本實(shí)用新型涉及油田施工中油管外綁電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種有纜數(shù)字式分注井下電纜濕接頭工具。

背景技術(shù)：

目前，油田有纜數(shù)字式分注工藝需在油管外綁電纜施工，在分層注水開(kāi)發(fā)的過(guò)程中，定向井在井斜較大時(shí)測(cè)調(diào)遇阻率高、測(cè)試儀器落井頻繁、封隔器驗(yàn)封困難，存在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)復(fù)雜、施工效率低、帶壓作業(yè)難度大等問(wèn)題，同時(shí)注水?dāng)?shù)字化水平低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有纜數(shù)字式分注井下電纜濕接頭工具，解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)復(fù)雜、施工效率低、帶壓作業(yè)難度大等問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種有纜數(shù)字式分注井下電纜濕接頭工具，包括對(duì)接下體和對(duì)接上體，對(duì)接下體包括公接頭支撐體、扶正外殼、公接頭總成；對(duì)接上體包括母接頭總成、加重桿總成；

公接頭總成的一端設(shè)有鎖抓，母接頭總成的一端設(shè)有導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭的凹槽與鎖抓上的凸臺(tái)組成可拆卸的鎖緊裝置；

當(dāng)公接頭總成和母接頭總成連接后，公接頭總成的內(nèi)部和母接頭總成對(duì)接成內(nèi)部密封的腔體；

公接頭總成與母接頭總成均設(shè)置在扶正外殼內(nèi)，加重桿總成的一端從扶正外殼的頂端伸入到扶正外殼中并與母接頭總成連接，加重桿總成的另一端與電纜連接；

所述加重桿總成的外壁與扶正外殼的內(nèi)壁貼在一起，所述加重桿總成的外壁開(kāi)設(shè)有槽，槽與扶正外殼的內(nèi)壁形成第一過(guò)流通道；

所述母接頭總成的外壁與扶正外殼的內(nèi)壁之間留有間隙；間隙與第一過(guò)流通道連通；

所述公接頭支撐體與扶正外殼的底端固定防轉(zhuǎn)連接；

所述公接頭支撐體的一端伸入到所述扶正外殼中并與所述公接頭總成連接，公接頭支撐體的內(nèi)部設(shè)有通孔，形成第二過(guò)流通道，第二過(guò)流通道的一端與間隙連通，第二過(guò)流通道的另一端與作業(yè)管柱的內(nèi)徑連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：有纜數(shù)字式分注井下電纜濕接頭將電纜引入油管內(nèi)，解決有纜數(shù)字式分注帶壓作業(yè)技術(shù)難題，省去下電纜測(cè)試調(diào)配工序，提高注水?dāng)?shù)字化水平，實(shí)現(xiàn)注水站對(duì)分注井實(shí)施單層流量測(cè)試調(diào)配，實(shí)現(xiàn)流量、壓力、溫度、封隔器驗(yàn)封等數(shù)據(jù)信息通道的建立。

進(jìn)一步：公接頭總成包括連接頭、導(dǎo)電體組件、中心拉桿、引導(dǎo)錐、柱塞缸、平衡活塞、公接頭承壓體、公接頭連接體、公接頭螺套和鎖抓；

中心拉桿的一端與連接頭螺紋連接，所述導(dǎo)電體組件套在中心拉桿上，所述導(dǎo)電體組件的底端與連接頭插接，中心拉桿的另一端與引導(dǎo)錐的小直徑端螺紋連接；引導(dǎo)錐的大直徑端與柱塞缸帶有平衡活塞一端插接，柱塞缸的另一端連接公接頭承壓體與公接頭連接體，公接頭連接體的另一端內(nèi)孔安裝密封塞，密封塞的中間導(dǎo)電觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)線與導(dǎo)電體組件導(dǎo)通，公接頭連接體兩側(cè)外徑上安裝公接頭螺套，鎖抓從引導(dǎo)錐小直徑端穿過(guò)與公接頭螺套連接；在各個(gè)插接處均采用密封圈密封。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：具有較好的密封效果，增強(qiáng)絕緣的效果。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)電體組件包括絕緣環(huán)、導(dǎo)電環(huán)和加長(zhǎng)環(huán)，所述絕緣環(huán)、導(dǎo)電環(huán)和加長(zhǎng)環(huán)由下到上依次套在所述中心拉桿所述絕緣環(huán)與所述連接頭插接，所述導(dǎo)電環(huán)與絕緣環(huán)插接，加長(zhǎng)環(huán)與導(dǎo)電環(huán)插接；所述密封塞的中間導(dǎo)電觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)線與導(dǎo)電環(huán)導(dǎo)通；在各個(gè)插接處均采用密封圈密封。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)電體組件設(shè)有多組，相鄰的導(dǎo)電環(huán)組件沿上下方向插接到一起，在各個(gè)插接處均采用密封圈密封。

