本實用新型涉及油田注水井分層注入技術(shù)，尤其是一種丟手式補償器。

背景技術(shù)：

注水是油田提高采收率的重要手段。目前分層注水管柱存在的主要問題有：(1)管柱在坐封、注水、停注、洗井等狀態(tài)受溫度效應(yīng)、壓力效應(yīng)等影響下發(fā)生伸長或者縮短，伸縮力導(dǎo)致管柱發(fā)生蠕動，造成封隔器膠筒破壞，降低了分注管柱的壽命；(2)管柱長期在井下受水質(zhì)影響發(fā)生腐蝕結(jié)垢，導(dǎo)致管柱的封隔器、水力錨、水力卡瓦等工具無法正常解封，上部管柱腐蝕破壞導(dǎo)致上提過程中管柱斷脫，引起重復(fù)打撈、大修甚至水井報廢?，F(xiàn)有技術(shù)在管柱上補償器進行長度補償，利用安全接頭進行檢換安全斷脫，存在的主要問題為：(1)管柱工具多較復(fù)雜；(2)補償器補償距有限；(3)安全接頭需要旋轉(zhuǎn)或上提斷脫，補償器一般不防轉(zhuǎn)或者防轉(zhuǎn)能力差導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)方式斷脫存在風(fēng)險，上部管柱腐蝕嚴重易導(dǎo)致上提過程中從油管薄弱處斷脫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種丟手式補償器，該工具結(jié)構(gòu)簡單，同時具備長距補償及安全檢換的功能，對提高分注管柱有效期及檢換管柱安全型具有重要意義。

本實用新型的目的可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)：

該丟手式補償器包括內(nèi)中心管、外中心管、密封筒總成、外套，所述內(nèi)中心管外壁自上而下依次設(shè)置相連接的密封筒總成和外中心管，所述外中心管和內(nèi)中心管通過鎖塊暫時鎖定，所述外套套在外中心管外壁，所述外套內(nèi)壁開設(shè)用于釋放上述鎖塊的釋放凹槽。

本實用新型的目的還可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)：

所述內(nèi)中心管下端抵接下接頭，所述外套和下接頭之間形成活塞腔，活塞腔內(nèi)設(shè)置活塞，所述活塞下端通過剪釘暫時連接于下接頭上，所述下接頭開設(shè)通往活塞腔的徑向孔。

所述外套下端連接下?lián)趺保鱿陆宇^上安裝有定位環(huán)。

所述密封筒總成包括密封套、密封件，所述密封套與內(nèi)中心管之間形成環(huán)空，該環(huán)空內(nèi)設(shè)置至少兩個密封件，所述密封件兩兩之間設(shè)置隔環(huán)，最上方密封件的上端和最下方密封件的下端連接支撐環(huán)。

所述隔環(huán)為凹隔環(huán)或凸隔環(huán)。

所述密封套上端連接打撈頭，下端連接壓帽，壓帽下端連接外中心管，所述打撈頭下端面抵接最上方密封件的支撐環(huán)，所述壓帽上端面抵接最下方密封件的支撐環(huán)。

所述內(nèi)中心管上端連接上接頭，上接頭上安裝調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)下端面抵接打撈頭的上端面。

本實用新型具有以下有益效果：

1、形成一種同時實現(xiàn)管柱伸縮補償和安全檢換的丟手式補償器；

2、采用鎖塊機構(gòu)控制丟手，下入安全、丟手可靠；

3、采用多組微過盈密封件進行滑動高壓密封，密封壓力高，可實現(xiàn)大補償距大的長期密封。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上接頭1、調(diào)節(jié)環(huán)2、打撈頭3、內(nèi)中心管4、密封套5、支撐環(huán)6、凹隔環(huán)7、凸隔環(huán)8、密封件9、壓帽10、外中心管11、外套12、鎖塊13、活塞14、下?lián)趺?5、剪釘16、下接頭17、定位環(huán)18。

