本實(shí)用新型涉及石油生產(chǎn)測井領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)及測井儀。

背景技術(shù)：

產(chǎn)液剖面測井動(dòng)態(tài)監(jiān)測貫穿至油田開發(fā)的全過程，產(chǎn)出剖面測井資料是油井正常生產(chǎn)的條件下獲得的有關(guān)油井的信息。尤其對(duì)于水平井的產(chǎn)液剖面測量，國內(nèi)還是主要采用集流的測量方式。集流的測量方式會(huì)改變流體在井筒中的正常流動(dòng)狀態(tài)，影響儀器的測量效果，采用全井眼陣列傳感器可減少對(duì)流體的干擾。

現(xiàn)有的測井用的傳感器支撐結(jié)構(gòu)有純彈片式和帶電機(jī)硬腿式的，純彈片結(jié)構(gòu)適應(yīng)井眼規(guī)格單一，帶電機(jī)硬腿式的由于帶電機(jī)，成本高，且維護(hù)困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)及測井儀，該支撐結(jié)構(gòu)能夠搭載多個(gè)及多種檢測探頭，保證了測量數(shù)據(jù)的種類和精度，而且張開外徑可在使用范圍內(nèi)任意調(diào)整，儀器能輕松適應(yīng)多種井眼，其適應(yīng)性好。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括主軸、下臂連接頭、彈臂、上臂和下臂，主軸從上至下依次套設(shè)有上臂連接頭、調(diào)整套、彈簧和彈臂掛接接頭，主軸在上臂連接頭的下端以及調(diào)整套的上端處均設(shè)有限位軸肩，兩處軸肩分別用于對(duì)上臂連接頭的下端和調(diào)整套的上端進(jìn)行限位，下臂連接頭套在調(diào)整套的外圈并與調(diào)整套螺紋連接，主軸的上端套接有傳感器接頭；

彈臂的上下兩端分別與傳感器接頭和彈臂掛接接頭掛接；

沿傳感器接頭的周向均勻設(shè)置有若干個(gè)彈臂，每個(gè)彈臂的頂部均設(shè)有鉸接座，每個(gè)彈臂同平面設(shè)置一個(gè)上臂和一個(gè)下臂，上臂的下端和下臂的上端在鉸接座處鉸接，上臂的上端與上臂連接頭鉸接，下臂的下端與下臂連接頭鉸接；

彈簧設(shè)置在下臂連接頭和彈臂掛接接頭之間，彈簧的兩端分別與下臂連接頭的下端和彈臂掛接接頭的上端連接。

所述鉸接座上開設(shè)鉸接孔，鉸接孔為長孔，鉸接孔中設(shè)有連接銷，連接銷的軸線與彈臂所在平面垂直，上臂的下端和下臂的上端通過連接銷鉸接。

所述下臂連接頭的下端延伸設(shè)有延伸段，延伸段處于彈簧的內(nèi)圈，延伸段的上端設(shè)有與彈簧內(nèi)圈配合的螺紋段，且彈簧的上端與螺紋段螺紋連接，下臂連接頭的下端連接有用于防止彈簧脫落的護(hù)套。

所述傳感器接頭、上臂連接頭和主軸之間定位連接。

所述傳感器接頭、上臂連接頭和主軸之間通過鍵定位，在主軸上傳感器接頭的上端螺紋連接螺母，通過螺母將傳感器接頭、上臂連接頭和主軸緊固。

所述傳感器接頭與主軸螺紋連接，且傳感器接頭的下端頭與上臂連接頭的上端相抵。

所述傳感器接頭與上臂連接頭的交界處套有護(hù)瓦，護(hù)瓦掛接在傳感器接頭和上臂連接頭之間。

所述彈臂設(shè)置至少兩個(gè)。

一種測井儀，包括可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)，在可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)的主軸的下端連接有下接頭組件，下接頭組件的上端與彈臂掛接接頭下端之間的距離不小于彈臂掛接接頭的行程；傳感器接頭的上端連接有外管，外管內(nèi)設(shè)置有線路系統(tǒng)，線路系統(tǒng)的下端固定安裝在主軸的上端，線路系統(tǒng)上連接有測井探頭，測井探頭延伸至上臂的下部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)在主軸從上至下依次套設(shè)上臂連接頭、調(diào)整套、彈簧和彈臂掛接接頭，主軸在上臂連接頭的下端以及調(diào)整套的上端處均設(shè)置限位軸肩，兩處軸肩分別用于對(duì)上臂連接頭的下端和調(diào)整套的上端進(jìn)行限位，彈臂掛接接頭和下臂連接頭能夠沿主軸軸向滑動(dòng)，彈臂的上下兩端分別與傳感器接頭和彈臂掛接接頭掛接，當(dāng)未工作時(shí)，彈臂處于自由狀態(tài)且呈弓形；