采取上述方案的有益效果為：可以根據(jù)具體的使用情況選擇導(dǎo)電體組件的數(shù)目。

進(jìn)一步：母接頭總成主要由母連接體、下連接螺套、母接頭外筒、平衡連套、內(nèi)聯(lián)接頭、母平衡活塞、與導(dǎo)電體組件配合使用的導(dǎo)電環(huán)體組件、定位環(huán)和導(dǎo)向頭；

母連接體的一端與平衡連套的一端插接，平衡連套的另一端與內(nèi)聯(lián)接頭的裝有母平衡活塞的一端插接，內(nèi)聯(lián)接頭的另一端與導(dǎo)電環(huán)體組件的一端插接；

平衡連套、內(nèi)聯(lián)接頭、母平衡活塞和導(dǎo)電環(huán)體組件均設(shè)置在母接頭外筒內(nèi)，母連接體通過(guò)其上的下連接螺套與母接頭外筒的一端內(nèi)螺紋連接，母接頭外殼的另一端與導(dǎo)向頭連接；

在各個(gè)插接處均采用密封圈密封；

所述導(dǎo)電體組件和導(dǎo)電環(huán)組件的數(shù)目一致。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：具有較好的密封效果，增強(qiáng)絕緣的效果。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)電環(huán)體組件包括母絕緣環(huán)、封隔環(huán)、接電環(huán)體和片簧；

所述內(nèi)聯(lián)接頭的另一端與所述母絕緣環(huán)的一端插接，所述母絕緣環(huán)的內(nèi)側(cè)安裝封隔環(huán)和接電環(huán)體，所述接電環(huán)體的內(nèi)側(cè)安裝片簧；在插接處均采用密封圈密封。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)電環(huán)體組件設(shè)有多個(gè)，相鄰的導(dǎo)電環(huán)體組件通過(guò)母絕緣環(huán)插接在一起；在各個(gè)插接處均采用密封圈密封。

采取上述方案的有益效果為：可以方便根據(jù)實(shí)際使用的需要選擇合適數(shù)目的導(dǎo)電環(huán)體組件。

進(jìn)一步，所述公接頭支撐體與扶正外殼的底端通過(guò)螺紋環(huán)固定防轉(zhuǎn)連接。

采取上述方案的有益效果為：方便拆卸和安裝。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為公接頭總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為母接頭總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、母接頭總成，2、公接頭總成，3、公接頭支撐體，4、扶正外殼，5、加重桿總成，6、第一過(guò)流通道，7、第二過(guò)流通道，8、間隙；

1.1、母連接體，1.2、上連接螺套，1.3、內(nèi)六角圓柱頭螺釘，1.4、母接頭外筒，1.5、平衡連套，1.6、螺帽，1.7、下連接螺套，1.8、片簧，1.9、內(nèi)聯(lián)接頭，1.10、擋泥膠套，1.11、防轉(zhuǎn)銷，1.12、母絕緣環(huán)，1.13、接電環(huán)體，1.14、封隔環(huán)，1.15、定位環(huán)，1.16、導(dǎo)向頭，1.17、母平衡活塞；

2.1、連接頭，2.2、絕緣環(huán)1，2.3、導(dǎo)電環(huán)，2.4、加長(zhǎng)環(huán)，2.5、中心拉桿，2.6、引導(dǎo)錐，2.7、公接頭螺套，2.8、柱塞缸，2.9、螺帽，2.10、平衡活塞，2.11、注油塞，2.12、公接頭防轉(zhuǎn)銷，2.13、公接頭承壓體，2.14、公接頭連接體，2.15、鎖抓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種有纜數(shù)字式分注井下電纜濕接頭工具，其包括對(duì)接下體和對(duì)接上體，對(duì)接下體包括公接頭支撐體3、扶正外殼4和公接頭總成2；對(duì)接上體包括母接頭總成1和加重桿總成5。

