本實(shí)用新型涉及注漿鉆頭技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域基礎(chǔ)工程施工等場所使用注漿鉆頭時(shí)，市面上大多數(shù)產(chǎn)品，磨損快，大多數(shù)的鉆頭鉆孔深度不超過2米，需要頻繁更換鉆頭，增加時(shí)間，耽誤工期，加大了施工成本的浪費(fèi)。因此，有必要予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種注漿鉆頭，其耐磨性好，使用壽命長，使用成本低，安全可靠。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種注漿鉆頭，包括合金耐磨塊切削頭和基體，合金耐磨塊切削頭與基體之間采用銅基二氧化碳保護(hù)焊焊接，合金耐磨塊采用KE13合金，基體表面敷設(shè)有耐磨焊層或若干耐磨焊凸條。

優(yōu)選的，耐磨焊層或若干耐磨焊凸條為喀斯特林D012焊絲。

優(yōu)選的，耐磨焊凸條呈S形，軸向分布。

優(yōu)選的，基體采用42CRMn合金。

優(yōu)選的，基體上設(shè)有導(dǎo)出槽。

優(yōu)選的，導(dǎo)出槽為2個(gè)，合金耐磨塊切削頭為2個(gè)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實(shí)用新型合金耐磨塊采用新型的KE13合金，強(qiáng)度更高，合金耐磨塊與基體采用銅基二氧化碳保護(hù)焊的連接方式，保證了連接強(qiáng)度。鉆頭表面采用S型敷設(shè)耐磨焊，保證鉆頭的耐磨程度。加設(shè)兩條導(dǎo)出槽，保證切削物能順利導(dǎo)出?？朔荒湍?、已損壞的缺點(diǎn)，降低使用成本，極大提高鉆頭使用壽命，提高鉆頭的鉆孔速度，安全可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的注漿鉆頭主視示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

其中，1是合金耐磨塊切削頭、2是基體、3是導(dǎo)出槽、4是耐磨焊。

具體實(shí)施方式

下面實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖2所示，本實(shí)施例注漿鉆頭其包括合金耐磨塊1和基體2，合金耐磨塊切削頭1與基體2之間采用銅基二氧化碳保護(hù)焊焊接。所述合金耐磨塊切削頭1采用KE13合金，基體2表面敷設(shè)有耐磨焊層或若干耐磨焊凸條4。

具體的，所述磨焊層或若干耐磨焊凸條4為喀斯特林D012焊絲。

具體的，所述耐磨焊凸條4呈S形，軸向分布。

具體的，所述基體2采用42CRMn合金。

具體的，所述基體2上設(shè)有導(dǎo)出槽3。

具體的，所述導(dǎo)出槽3為2個(gè)，合金耐磨塊切削頭1為2個(gè)。

本實(shí)用新型是對現(xiàn)有市面上注漿鉆頭的不足，磨損快、資源成本浪費(fèi)，對注漿鉆頭進(jìn)行了改進(jìn)，克服原有注漿鉆頭的不耐磨、易損壞的缺點(diǎn)，降低了使用成本，提高了鉆頭的使用壽命。