本實(shí)用新型涉及氣井生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種輸氣管線接頭。

背景技術(shù)：

在氣井生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)輸氣管線接頭連接油管和回壓管線，使氣井中產(chǎn)出的天然氣依次經(jīng)輸氣管線接頭和回壓管線進(jìn)入地面天然氣集輸系統(tǒng)。

由于井下環(huán)境與地面環(huán)境的壓差較大，天然氣由油管流至回壓管線的過(guò)程中溫度驟降，容易在輸氣管線接頭位置發(fā)生凍堵，存在安全隱患，且影響天然氣的正常運(yùn)輸，為了解決上述問(wèn)題，目前的輸氣管線接頭通過(guò)向包裹在其保溫套外部的電熱絲通電而為保溫套加熱，防止輸氣管線接頭位置發(fā)生凍堵。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：

通過(guò)對(duì)包裹在保溫套外部的電熱絲通電而為保溫套加熱，消耗的電能較多，氣井生產(chǎn)的成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)對(duì)包裹在保溫套外部的電熱絲通電而為保溫套加熱，消耗的電能較多，氣井生產(chǎn)的成本較高的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種輸氣管線接頭。所述技術(shù)方案如下：

一種輸氣管線接頭，設(shè)置在天然氣井井口，用于連接油管和回壓管線，所述輸氣管線接頭包括：保溫套、渦輪安裝結(jié)構(gòu)和渦輪；

所述保溫套的兩端內(nèi)部分別設(shè)有空腔，其中部設(shè)有通氣孔，所述通氣孔連通所述保溫套兩端的空腔，且所述保溫套的一端與所述油管固定連接，另一端與所述回壓管線固定連接；

所述渦輪安裝結(jié)構(gòu)固定安裝在所述保溫套連接所述回壓管線的一端內(nèi)部；

所述渦輪由強(qiáng)磁性材料制成，安裝在所述渦輪安裝結(jié)構(gòu)上，所述渦輪的軸線與所述保溫套的軸線共線，通過(guò)流經(jīng)所述通氣孔的天然氣驅(qū)動(dòng)所述渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述保溫套內(nèi)形成交變磁場(chǎng)，使所述保溫套上形成感應(yīng)渦電流而發(fā)熱。

進(jìn)一步地，所述輸氣管線接頭還包括氣嘴，所述保溫套的中部設(shè)有通孔，所述氣嘴與所述保溫套可拆卸地固定安裝在所述通孔內(nèi)部，且所述通氣孔設(shè)置在所述氣嘴上。

具體地，所述氣嘴與所述保溫套螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述渦輪安裝結(jié)構(gòu)為中心銷釘，所述中心銷釘固定在所述氣嘴上，且所述中心銷釘?shù)妮S線與所述保溫套的軸線共線，所述渦輪安裝在所述中心銷釘上，所述渦輪在流經(jīng)所述通氣孔的天然氣的驅(qū)動(dòng)下繞所述中心銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體地，所述中心銷釘與所述氣嘴螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述渦輪安裝結(jié)構(gòu)包括縱梁和兩根橫梁，所述縱梁和所述兩根橫梁連接為工字型，且所述兩根橫梁中的每根橫梁的兩端分別與所述保溫套的內(nèi)壁固定連接，所述渦輪套在所述縱梁外部，所述縱梁的軸線與所述保溫套的軸線共線。

具體地，所述縱梁與所述兩根橫梁之間以及所述兩根橫梁與所述保溫套之間均通過(guò)焊接固定。

具體地，所述渦輪由磁鐵制成。

具體地，所述保溫套與所述油管之間及所述保溫套與所述回壓管線之間均通過(guò)螺紋連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)在保溫套內(nèi)部設(shè)置渦輪，且渦輪由強(qiáng)磁材料制成，當(dāng)將本實(shí)用新型安裝在油管和回壓管線之間時(shí)，油管內(nèi)的天然氣流經(jīng)通氣孔后作用在渦輪上，驅(qū)動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中在保溫套內(nèi)形成交變磁場(chǎng)，使保溫套上形成感應(yīng)渦電流而發(fā)熱，從而防止天然氣在輸氣管線接頭位置發(fā)生凍堵，消除安全隱患，保證天然氣的正常運(yùn)輸，且無(wú)需消耗電能，降低氣井生產(chǎn)的成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的輸氣管線接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供額輸氣管線接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供額輸氣管線接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1 保溫套，11 空腔，12 通孔，

