)公扣的目的。

綜上所述，本發(fā)明提供的油管，通過在公扣套設(shè)裝置上設(shè)置與公扣相對應(yīng)的公扣套設(shè)本體、卡箍和用于套設(shè)公扣的套筒，套筒具有張開狀態(tài)和收起狀態(tài)，套筒的一端與公扣套設(shè)本體連接，卡箍能夠沿著公扣套設(shè)本體的外壁和套筒的外壁移動，控制套筒張開或收起，當(dāng)套筒處于張開狀態(tài)時，卡箍滑動到公扣套設(shè)本體的外壁，套筒的另一端與公扣分離，能夠快速將套筒從公扣上卸載；當(dāng)套筒處于收起狀態(tài)時，卡箍滑動到套筒的外壁，套筒的另一端包裹公扣，能夠快速將套筒安裝在公扣上，實現(xiàn)快速安裝和卸載公扣套設(shè)裝置的同時，全面保護(hù)公扣，防止公扣碰撞或者接觸腐蝕性液體，延長油管的使用壽命。同時，通過翻邊和固定環(huán)可以限定卡箍的移動范圍，防止卡箍脫落。

以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳的實施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。