沿傳感器接頭的周向均勻設(shè)置有若干個(gè)彈臂，每個(gè)彈臂的頂部均設(shè)有鉸接座，每個(gè)彈臂同平面設(shè)置一個(gè)上臂和一個(gè)下臂，上臂的下端和下臂的上端在鉸接座處鉸接，上臂的上端與上臂連接頭鉸接，下臂的下端與下臂連接頭鉸接；彈簧設(shè)置在下臂連接頭和彈臂掛接接頭之間，彈簧的兩端分別與下臂連接頭的下端和彈臂掛接接頭的上端連接，當(dāng)需要測井時(shí)，將檢測探頭貫穿傳感器接頭并與傳感器接頭密封連接，再將檢測探頭的檢測端安裝在上臂上即可，由于上臂處于彈臂的內(nèi)圈，因此在本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu)在移動(dòng)過程中，傳感器接頭不易配觸碰損壞，而且還可以搭載多個(gè)及多種檢測探頭，通過在每個(gè)上臂上搭載檢測探頭，能夠保證整個(gè)檢測截面上檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和精度；

當(dāng)彈臂受壓時(shí)，彈臂沿著主軸軸向的長度邊長，其下端推動(dòng)彈臂掛接接頭向下滑動(dòng)，其張開外徑變小，使得本實(shí)用新型的測井儀的適應(yīng)性強(qiáng)，能更好的適應(yīng)各種井況；

本實(shí)用新型的測井儀通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整套來調(diào)節(jié)調(diào)整套在下臂連接頭內(nèi)孔中伸入的距離能夠調(diào)整彈臂的張開外徑，當(dāng)彈臂張開外徑需要減小時(shí)，將調(diào)整套從下臂連接頭旋出一定距離，下臂連接頭向下移動(dòng)并拉動(dòng)彈臂的臂身向主軸收攏，因此減小了彈臂的張開外徑，當(dāng)彈臂的外徑需要恢復(fù)至初始張開外徑，或之前縮小了張開外徑，后來需要增大時(shí)，將調(diào)整套向下臂連接頭旋入一定距離即可；

因此本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu)能夠搭載多個(gè)及多種檢測探頭，保證了測量數(shù)據(jù)的種類和精度，而且張開外徑可在使用范圍內(nèi)任意調(diào)整，儀器能輕松適應(yīng)多種井眼，其適應(yīng)性好。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的鉸接座上開設(shè)的鉸接孔為長孔，鉸接孔中設(shè)有連接銷，連接銷的軸線與彈臂所在平面垂直，上臂的下端和下臂的上端通過連接銷鉸接，在彈臂的張開外徑變化時(shí)，彈臂所對(duì)應(yīng)的弦長發(fā)生變化，因此上臂的下端在鉸接孔內(nèi)能夠上下移動(dòng)，以適應(yīng)彈臂弦長的變化，使得彈臂上處于鉸接座兩側(cè)的部分能同步變形，減小了彈臂的上段以及上臂的內(nèi)應(yīng)力，使得彈臂容易變形。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的下臂連接頭的下端延伸設(shè)置延伸段，延伸段處于彈簧的內(nèi)圈，延伸段能夠?yàn)閺椈蛇M(jìn)行導(dǎo)向且防止彈簧直接與主軸摩擦，防止損壞主軸；下臂連接頭的下端連接有用于防止彈簧脫落的護(hù)套，護(hù)套保證了彈簧與下臂連接頭連接的可靠性。

本實(shí)用新型的測井儀下接頭組件的上端與彈臂掛接接頭下端之間的距離不小于彈臂掛接接頭的行程，因此能夠保證彈臂充分收攏。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2為圖1中D部放大示意圖；

圖3為圖1中E部放大示意圖；

圖4為圖1中F部放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的測井儀實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的俯視圖；