2 渦輪安裝結(jié)構(gòu)，21 縱梁，22 橫梁，

3 渦輪，

4 通氣孔，

5 氣嘴。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，也可參見(jiàn)圖2-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種輸氣管線接頭，設(shè)置在天然氣井井口，用于連接油管和回壓管線，該輸氣管線接頭包括：保溫套1和渦輪3；

輸氣管線接頭包括：保溫套1、渦輪安裝結(jié)構(gòu)2和渦輪3；

保溫套1的兩端內(nèi)部分別設(shè)有空腔11，其中部設(shè)有通氣孔4，通氣孔4連通保溫套1兩端的空腔11，且保溫套1的一端與油管固定連接，另一端與回壓管線固定連接；

渦輪安裝結(jié)構(gòu)2固定安裝在保溫套1連接回壓管線的一端內(nèi)部；

渦輪3由強(qiáng)磁性材料制成，安裝在渦輪安裝結(jié)構(gòu)2上，渦輪3的軸線與保溫套1的軸線共線，通過(guò)流經(jīng)通氣孔4的天然氣驅(qū)動(dòng)渦輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，在保溫套1內(nèi)形成交變磁場(chǎng)，使保溫套1上形成感應(yīng)渦電流而發(fā)熱。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，保溫套1與油管之間及保溫套1與回壓管線之間均通過(guò)螺紋連接，優(yōu)選地，保溫套1的兩端外壁上形成臺(tái)階，且保溫套1的兩端均設(shè)有外螺紋，保溫套1通過(guò)其兩端的外螺紋分別與油管和回壓管線固定連接，且通過(guò)其兩端的臺(tái)階對(duì)油管及回壓管線進(jìn)行定位。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，也可在保溫套1的兩端內(nèi)壁上形成內(nèi)凸臺(tái)，且保溫套1的兩端分別設(shè)置內(nèi)螺紋，保溫套1通過(guò)其兩端的內(nèi)螺紋分別與油管和回壓管線固定連接，通過(guò)其兩端內(nèi)壁上的內(nèi)凸臺(tái)分別對(duì)油管和回壓管線進(jìn)行定位。渦輪安裝結(jié)構(gòu)2固定在保溫套1內(nèi)部，渦輪3安裝在渦輪安裝結(jié)構(gòu)2上，優(yōu)選地，渦輪3的軸線與通氣孔4的軸線不共線，且通氣孔4的軸線與渦輪3的軸線之間的距離大于渦輪3的分度圓直徑的二分之一，且小于渦輪3的分度圓直徑。

使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輸氣管線接頭時(shí)，先將渦輪安裝結(jié)構(gòu)2固定在保溫套1內(nèi)，再將渦輪3安裝在渦輪安裝結(jié)構(gòu)2上，而后使保溫套1的兩端分別連接油管和回壓管線，打開(kāi)氣井的井口裝置上的油管閘門(mén)，油管內(nèi)的天然氣由空腔11經(jīng)通氣孔4進(jìn)入保溫套1設(shè)置渦輪3的一端內(nèi)部，由于通氣孔4的橫截面積必然小于油管內(nèi)腔的橫截面積，天然氣在由油管進(jìn)入通氣孔4的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)增壓，增壓后的天然氣由通氣孔4流出后作用在渦輪3上，驅(qū)動(dòng)渦輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，由于渦輪3由強(qiáng)磁材料制成，渦輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)在保溫套1內(nèi)形成交變磁場(chǎng)，使保溫套1上形成感應(yīng)渦電流而發(fā)熱。

