本實(shí)用新型涉及一種集輸設(shè)備，特別涉及油田集輸用加熱分離裝置。

背景技術(shù)：

隨著油田開(kāi)采的發(fā)展，油田開(kāi)采逐漸進(jìn)入后期階段，油井開(kāi)采難度增大，油田采出液含水含砂量大，嚴(yán)重影響采出油液的質(zhì)量，采出的油液開(kāi)采完成后需要通過(guò)輸送的方式輸送到煉化工廠進(jìn)行煉化處理，集輸?shù)倪^(guò)程中含水含砂量大的油液對(duì)集輸設(shè)備會(huì)造成較大的傷害，嚴(yán)重影響集輸設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供油田集輸用加熱分離裝置。

其技術(shù)方案是：包括進(jìn)油管、一級(jí)沉砂筒、除砂電機(jī)、除砂筒、二級(jí)沉砂筒、導(dǎo)油管、第一油泵、循環(huán)導(dǎo)熱筒、加熱筒、出油管、第二油泵、冷凝管、油液分離筒、分離油管、出水管、水分蒸發(fā)管，進(jìn)油管連接一級(jí)沉砂筒，一級(jí)沉砂筒的頂部固定除砂電機(jī)，一級(jí)沉砂筒的內(nèi)部設(shè)有除砂筒，所述的除砂電機(jī)連接除砂筒，一級(jí)沉砂筒的尾部連接二級(jí)沉砂筒，所述的二級(jí)沉砂筒的出口通過(guò)導(dǎo)油管連接加熱筒，導(dǎo)油管上連接第一油泵，加熱筒的筒體外部安裝循環(huán)導(dǎo)熱筒，循環(huán)導(dǎo)熱筒包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和循環(huán)導(dǎo)熱系統(tǒng)，循環(huán)導(dǎo)熱筒相對(duì)加熱筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)加熱筒的加熱，所述的導(dǎo)油管延伸至加熱筒的筒底，加熱筒上連接出油管和第二油泵，出油管延伸至加熱筒的筒體中間位置，第二油泵通過(guò)冷凝管連接油液分離筒，油液分離筒的上部連接分離油管，油液分離筒的底部連接出水管，加熱筒的頂部連接水分蒸發(fā)管，水分蒸發(fā)管連接水分收集箱。

所述的循環(huán)導(dǎo)熱筒包括上連接頭、支撐軸承、密封膠圈、支撐座、支撐轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、支撐架、導(dǎo)熱油加熱箱、導(dǎo)熱油循環(huán)泵、循環(huán)導(dǎo)熱管、螺旋導(dǎo)流葉片，循環(huán)導(dǎo)熱筒的內(nèi)部固定加熱筒，循環(huán)導(dǎo)熱筒通過(guò)支撐軸承與上連接頭連接，循環(huán)導(dǎo)熱筒與上連接頭之間通過(guò)密封膠圈密封連接，循環(huán)導(dǎo)熱筒的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，循環(huán)導(dǎo)熱筒的底部連接支撐轉(zhuǎn)盤(pán)，支撐轉(zhuǎn)盤(pán)下部連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在支撐座上，所述的支撐座通過(guò)支撐架支撐固定，循環(huán)導(dǎo)熱筒的外部連接循環(huán)導(dǎo)熱系統(tǒng)，循環(huán)導(dǎo)熱系統(tǒng)包括導(dǎo)熱油加熱箱、導(dǎo)熱油循環(huán)泵、循環(huán)導(dǎo)熱管，循環(huán)導(dǎo)熱管的上部連接上連接頭，循環(huán)導(dǎo)熱管的下部連接循環(huán)導(dǎo)熱筒的底部導(dǎo)熱油出口，上連接頭上設(shè)有連通循環(huán)導(dǎo)熱筒內(nèi)腔的導(dǎo)熱油進(jìn)口，循環(huán)導(dǎo)熱管上連接導(dǎo)熱油循環(huán)泵，所述的循環(huán)導(dǎo)熱筒的內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)流葉片。

所述的螺旋導(dǎo)流葉片與加熱筒之間設(shè)有安全間距，防止造成對(duì)加熱筒的磨損。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效提高了采油油液的分離效果，實(shí)現(xiàn)了采油油液中的水分和沉砂的分離，提高了分離效果，提高了集輸效果，確保集輸過(guò)程中減少對(duì)集輸設(shè)備的損害，保證油田的正常生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是循環(huán)導(dǎo)熱筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