圖7為圖5中A部放大示意圖；

圖8為圖5中B部放大示意圖；

圖9為圖5中C部放大示意圖；

圖10為兩個(gè)本實(shí)用新型的測井儀兩只串聯(lián)之后的俯視圖；

圖11為兩個(gè)測井儀首尾串聯(lián)時(shí)連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)用新型測井儀上的線路系統(tǒng)、主軸和傳感器接頭圖連接處一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-主軸，2-上臂連接頭，3-下臂連接頭，3-1-延伸段，3-2-螺紋段，4-彈簧，5-彈臂掛接接頭，7-彈臂，7-1-鉸接座，8-上臂，9-下臂，10-傳感器接頭，10-1-持氣率探頭，10-2- 持水率探頭，11-線路系統(tǒng)，11-1-定位鍵，12-外管，13-下接頭組件，13-1-定位槽，13-2-螺套， 14-堵頭，15-護(hù)帽，16-護(hù)瓦，18-連接銷，19-調(diào)整套，20-護(hù)套，22-密封件，23-螺母，24-套管， 25-螺釘。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)，包括主軸1、下臂連接頭3、彈臂7、上臂8和下臂9，主軸1從上至下依次套設(shè)有上臂連接頭2、調(diào)整套19、彈簧4和彈臂掛接接頭5，主軸1在上臂連接頭2的下端以及調(diào)整套19的上端處均設(shè)有限位軸肩，兩處軸肩分別用于對(duì)上臂連接頭2的下端和調(diào)整套19的上端進(jìn)行限位，下臂連接頭3 套在調(diào)整套19的外圈并與調(diào)整套19螺紋連接，主軸1的上端套設(shè)有傳感器接頭10；

彈臂7的上下兩端分別與傳感器接頭10和彈臂掛接接頭5連接；

沿傳感器接頭10的周向均勻設(shè)置有若干個(gè)彈臂7，每個(gè)彈臂7的頂部均設(shè)有鉸接座7-1，每個(gè)彈臂7同平面設(shè)置一個(gè)上臂8和一個(gè)下臂9，上臂8的下端和下臂9的上端在鉸接座7-1 處鉸接，上臂8的上端與上臂連接頭2鉸接，下臂9的下端與下臂連接頭3鉸接；

彈簧4設(shè)置在下臂連接頭3和彈臂掛接接頭5之間，彈簧4的兩端分別與下臂連接頭3 的下端和彈臂掛接接頭5的上端連接；

在使用時(shí)，通過調(diào)整上臂連接頭3旋入調(diào)整套19中的距離就能夠調(diào)整彈臂7初始張開外徑，因此能夠使本實(shí)用新型的測井儀能輕松適應(yīng)多種井眼。

如圖1、圖3、圖5、圖6、圖8和圖10所示，鉸接座7-1上開設(shè)鉸接孔，鉸接孔為長孔，鉸接孔中設(shè)有連接銷18，連接銷18的軸線與彈臂7所在平面垂直，上臂8的下端和下臂9的上端通過連接銷鉸接。

如圖1、圖4、圖5和圖9所示，下臂連接頭3的下端延伸設(shè)有延伸段13-1，延伸段13-1 處于彈簧4的內(nèi)圈，延伸段13-1的上端設(shè)有與彈簧4內(nèi)圈配合的螺紋段3-2，且彈簧4的上端與螺紋段3-2螺紋連接，下臂連接頭3的下端連接有用于防止彈簧脫落的護(hù)套20，護(hù)套20與螺紋段3-2最高處之間的距離大于彈簧鋼絲的直徑。

如圖5、圖7和圖12所示，傳感器接頭10、上臂連接頭2和主軸1之間定位連接，具體為：在傳感器接頭10、上臂連接頭2和主軸1的交界處設(shè)置定位鍵對(duì)三者進(jìn)行定位，在主軸1 上傳感器接頭10的上端螺紋連接螺母23，線路系統(tǒng)11的內(nèi)腔下端通過螺釘25連接有套管24，并通過套管24套在主軸1的上端，套管24處于傳感器接頭10的上端與螺母23之間，通過緊固螺母23，使線路系統(tǒng)11、主軸1、傳感器接頭10和上臂連接頭2緊固連接，同時(shí)，傳感器接頭10、上臂連接頭2和主軸1之間定位連接，能夠使主軸1與上臂連接頭2之間為止轉(zhuǎn)連接，在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上臂連接接頭2與主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1和圖2所示，傳感器接頭10與主軸1螺紋連接，且傳感器接頭10的下端頭與上臂連接頭2的上端相抵。

如圖1、圖2、圖5和圖7所示，傳感器接頭10與上臂連接頭2的交界處套有護(hù)瓦16，護(hù)瓦16掛接在傳感器接頭10和上臂連接頭2之間，所有彈臂7的上端均處于護(hù)瓦16的內(nèi)腔中，并將彈臂7的上端頭限制在護(hù)瓦16與傳感器接頭10之間，能夠防止彈臂7的上端從傳感器接頭10的掛孔中脫落。

如圖1和圖2所示，傳感器接頭10上連接五個(gè)彈臂7，五個(gè)彈臂7沿傳感器接頭10的周向均勻設(shè)置，傳感器接頭10上最少可以連接2個(gè)彈臂7。

如圖1至圖12所示，本實(shí)用新型的測井儀包括可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)，在可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)的主軸1的下端連接有下接頭組件13，下接頭組件13的上端與彈臂掛接接頭5下端之間的距離不小于彈臂掛接接頭5的行程；傳感器接頭10的上端連接有外管12，外管12內(nèi)設(shè)置有線路系統(tǒng)11，線路系統(tǒng)11的下端固定安裝在主軸1的上端，線路系統(tǒng)11上連接有測井探頭，測井探頭延伸至上臂8的下部。