本實(shí)用新型通過(guò)在保溫套1內(nèi)部設(shè)置渦輪3，且渦輪3由強(qiáng)磁材料制成，當(dāng)將本實(shí)用新型安裝在油管和回壓管線之間時(shí)，油管內(nèi)的天然氣流經(jīng)通氣孔4后作用在渦輪3上，驅(qū)動(dòng)渦輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，渦輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中在保溫套1內(nèi)形成交變磁場(chǎng)，使保溫套1上形成感應(yīng)渦電流而發(fā)熱，從而防止天然氣在輸氣管線接頭位置發(fā)生凍堵，消除安全隱患，保證天然氣的正常運(yùn)輸，且無(wú)需消耗電能，降低氣井生產(chǎn)的成本。

其中，優(yōu)選地，強(qiáng)磁材料為磁鐵，渦輪3由磁鐵制成，材料容易取得，成本較低。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，當(dāng)保溫套1連接油管的一端內(nèi)部的天然氣壓力大于1.5MPa時(shí)，天然氣流經(jīng)通氣孔4后即可驅(qū)動(dòng)渦輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，且當(dāng)保溫套1連接油管的一端內(nèi)部的天然氣壓力低于2MPa時(shí)，天然氣便不會(huì)在輸氣管線接頭位置發(fā)生凍堵，因此在本實(shí)用新型實(shí)施例中，可完全通過(guò)天然氣驅(qū)動(dòng)渦輪以防止天然氣凍堵，且本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，天然氣的壓力越高，渦輪的轉(zhuǎn)速越快，保溫套上產(chǎn)生的熱量越多。

如圖2所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，輸氣管線接頭還包括氣嘴5，保溫套1的中部設(shè)有通孔12，氣嘴5與保溫套1可拆卸地固定安裝在通孔12內(nèi)部，且通氣孔4設(shè)置在氣嘴5上。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于油管內(nèi)天然氣的壓力較大，通氣孔4位置損耗較大，為了降低管線維護(hù)成本，通過(guò)在保溫套1內(nèi)部設(shè)置通孔12，氣嘴5安裝在通孔12內(nèi)，且氣嘴5與保溫套1之間可拆卸固定，通氣孔4設(shè)置在氣嘴5上，使用過(guò)程中損耗發(fā)生在氣嘴5上，只需更換氣嘴5即可，維護(hù)成本較低。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，優(yōu)選地，氣嘴5與保溫套1螺紋連接。便于更換氣嘴5。

如圖2所示，也可參見(jiàn)圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，渦輪安裝結(jié)構(gòu)2為中心銷釘，中心銷釘固定在氣嘴5上，且中心銷釘?shù)妮S線與保溫套1的軸線共線，渦輪3安裝在中心銷釘上，渦輪3在流經(jīng)通氣孔4的天然氣的驅(qū)動(dòng)下繞中心銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)中心銷釘將渦輪3安裝在保溫套1內(nèi)部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于渦輪3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中中心銷釘受到的力均作用在氣嘴5上的螺紋孔的內(nèi)壁上，螺紋孔位置也是氣嘴5上的重?fù)p耗位置，通過(guò)中心銷釘與氣嘴5螺紋連接，便于更換氣嘴5，保證中心銷釘與氣嘴5連接位置的強(qiáng)度。

如圖3所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，渦輪安裝結(jié)構(gòu)2包括縱梁21和兩根橫梁22，縱梁21和兩根橫梁22連接為工字型，且兩根橫梁22中的每根橫梁22的兩端分別與保溫套1的內(nèi)壁固定連接，渦輪3套在縱梁21外部，縱梁21的軸線與保溫套1的軸線共線，受力合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，優(yōu)選地，縱梁21與兩根橫梁22之間以及兩根橫梁22與保溫套1之間均通過(guò)焊接固定，避免渦輪3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中縱梁21與橫梁22之間產(chǎn)生噪聲，且結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，縱梁21與兩根橫梁22之間也可通過(guò)螺紋連接，

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。