對(duì)接下體的公接頭支撐體3主要是用來(lái)固定公接頭總成2、過(guò)流及連接下部作業(yè)管柱；扶正外殼4主要用來(lái)公、母接頭總成1對(duì)接時(shí)的扶正和連接管柱；公接頭總成2是用來(lái)連接作業(yè)管柱電纜；鎖緊裝置主要起公、母接頭總成1對(duì)接后鎖緊作用。

對(duì)接上體的母接頭總成1主要通過(guò)電纜連接地面控制裝置；加重桿總成5主要用來(lái)公、母接頭對(duì)接時(shí)扶正及加重作用。各段之間分別采用相應(yīng)型號(hào)的O型密封圈實(shí)現(xiàn)密封。

加重桿總成5的一端與電纜連接，加重桿總成5另一端與母接頭總成1上連接套連接，內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)線連通，母接頭總成1另一端與對(duì)接下體的公接頭總成2對(duì)接，對(duì)接后鎖緊裝置將公母接頭總成1鎖緊，當(dāng)公接頭總成2和母接頭總成1連接后，公接頭總成2的內(nèi)部和母接頭總成1的內(nèi)部均為密封腔體。具體地，公接頭總成2上的鎖抓與母接頭總成1導(dǎo)向頭鎖緊。對(duì)接下體的公接頭總成2一端與母接頭總成1對(duì)接，另一端通過(guò)公接頭連接套與公接頭支撐體3內(nèi)螺紋連接采用O型密封圈密封，公接頭支撐體3通過(guò)連接外殼螺套與扶正外殼4一端的內(nèi)螺紋連接采用O型密封圈密封，扶正外殼4另一端油管扣與輸送油管相連；公接頭支撐體3的另一端與井下作業(yè)儀器相連，側(cè)孔電纜導(dǎo)電端子通過(guò)電纜接頭與電纜連接導(dǎo)通信號(hào)。

所述公接頭總成2與母接頭總成1均設(shè)置在所述扶正外殼4內(nèi)，所述加重桿總成5的一端從扶正外殼4的頂端伸入到所述扶正外殼4中并與所述母接頭總成1連接，所述加重桿總成5的另一端與電纜連接。

所述加重桿總成5的外壁與扶正外殼4的內(nèi)壁貼在一起，所述加重桿總成5的外壁開(kāi)設(shè)有槽，槽與扶正外殼4的內(nèi)壁形成第一過(guò)流通道6；

所述母接頭總成1的外壁與扶正外殼4的內(nèi)壁之間留有間隙8；間隙8與第一過(guò)流通道6連通。

所述公接頭支撐體3與扶正外殼4的底端固定連接；例如：所述公接頭支撐體3與扶正外殼4的底端通過(guò)螺紋環(huán)固定防轉(zhuǎn)連接。

所述公接頭支撐體3的一端伸入到所述扶正外殼4中并與所述公接頭總成2連接，公接頭支撐體3的內(nèi)部設(shè)有通孔，形成第二過(guò)流通道7，第二過(guò)流通道7的一端與間隙連通，第二過(guò)流通道7的另一端與作業(yè)管柱的內(nèi)徑連接。第二過(guò)流通道7相對(duì)于公接頭支撐體3的軸線傾斜。

公接頭總成2主要作用是通過(guò)電纜將井下儀器信號(hào)與公接頭總成2導(dǎo)電環(huán)導(dǎo)通，母接頭總成1主要的作用是通過(guò)電纜連通地面測(cè)試系統(tǒng)，與公接頭總成2對(duì)接后將井下儀器信號(hào)與地面測(cè)試系統(tǒng)導(dǎo)通。公接頭總成2的一端設(shè)有鎖抓2.15，母接頭總成1的一端設(shè)有導(dǎo)向頭1.16，導(dǎo)向頭1.16的凹槽與鎖抓2.15上的凸臺(tái)可拆卸連接；公接頭總成2的另一端通過(guò)電纜與井下儀器相連接，母接頭總成1的另一端通過(guò)電纜與地面測(cè)試系統(tǒng)相連接。

如圖2所示，公接頭總成2包括連接頭2.1、導(dǎo)電體組件(導(dǎo)電體組件包括絕緣環(huán)2.2、導(dǎo)電環(huán)2.3和加長(zhǎng)環(huán)2.4、中心拉桿2.5、引導(dǎo)錐2.6、柱塞缸2.8、平衡活塞2.10、公接頭承壓體2.13、公接頭連接體2.14、公接頭螺套2.7和鎖抓2.15。