具體實施方式

有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。

根據(jù)圖1，丟手式補償器，包括內(nèi)中心管4、外中心管11、密封筒總成、外套12，所述內(nèi)中心管外壁自上而下依次設(shè)置相連接的密封筒總成和外中心管，所述外中心管和內(nèi)中心管通過鎖塊13暫時鎖定，所述外套套在外中心管外壁，所述外套內(nèi)壁開設(shè)用于釋放上述鎖塊的釋放凹槽。所述密封套5上端連接打撈頭3，下端連接壓帽10，壓帽下端連接外中心管，所述打撈頭下端面抵接最上方密封件的支撐環(huán)，所述壓帽上端面抵接最下方密封件的支撐環(huán)。所述內(nèi)中心管上端連接上接頭1，上接頭上安裝調(diào)節(jié)環(huán)2，調(diào)節(jié)環(huán)下端面抵接打撈頭的上端面。所述密封筒總成包括密封套5、密封件9，所述密封套與內(nèi)中心管之間形成環(huán)空，該環(huán)空內(nèi)設(shè)置至少兩個密封件，所述密封件兩兩之間設(shè)置隔環(huán)，最上方密封件的上端和最下方密封件的下端連接支撐環(huán)。所述隔環(huán)為凹隔環(huán)7或凸隔環(huán)8。

所述內(nèi)中心管下端抵接下接頭17，所述外套和下接頭之間形成活塞腔，活塞腔內(nèi)設(shè)置活塞14，所述活塞下端通過剪釘16暫時連接于下接頭上，所述下接頭開設(shè)通往活塞腔的徑向孔。所述外套下端連接下?lián)趺?5，所述下接頭上安裝有定位環(huán)18。

丟手式補償器是適用于油田分層注水的重要工具，為滿足分注管柱長期有效分注而設(shè)計。采用鎖塊機構(gòu)控制補償機構(gòu)的釋放，下入過程中鎖塊機構(gòu)保持鎖死狀態(tài)，確保管柱安全下入。采用油管內(nèi)打壓方式控制鎖塊釋放，油管內(nèi)打壓至一定壓力值，活塞移動剪斷剪釘，活塞與外套相連接并一起下移，外套上的凹槽對準鎖塊，鎖塊進入外套凹槽，將內(nèi)中心管釋放，完成丟手。內(nèi)中心管上端與油管連接，下接頭與下部管柱連接，內(nèi)中心管可在補償器內(nèi)上下活動，但是與丟手式補償器沒有連接。采用多組彈性密封件與內(nèi)中心管形成微過盈配合，中心管在上下活動過程中確保管柱內(nèi)處于密封狀態(tài)。需要檢換油管時，只要輕輕上提管柱，上接頭與內(nèi)中心管隨上部油管一塊起出，再次下入新油管、上接頭、內(nèi)中心管與丟手式補償器留井部分對接，減少一趟分層注水管柱。需要檢換分層注水管柱時，先輕輕上提管柱，上接頭與內(nèi)中心管隨上部油管一塊起出，再下入對扣工具連接打撈頭，將下部分層注水管柱起出。該工藝具有結(jié)構(gòu)簡單、下入安全、丟手可靠、補償效果好、密封性能好等優(yōu)點，對油田延長注水管柱壽命、降低作業(yè)成本具有重要意義。

工作原理：

安全下入：外中心管上安裝若干個鎖塊13，鎖塊部分卡在內(nèi)中心管4上的凹槽內(nèi)，下入狀態(tài)鎖塊鎖死外中心管。

丟手：管柱下入后，油管打壓推動活塞14下行剪斷剪釘16后帶動外套12下行至定位環(huán)18，外套12內(nèi)壁上開有凹槽，鎖塊13進入凹槽被釋放。外中心管4失去鎖塊14的約束可向上自由活動。

高壓密封與補償：多組密封件9被支撐環(huán)6、凹隔環(huán)7、凸隔環(huán)8封隔開，與內(nèi)中心管4形成微過盈配合，中心管在上下活動過程中確保管柱內(nèi)處于密封狀態(tài)。

檢換：可起出上接頭1與內(nèi)中心管4對上部油管單獨檢換，下部管柱打撈時下打撈工具對接打撈頭3進行對扣打撈。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。