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一種鉆頭的制作方法

文檔序號:10025361閱讀:390來源:國知局
一種鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高精度數(shù)控機床鉆削加工技術領域,具體涉及一種鉆頭。
【背景技術】
[0002]1、現(xiàn)有的鉆頭切削部分主要使用十字形橫刃或大橫刃設計,兩種的特點都是兼顧了一定的鉆削能力的同時,依靠其結構的強度來對抗切削力,最終完成鉆削的加工工藝。
[0003]2、但是這兩種傳統(tǒng)設計的鉆頭鉆削時所產(chǎn)生的切削力是巨大的,這不僅加重了鉆頭本身材質所需承受的負荷,更使整個加工系統(tǒng)中最具價值的高精度數(shù)控機床承受了多余的負荷,所以其能夠使用的鉆削速度是有限的,這不僅限制了加工效率,時間一久還會影響數(shù)控機床的使用精度,從而減少其使用壽命,更重要的是會帶來不必要的能耗損失。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鉆頭,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鉆頭,包括鉆頭本體、橫刃、排肩槽、容肩槽和圓弧面,所述鉆頭本體與鉆尖中心處設置有50?55度的橫刃,所述橫刃兩側設置有容肩槽,所述容肩槽終端呈70度坡面與排肩槽連接,所述圓弧面設置在橫刃與容肩槽的交點處,且終點與排肩槽連接,所述圓弧面的弧度為70?75度之間。
[0006]優(yōu)選的,所述鉆頭本體頂部設置有冷卻液通道孔。
[0007]優(yōu)選的,所述排肩槽呈螺旋狀圍繞鉆頭本體。
[0008]本實用新型的技術效果和優(yōu)點:該鉆頭對橫刃及容肩槽部分進行了特殊設計,在保證了其結構具有足夠強度的情況下,使橫刃的寬度變窄,容肩槽的空間變大,從而達到了減小切削力的目的,該鉆頭通過對鉆頭切削部分的特殊設計,顯著降低了鉆頭在鉆削過程中產(chǎn)生的切削力,提高了鉆削速度,減少了機床損耗,降低了能耗損失。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0010]圖2為本實用新型的容肩槽和排肩槽示意圖。
[0011]圖中:1、容肩槽;2、橫刃;3、圓弧面;4、排肩槽;5、鉆頭本體;6、冷卻液通道孔。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]本實用新型提供了如圖1-2所示的一種鉆頭,包括鉆頭本體5、橫刃2、排肩槽4、容肩槽I和圓弧面3,鉆頭本體5頂部設置有冷卻液通道孔6,鉆頭本體5與鉆尖中心處設置有50?55度的橫刃2,橫刃2兩側設置有容肩槽1,容肩槽I終端呈70度坡面與排肩槽4連接,圓弧面3設置在橫刃2與容肩槽I的交點處,且終點與排肩槽4連接,排肩槽4呈螺旋狀圍繞鉆頭本體5,圓弧面3的弧度為70?75度之間。
[0014]在保證了其結構具有足夠強度的情況下,使橫刃2的寬度變窄,容肩槽I的空間變大,從而達到了減小切削力的目的,通過對鉆頭本體5切削部分的特殊設計,顯著降低了鉆頭本體5在鉆削過程中產(chǎn)生的切削力,提高了鉆削速度,減少了機床損耗,降低了能耗損失;設置容肩槽I降低了鉆削時的切削力,使鉆削效率提高,生產(chǎn)效率高,相對的設備保養(yǎng)維護的成本減少,并且減少機床用電量,省電節(jié)能;橫刃2的寬度,他們確保了鉆尖中心部位的切削性能,圓弧面3的設計可以在確保容肩槽I空間足夠大的前提下確保其橫刃2部分的強度,排肩槽4的存在構造了充足的容肩空間,容肩槽I終點處形成的70度的坡面會使那些流到此處的金屬肩折斷以利于其通過排肩槽4快速流出,從而保證了整個切削過程的流暢與穩(wěn)定,避免了大量的不必要的切削力的產(chǎn)生。
[0015]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鉆頭,包括鉆頭本體(5)、橫刃(2)、排肩槽(4)、容肩槽(I)和圓弧面(3),其特征在于:所述鉆頭本體(5)與鉆尖中心處設置有50?55度的橫刃(2),所述橫刃⑵兩側設置有容肩槽(I),所述容肩槽(I)終端呈70度坡面與排肩槽(4)連接,所述圓弧面(3)設置在橫刃(2)與容肩槽(I)的交點處,且終點與排肩槽(4)連接,所述圓弧面(3)的弧度為70?75度之間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆頭,其特征在于:所述鉆頭本體(5)頂部設置有冷卻液通道孔(6)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆頭,其特征在于:所述排肩槽(4)呈螺旋狀圍繞鉆頭本體(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆頭,包括鉆頭本體、橫刃、排屑槽、容屑槽和圓弧面,所述鉆頭本體與鉆尖中心處設置有50~55度的橫刃,所述橫刃兩側設置有容屑槽,所述容屑槽終端呈70度坡面與排屑槽連接,所述圓弧面設置在橫刃與容屑槽的交點處,且終點與排屑槽連接,所述圓弧面的弧度為70~75度之間。該鉆頭通過對鉆頭切削部分的特殊設計,顯著降低了鉆頭在鉆削過程中產(chǎn)生的切削力,提高了鉆削速度,減少了機床損耗,降低了能耗損失。
【IPC分類】B23B51/00
【公開號】CN204934686
【申請?zhí)枴緾N201520731903
【發(fā)明人】巢偉新
【申請人】艾瑞科特(天津)精密金屬工具有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月19日
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