當(dāng)使用單個(gè)測井儀進(jìn)行測量時(shí)，傳感器接頭10、上臂連接頭2和主軸1之間可以是定位連接(如圖5、圖7和圖12所示)；

或者可以是傳感器接頭10與主軸1螺紋連接(如圖1和圖2所示)，且傳感器接頭10的下端頭與上臂連接頭2的上端相抵，線路系統(tǒng)11的下端固定安裝在主軸1的上端。

如圖6至圖10所示，線路系統(tǒng)11上連接有測井的傳感器，在實(shí)施時(shí)，線路系統(tǒng)11可以連接持氣率探頭10-1和持水率探頭10-2，持氣率探頭10-1和持水率探頭10-2均貫穿傳感器接頭10，且持氣率探頭10-1和持水率探頭10-2的檢測端延伸至上臂8下部，在每個(gè)上臂8上設(shè)置一個(gè)持氣率探頭10-1和一個(gè)持水率探頭10-2；持氣率探頭10-1和持水率探頭10-2與傳感器接頭10的連接部位均通過密封件22密封連接。

如圖5、圖7、圖9、圖11和12所示，在線路系統(tǒng)11上端設(shè)置定位鍵11-1和沿下接頭組件13下端端面向內(nèi)開設(shè)與定位鍵11相適配的定位槽13-1，傳感器接頭10、上臂連接頭2和主軸1之間定位連接；當(dāng)兩個(gè)具有可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)的測井儀首尾相連后，定位鍵插入定位槽中實(shí)現(xiàn)定位連接，通過定位鍵與定位槽預(yù)先設(shè)計(jì)好的角度，能夠使兩個(gè)可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)上的彈臂7均勻錯(cuò)開分布。

如圖5、圖7、圖9和圖11所示，外管12的上端設(shè)有堵頭14并與堵頭14螺紋連接，下接頭組件13的下端螺紋連接有護(hù)帽15，外管12的上端能夠與下接頭組件13的下端螺紋連接；外管12的上端設(shè)置內(nèi)螺紋，下接頭組件13上設(shè)有相對(duì)主軸1能夠轉(zhuǎn)動(dòng)但不能軸向移動(dòng)的螺套 13-2，螺套13-2具有外螺紋；

兩個(gè)可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)首尾連接時(shí)，將處在上部的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)下接頭組件13上的護(hù)帽15卸下，將處在下部的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)外管12上端的堵頭14卸下，然后將上部的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)下接頭組件13 的下端插入下部的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)外管12上端的內(nèi)腔中，并使上部的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)的定位槽13-1準(zhǔn)確的套在下部的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)線路系統(tǒng)11上端的定位鍵11-1上，上部的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)下接頭組件 13的下端與下部的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)外管12上端的內(nèi)腔之間通過密封環(huán)密封；

然后在通過旋轉(zhuǎn)上部的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)的螺套13-2使螺套13-2與下部的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)外管12螺紋連接，直至擰緊螺套13-2即完成了兩個(gè)可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)首尾連接；當(dāng)需要將多個(gè)可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)連接使用時(shí)，依照前述過程依次連接。

如圖5至圖8以及圖10所示，外管12的下端與傳感器接頭10的上端密封連接。

綜上所述，本實(shí)用新型的可調(diào)式彈片自收攏傳感器支撐結(jié)構(gòu)采用硬腿支撐探頭，外掛彈臂結(jié)構(gòu)，能夠在傳感器接頭10上連接多個(gè)及多種探頭，如檢測井眼的持氣率和持水率時(shí)，可以在傳感器接頭10上連接多個(gè)持水率探頭和多個(gè)持氣率探頭，且將多個(gè)持水率探頭和持氣率探頭分別安裝在多個(gè)支撐腿的兩側(cè)，多個(gè)支撐腿在井筒的橫截面是陣列分布，每個(gè)探頭分別測量出其周圍液體特性。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

由于沒有電機(jī)控制，儀器造價(jià)低，維護(hù)簡單；

由于彈臂張開外徑可在使用范圍內(nèi)任意調(diào)整，儀器能輕松適應(yīng)多種井眼；

由于采用外掛彈臂結(jié)構(gòu)，儀器上測下測均可，且儀器的適應(yīng)性強(qiáng)，能更好的適應(yīng)各種井況；

能夠一次融合多種探頭來測量多種及多個(gè)數(shù)據(jù)，如同時(shí)安裝持氣率探頭和持水率探頭，使用一只儀器即可判定井眼中流體性質(zhì)；

可兩只或兩只以上相互串聯(lián)，串聯(lián)后儀器探頭數(shù)量加倍，且任然保持陣列分布，可增加儀器的測量精度。