本實(shí)用新型涉及一種反井滾刀結(jié)構(gòu),具體地說本實(shí)用新型涉及一種重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
公知的,根據(jù)市場需求,豎井及反井刀盤逐漸向大直徑發(fā)展,隨著鉆機(jī)設(shè)備的進(jìn)步,特別是在硬巖地層鉆進(jìn)時(shí),對破巖滾刀有更高的要求, 目前12寸標(biāo)準(zhǔn)滾刀承載能力較低,且采用單密封結(jié)構(gòu),在使用過程中存在軸承損壞,滾刀漏油等問題 ,軸承壽命短,滾刀更換頻繁,大大影響掘進(jìn)效率,無法滿足客戶需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型公開了一種重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),通過在主軸的兩端采用雙密封組件,實(shí)現(xiàn)了密封性能可靠,有效延長了滾刀的使用壽命的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),包括主軸、大頭端蓋、推力軸承、雙密封組件、刀殼和小頭端蓋,在主軸的外部設(shè)有刀殼,在刀殼與主軸之間的兩端分別設(shè)有雙密封組件,在一端雙密封組件的外部依次設(shè)有壓緊的大頭端蓋與壓蓋,另一端雙密封組件由小頭端蓋鎖緊,在主軸中間凸臺軸肩位置分別安裝有推力軸承,在推力軸承的兩側(cè)凹槽內(nèi)分別設(shè)有滾柱A與滾柱B,在滾柱A與滾柱B的外部分別設(shè)有軸承外圈A與軸承外圈B。
所述的重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),所述滾柱A與滾柱B設(shè)置為并列兩排。
所述的重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),由大頭端蓋與壓蓋壓緊的一端雙密封組件中的一處密封設(shè)置在大頭端蓋內(nèi),另一處密封設(shè)置在主軸和壓蓋之間;由小頭端蓋鎖緊的另一端雙密封組件中的一處設(shè)置在小頭端蓋內(nèi),另一處設(shè)置在主軸與刀殼之間。
所述的重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),滾柱A與滾柱B的直徑為φ25或mm,推力軸承的滾柱直徑為φ14 mm。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性:
本實(shí)用新型所述的重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),通過在主軸的兩端采用雙密封組件,在提高了滾刀的承載能力的同時(shí)改善了密封性能,且有效延長了滾刀的使用壽命,提高破巖效率;將滾柱A7與滾柱B9的直徑為φ25 mm,推力軸承8的滾柱直徑為φ14 mm,軸向承載和徑向承載提高1.7倍,大大的提高了滾刀的承載能力;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,適用于反井大直徑刀盤上使用,特別適用于硬巖地層鉆進(jìn)使用。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是芯包結(jié)構(gòu)示意圖;
在圖中:1、主軸;2、大頭端蓋;3、雙密封組件;4、壓蓋;5、刀殼;6、軸承外圈A;7、滾柱A;8、推力軸承;9、滾柱B;10、軸承外圈B;11、小頭端蓋;12、小端工藝蓋;13、大端工藝蓋。
具體實(shí)施方式
通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型,本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例;
結(jié)合附圖1-2所述的重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),包括主軸1、大頭端蓋2、推力軸承8、雙密封組件3、刀殼5和小頭端蓋11,在主軸1的外部設(shè)有刀殼5,在刀殼5與主軸1之間的兩端分別設(shè)有雙密封組件3,在一端雙密封組件3的外部依次設(shè)有壓緊的大頭端蓋2與壓蓋4,另一端雙密封組件3由小頭端蓋11鎖緊,在主軸1中間凸臺軸肩位置分別安裝有推力軸承8,在推力軸承8的兩側(cè)凹槽內(nèi)分別設(shè)有滾柱A7與滾柱B9,在滾柱A7與滾柱B9的外部分別設(shè)有軸承外圈A6與軸承外圈B10。
所述的重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),所述滾柱A7與滾柱B9設(shè)置為并列兩排。
所述的重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),由大頭端蓋2與壓蓋4壓緊的一端雙密封組件3中的一處密封設(shè)置在大頭端蓋2內(nèi),另一處密封設(shè)置在主軸1和壓蓋4之間;由小頭端蓋11鎖緊的另一端雙密封組件3中的一處設(shè)置在小頭端蓋11內(nèi),另一處設(shè)置在主軸1與刀殼5之間。
所述的重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),滾柱A7與滾柱B9的直徑為φ25 mm,推力軸承8的滾柱直徑為φ14 mm。
實(shí)施本實(shí)用新型所述的重載雙密封12寸反井滾刀結(jié)構(gòu),在對芯包裝配時(shí),將推力軸承8分別安裝在主軸1中間兩側(cè)凸臺軸肩位置,將滾柱A7與滾柱B9并列兩排分別放置在兩個(gè)推力軸承8外側(cè)的凹槽內(nèi),在滾柱A7與滾柱B9外部分別套上軸承外圈A6、軸承外圈B10,并在軸承外圈A6的外部旋緊大端工藝蓋13,在軸承外圈B10的外部旋緊小端工藝蓋12,將刀殼5加熱到100℃,熱裝芯包部分,確保軸承外圈B10與刀殼5小端內(nèi)部的臺階面接觸,拆除小端工藝蓋12,依次裝入雙密封組件3,將小頭端蓋11旋緊,拆掉大端工藝蓋13,依次裝入壓蓋4、雙密封組件3,大頭端蓋2,通過旋緊壓蓋4調(diào)整啟動扭矩,最后旋緊大頭端蓋,保證浮動密封性能。
本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
為了公開本實(shí)用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例,當(dāng)前認(rèn)為是適宜的,但是,應(yīng)了解的是,本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。