本實用新型涉及泥漿處理系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種基于固液分離的泥漿處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行氣田水基鉆井的過程中，會產(chǎn)生大量的泥漿，而在該泥漿中往往包含了膨潤土、水、多種處理劑、添加材料、砂石和鉆屑等，這使得泥漿的組成成分復(fù)雜，處理困難，而如果直接將泥漿廢棄排放的話，則由于其中包含的多種有機物、重金屬及金屬鹽類等會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

當(dāng)前，針對泥漿處理的系統(tǒng)主要對泥漿進(jìn)行簡單的降解處理和分離處理后進(jìn)行排放，無法實現(xiàn)泥漿有效、快速的處理；并且，現(xiàn)有的泥漿處理系統(tǒng)往往具有較為復(fù)雜的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使得泥漿處理的過程也非常的復(fù)雜，具有較高的不可控性。

因此，如何有效的保證泥漿處理的有效進(jìn)行，同時使得處理更加方便的泥漿處理系統(tǒng)就成為了亟待解決的事情。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種基于固液分離的泥漿處理系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、控制穩(wěn)定的優(yōu)點。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種基于固液分離的泥漿處理系統(tǒng)，包括：基座、支架、攪拌機構(gòu)、入料機構(gòu)、中速離心機、大固體回收機構(gòu)、傳送機構(gòu)、高速離心機、細(xì)微固體回收機構(gòu)、粉碎機構(gòu)、液體回收機構(gòu)、管道、閥門和控制器；

基座上安裝支架；

支架上分別固定攪拌機構(gòu)、入料機構(gòu)、中速離心機、大固體回收機構(gòu)、傳送機構(gòu)、高速離心機、細(xì)微固體回收機構(gòu)、液體回收機構(gòu)、粉碎機構(gòu)、控制器、管道和閥門；

攪拌機構(gòu)的上表面與入料機構(gòu)相連，攪拌機構(gòu)的右側(cè)面連接中速離心機；

中速離心機下表面中心處連接大固體回收機構(gòu)，中速離心機右側(cè)面下部連接傳送機構(gòu)左側(cè)；

傳送機構(gòu)右側(cè)連接高速離心機的左側(cè)面；

高速離心機下表面中心處連接細(xì)微固體回收機構(gòu)，高速離心機右表面下部連接液體回收機構(gòu)；

大固體回收機構(gòu)下表面上還連接粉碎機構(gòu)；

控制器分別連接攪拌機構(gòu)、入料機構(gòu)、中速離心機、傳送機構(gòu)、高速離心機、粉碎機構(gòu)和閥門；

液體回收機構(gòu)通過管道分別連接入料機構(gòu)、傳送機構(gòu)，且管道上設(shè)置有閥門；

液體回收機構(gòu)包括依次連接的催化氧化罐、緩沖反應(yīng)罐、氣浮分離罐、過濾塔和調(diào)節(jié)緩沖罐。

優(yōu)選的，攪拌機構(gòu)的入料口與入料機構(gòu)通過閥門連通；攪拌機構(gòu)的出料口與中速離心機通過閥門連通。

優(yōu)選的，中速離心機與大固體回收機構(gòu)通過閥門連通。

進(jìn)一步優(yōu)選的，大固體回收機構(gòu)與粉碎機構(gòu)通過閥門連通。

優(yōu)選的，高速離心機與細(xì)微固體回收機構(gòu)通過閥門連通。

優(yōu)選的，入料機構(gòu)與傳送機構(gòu)為螺旋式輸送設(shè)備，且入料機構(gòu)與傳送機構(gòu)上設(shè)置有濕度計，濕度計連接所述控制器。

本實用新型的基于固液分離的泥漿處理系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)的優(yōu)點，通過雙重離心處理，有效的實現(xiàn)泥漿的固液分離處理，同時對固液分離后的回收液體再進(jìn)行液體處理，能夠有效的保證泥漿處理的有效性，以及通過控制器直接進(jìn)行系統(tǒng)的自動控制，提高了泥漿處理的自動化程度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的基于固液分離的泥漿處理系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

圖1是本實用新型的基于固液分離的泥漿處理系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)圖，其中圖1所示，圖中各符號的含義為：

1為基座，2為支架，3為攪拌機構(gòu)，4為入料機構(gòu)，5為中速離心機，6為大固體回收機構(gòu)，7為傳送機構(gòu)，8為高速離心機，9為細(xì)微固體回收機構(gòu)，10為粉碎機構(gòu)，11為液體回收機構(gòu)，12為管道。

