本實用新型涉及一種摩擦式彈簧讓壓錨桿，具體屬于礦用機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國礦井開采進(jìn)入深部化，巷道圍巖應(yīng)力環(huán)境愈為復(fù)雜，高應(yīng)力巷道的出現(xiàn)給巷道支護(hù)安全提出了嚴(yán)峻的考驗，巷道掘進(jìn)過程中時常會遇到軟弱巖層，其易產(chǎn)生大變形。在此種巷道支護(hù)過程中如果不能及時將多余的能量消耗殆盡，一旦其超出錨桿承受極限，將會造成冒頂、片幫等災(zāi)害性破壞，嚴(yán)重影響礦井的安全生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種摩擦式彈簧讓壓錨桿。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種摩擦式彈簧讓壓錨桿，包括摩擦讓壓裝置，摩擦讓壓裝置包括錨桿體、擋塊、彈性元件、滑塊和套筒，所述的錨桿體的一端固定裝有擋塊，錨桿體上還套裝有彈性元件，彈性元件的一端與擋塊相貼合，彈性元件的另一端與能在錨桿體上軸向移動的滑塊相貼合，擋塊與滑塊之間的錨桿體套裝有套筒，套筒在靠近滑塊端與錨桿體齒合連接，且套筒在與錨桿體齒合處裝有擋片；所述的摩擦讓壓裝置有兩個，兩個所述的摩擦讓壓裝置通過各自的套筒對稱連接在一起，其中一個摩擦讓壓裝置上的錨桿體在遠(yuǎn)離套筒的一端還裝有托盤，托盤遠(yuǎn)離套筒的一端固定有預(yù)緊螺母。

進(jìn)一步地，所述的彈性元件包括外彈簧和內(nèi)彈簧。

進(jìn)一步地，所述的錨桿體在套裝有彈性元件的部分開有螺紋。

本實用新型的有益效果是：本實用新型使用內(nèi)外彈簧組合式的承壓解決讓壓錨桿承載性低的問題，在圍巖來壓結(jié)束時彈性元件中積聚的彈性勢能可一定程度的恢復(fù)讓壓錨桿形態(tài)大大提高了的使用壽命，同時使用套筒將關(guān)鍵部件套裝起來，有利的保護(hù)了各個部件防止受到外部的損毀，進(jìn)一步提高了讓壓錨桿的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型套筒與錨桿體連接處的局部放大圖；

圖3為本實用新型套筒與錨桿體連接處齒合原理圖；

圖中，1、錨桿體，2、預(yù)緊螺母，3、托盤，4、套筒，5、擋塊，6、外彈簧，7、內(nèi)彈簧，8、滑塊，9、擋片。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種摩擦式彈簧讓壓錨桿，包括摩擦讓壓裝置，摩擦讓壓裝置包括錨桿體1、擋塊5、彈性元件、滑塊8和套筒4，所述的錨桿體1的一端固定裝有擋塊5，擋塊5與錨桿體1螺紋連接，錨桿體1上還套裝有彈性元件，彈性元件的一端與擋塊5相貼合，擋塊5起到固定彈性元件的作用，彈性元件的另一端與能在錨桿體1上軸向移動的滑塊8相貼合，擋塊5與滑塊8之間的錨桿體1套裝有套筒4，套筒4在靠近滑塊8端與錨桿體1齒合連接，且套筒4在與錨桿體1齒合處裝有擋片9，阻止錨固劑進(jìn)入套筒4內(nèi)，保護(hù)套筒4里面的部件；所述的摩擦讓壓裝置有兩個，兩個所述的摩擦讓壓裝置通過各自的套筒4對稱連接在一起，套筒4間以螺紋連接，其中一個摩擦讓壓裝置上的錨桿體1在遠(yuǎn)離套筒4的一端還裝有托盤3，圍巖變形后載荷作用于托盤3，通過托盤3將載荷傳遞到錨桿體，增大錨桿體1工作阻力，進(jìn)而控制圍巖變形，托盤3遠(yuǎn)離套筒4的一端固定有預(yù)緊螺母2，通過預(yù)緊螺母2施加扭矩，壓緊托盤3給錨桿體1提供預(yù)緊力，并使預(yù)緊力擴(kuò)散，擴(kuò)大錨桿體1作用范圍；安裝有托盤3、預(yù)緊螺母2的錨桿體1一端為摩擦式彈簧讓壓錨桿的尾部。

進(jìn)一步地，所述的彈性元件包括外彈簧6和內(nèi)彈簧7，所述的錨桿體1在套裝有彈性元件的部分開有螺紋，滑塊8與錨桿體1螺紋連接，當(dāng)圍巖發(fā)生大變形的情況下滑塊8能夠在錨桿體1上有束縛的滑動，從而壓縮位于擋塊5和滑塊8之間的內(nèi)彈簧7和外彈簧6使其積聚彈性勢能，在內(nèi)彈簧7和外彈簧6受力壓縮發(fā)生變形時，兩者之間由于圈數(shù)差異發(fā)生交互摩擦，增加了讓壓錨桿的承載能力。

如圖2、圖3所示，套筒4采用齒合的方式與錨桿體1齒合連接，當(dāng)圍巖發(fā)生大變形或壓力過大時，將作用在錨桿上一力F，將力F分解為如圖3所示F₁、F₂，可以看出在F₁的作用下，由于彈簧可壓縮變形，A將向套筒內(nèi)運動，在F₂的作用下B將沿著A運動，從而實現(xiàn)了錨桿在套筒中有阻力的進(jìn)出。

本實用新型使用內(nèi)外彈簧組合式的承壓解決讓壓錨桿承載性低的問題，同時使用套筒將關(guān)鍵部件套裝起來，有利的保護(hù)了各個部件防止受到外部的損毀，提高了讓壓錨桿的使用壽命。