本實(shí)用新型包括進(jìn)油管1、一級(jí)沉砂筒2、除砂電機(jī)3、除砂筒4、二級(jí)沉砂筒5、導(dǎo)油管6、第一油泵7、循環(huán)導(dǎo)熱筒8、加熱筒9、出油管10、第二油泵11、冷凝管12、油液分離筒13、分離油管14、出水管15、水分蒸發(fā)管16，進(jìn)油管1連接一級(jí)沉砂筒2，一級(jí)沉砂筒2的頂部固定除砂電機(jī)3，一級(jí)沉砂筒2的內(nèi)部設(shè)有除砂筒4，所述的除砂電機(jī)3連接除砂筒4，一級(jí)沉砂筒2的尾部連接二級(jí)沉砂筒5，所述的二級(jí)沉砂筒5的出口通過(guò)導(dǎo)油管6連接加熱筒9，導(dǎo)油管6上連接第一油泵7，加熱筒9的筒體外部安裝循環(huán)導(dǎo)熱筒8，循環(huán)導(dǎo)熱筒8包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和循環(huán)導(dǎo)熱系統(tǒng)，循環(huán)導(dǎo)熱筒8相對(duì)加熱筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)加熱筒9的加熱，所述的導(dǎo)油管6延伸至加熱筒9的筒底，加熱筒9上連接出油管10和第二油泵11，出油管10延伸至加熱筒9的筒體中間位置，第二油泵11通過(guò)冷凝管12連接油液分離筒13，油液分離筒13的上部連接分離油管14，油液分離筒13的底部連接出水管15，加熱筒9的頂部連接水分蒸發(fā)管16，水分蒸發(fā)管16連接水分收集箱。

所述的循環(huán)導(dǎo)熱筒8包括上連接頭8.1、支撐軸承8.2、密封膠圈8.3、支撐座8.4、支撐轉(zhuǎn)盤(pán)8.5、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8.6、支撐架8.7、導(dǎo)熱油加熱箱8.8、導(dǎo)熱油循環(huán)泵8.9、循環(huán)導(dǎo)熱管8.10、螺旋導(dǎo)流葉片8.11，循環(huán)導(dǎo)熱筒8的內(nèi)部固定加熱筒9，循環(huán)導(dǎo)熱筒8通過(guò)支撐軸承8.2與上連接頭8.1連接，循環(huán)導(dǎo)熱筒8與上連接頭3之間通過(guò)密封膠圈8.3密封連接，循環(huán)導(dǎo)熱筒8的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐轉(zhuǎn)盤(pán)8.5、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8.6，循環(huán)導(dǎo)熱筒8的底部連接支撐轉(zhuǎn)盤(pán)8.5，支撐轉(zhuǎn)盤(pán)下部連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8.6，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在支撐座上，所述的支撐座通過(guò)支撐架支撐固定，循環(huán)導(dǎo)熱筒8的外部連接循環(huán)導(dǎo)熱系統(tǒng)，循環(huán)導(dǎo)熱系統(tǒng)包括導(dǎo)熱油加熱箱8.8、導(dǎo)熱油循環(huán)泵8.9、循環(huán)導(dǎo)熱管8.10，循環(huán)導(dǎo)熱管8.10的上部連接上連接頭8.1，循環(huán)導(dǎo)熱管8.10的下部連接循環(huán)導(dǎo)熱筒8的底部導(dǎo)熱油出口，上連接頭8.1上設(shè)有連通循環(huán)導(dǎo)熱筒8內(nèi)腔的導(dǎo)熱油進(jìn)口，循環(huán)導(dǎo)熱管8.10上連接導(dǎo)熱油循環(huán)泵8.9，所述的循環(huán)導(dǎo)熱筒8的內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)流葉片8.11。

所述的螺旋導(dǎo)流葉片8.11與加熱筒9之間設(shè)有安全間距，防止造成對(duì)加熱筒9的磨損。

工作原理：

工作過(guò)程中，采油井液通過(guò)進(jìn)油管1進(jìn)入一級(jí)沉砂筒2內(nèi)進(jìn)行初次分離沉砂，沉砂后的油液通過(guò)二級(jí)沉砂筒5進(jìn)行二次沉砂，二次沉砂完成后油液通過(guò)導(dǎo)油管6和第一油泵7進(jìn)入加熱筒9，在加熱筒外部的循環(huán)導(dǎo)熱筒8的作用下，實(shí)現(xiàn)油液中的水分進(jìn)行加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水分通過(guò)水分蒸發(fā)管16排出收集，另一部分未蒸發(fā)的水分通過(guò)出油管10和第二油泵11進(jìn)入冷凝管12內(nèi)進(jìn)行冷凝，水分冷凝后，水分漂浮在油液的上部，進(jìn)入油液分離筒13內(nèi)部，上部的油液通過(guò)分離油管14導(dǎo)出，水分通過(guò)底部的出水管15排出。

循環(huán)導(dǎo)熱筒8在工作過(guò)程中，循環(huán)導(dǎo)熱筒8上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8.6帶動(dòng)支撐轉(zhuǎn)盤(pán)8.5轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱筒9的均勻加熱，實(shí)現(xiàn)油液的溫度升高，提高水分蒸發(fā)效果，循環(huán)導(dǎo)熱筒8的外部連接循環(huán)導(dǎo)熱系統(tǒng)，循環(huán)導(dǎo)熱系統(tǒng)忠的導(dǎo)熱油加熱箱8.8持續(xù)加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)泵8.9和循環(huán)導(dǎo)熱管8.10進(jìn)入上連接頭8.1，通過(guò)上連接頭8.1上設(shè)有的導(dǎo)熱油進(jìn)口進(jìn)入循環(huán)導(dǎo)熱筒8，通過(guò)循環(huán)導(dǎo)熱筒8的內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)流葉片8.11進(jìn)行均勻加熱。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。