中心拉桿2.5的一端與連接頭2.1螺紋連接，絕緣環(huán)2.2、導(dǎo)電環(huán)2.3、加長(zhǎng)環(huán)2.4安裝上公接頭防轉(zhuǎn)銷2.12，再依次套在中心拉桿2.5上并與連接頭2.1插接，具體地，絕緣環(huán)2.2與連接頭2.1插接；中心拉桿2.5的另一端與引導(dǎo)錐2.6的小直徑端螺紋連接，中心拉桿2.5的兩端外螺紋通過(guò)連接頭2.1與引導(dǎo)錐2.6的內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)連接壓緊絕緣環(huán)2.2、導(dǎo)電環(huán)2.3、加長(zhǎng)環(huán)2.4使其相互密封。

引導(dǎo)錐2.6的大直徑端與柱塞缸2.8帶有平衡活塞2.10一端插接，并圓周上采用螺釘固定，柱塞缸2.8的另一端連接公接頭承壓體2.13與公接頭連接體2.14，圓周上采用螺釘固定，公接頭連接體2.14的另一端內(nèi)孔安裝密封塞，密封塞的中間導(dǎo)電觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)線與導(dǎo)電環(huán)2.3導(dǎo)通，公接頭連接體2.14兩側(cè)外徑上安裝公接頭螺套2.7，鎖抓2.15從引導(dǎo)錐2.6小直徑端穿過(guò)與公接頭螺套2.7連接。

所述導(dǎo)電體組件可以設(shè)有一組也可以設(shè)有多組。當(dāng)導(dǎo)電體組件設(shè)有多組時(shí)，相鄰的導(dǎo)電環(huán)組件沿上下方向插接到一起。

如圖3所示，進(jìn)一步，母接頭總成1主要由母連接體1.1、下連接螺套1.7、母接頭外筒1.4、平衡連套1.5、內(nèi)聯(lián)接頭1.9、母平衡活塞1.17、與導(dǎo)電體組件配合使用的導(dǎo)電環(huán)體組件(導(dǎo)電環(huán)體組件包括母絕緣環(huán)1.12、封隔環(huán)1.14、接電環(huán)體1.13和片簧1.8)、定位環(huán)1.15和導(dǎo)向頭1.16。

母連接體1.1的一端與平衡連套1.5的一端插接，平衡連套1.5的另一端與內(nèi)聯(lián)接頭1.9的裝有母平衡活塞1.17的一端插接，內(nèi)聯(lián)接頭1.9的另一端與母絕緣環(huán)1.12的一端插接，母絕緣環(huán)1.12的內(nèi)側(cè)安裝封隔環(huán)和接電環(huán)體1.13，接電環(huán)體1.13的內(nèi)側(cè)安裝片簧1.8，母絕緣環(huán)1.12的另一端與同樣安裝了封隔環(huán)和接電環(huán)體1.13的另一個(gè)母絕緣環(huán)1.12插接；共安裝四組母絕緣環(huán)1.12、封隔環(huán)、帶有片簧1.8的接電環(huán)體1.13及防轉(zhuǎn)銷，最后一組母絕緣環(huán)1.12末端安裝防轉(zhuǎn)銷與定位環(huán)插接，最后將以上連接并套在母接頭外筒1.4內(nèi)，通過(guò)母接頭外筒1.4上的下連接螺套1.7與母接頭外筒1.4的一端內(nèi)螺紋連接，母接頭外殼的另一端與導(dǎo)向頭1.16連接。所有密封采用O型密封圈密封，母連接體1.1的另一端內(nèi)孔安裝密封塞，密封塞中間導(dǎo)電觸點(diǎn)一端通過(guò)導(dǎo)線與接電環(huán)體1.13導(dǎo)通。

所述導(dǎo)電體組件和導(dǎo)電環(huán)組件的數(shù)目一致。當(dāng)所述導(dǎo)電環(huán)體組件設(shè)有多個(gè)，相鄰的導(dǎo)電環(huán)體組件通過(guò)母絕緣環(huán)1.12插接在一起。

上述的描述中，在各個(gè)插接處均采用密封圈密封，以使當(dāng)公接頭總成2和母接頭總成1連接后，公接頭總成2的內(nèi)部和母接頭總成1對(duì)接為內(nèi)部密封的腔體。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。