以下將按照如圖1所示的方位對本實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實施例的基于固液分離的泥漿處理系統(tǒng)，包括：基座1、支架2、攪拌機構(gòu)3、入料機構(gòu)4、中速離心機5、大固體回收機構(gòu)6、傳送機構(gòu)7、高速離心機8、細(xì)微固體回收機構(gòu)9、粉碎機構(gòu)10、液體回收機構(gòu)11、管道12、閥門和控制器。

具體的，基座1上安裝有支架2，通過支架2來對泥漿處理系統(tǒng)中的各機構(gòu)進(jìn)行支撐，并由基座1進(jìn)行固定。

在支架2上分別固定攪拌機構(gòu)3、入料機構(gòu)4、中速離心機5、大固體回收機構(gòu)6、傳送機構(gòu)7、高速離心機8、細(xì)微固體回收機構(gòu)9、液體回收機構(gòu)11、粉碎機構(gòu)10、管道12和控制器，以便根據(jù)支架2的固定，限定各機構(gòu)、部件的位置，方便后述各機構(gòu)之間的連接與工作。

其中，攪拌機構(gòu)3為圓筒狀，其上表面上與入料機構(gòu)4相連，以通過入料結(jié)構(gòu)4將需要進(jìn)行處理的泥漿輸送進(jìn)入攪拌機構(gòu)3進(jìn)行攪拌。

進(jìn)一步的，攪拌機構(gòu)3的入料口通過閥門(未圖示)與入料機構(gòu)4連通，且根據(jù)后述的控制器可控制閥門的開合，以便控制泥漿的供給。

進(jìn)一步的，在攪拌機構(gòu)3的內(nèi)部設(shè)置有攪拌器，通過攪拌器來對輸入的泥漿進(jìn)行攪拌，以便后續(xù)進(jìn)行離心處理時更加的方便。

攪拌機構(gòu)3的右側(cè)面連接中速離心機5，以通過中速離心機來對攪拌機構(gòu)3輸送來的泥漿進(jìn)行中速離心處理，將泥漿中的大顆粒固體等排出。

進(jìn)一步的，攪拌機構(gòu)3的出料口與中速離心機5通過閥門(未圖示)連通，以控制中速離心機5的入料，防止中速離心機5運行負(fù)荷過大，對中速離心機5造成損壞。

在中速離心機5下表面的中心處連接大固體回收機構(gòu)6，通過大固體回收機構(gòu)6來回收經(jīng)過中速離心機5離心處理出來的大顆粒固體等，以實現(xiàn)對泥漿的一次固液分離。

進(jìn)一步的，中速離心機5與大固體回收機構(gòu)6也通過閥門連通，以將大顆粒固體排送至大固體回收機構(gòu)6中，方便后述的進(jìn)一步粉碎處理。

而在中速離心機5右側(cè)面的下部還連接傳送機構(gòu)7的左側(cè)端部，以便將中速離心機5離心處理后的液體通過傳送機構(gòu)7輸送至后述的高速離心機中處理。

傳送機構(gòu)7的右側(cè)端部連接高速離心機8的左側(cè)面，以將經(jīng)過一次固液分離的泥漿輸送進(jìn)高速離心機8中進(jìn)行進(jìn)一步的離心處理。

高速離心機8的下表面中心處連接細(xì)微固體回收機構(gòu)9，由細(xì)微固體回收機構(gòu)9回收經(jīng)過高速離心機8離心處理的細(xì)微顆粒固體。

進(jìn)一步的，高速離心機8與細(xì)微固體回收機構(gòu)9也通過閥門連通，以將細(xì)微顆粒固體排送至細(xì)微固體回收機構(gòu)9中，方便對固體的收集。

同時，高速離心機8的右表面下部還連接液體回收機構(gòu)11，由液體回收機構(gòu)11回收經(jīng)過高速離心機8離心處理的液體。

由于經(jīng)過中速離心機5和高速離心機8的雙重離心處理，使得最終分離出來的液體中固體顆粒的含量更加的少，方便了對液體進(jìn)行處理。

其中，液體回收機構(gòu)11中還可進(jìn)一步的包括催化氧化罐、緩沖反應(yīng)罐、氣浮分離罐、過濾塔和調(diào)節(jié)緩沖罐，并且，催化氧化罐、緩沖反應(yīng)罐、氣浮分離罐、過濾塔和調(diào)節(jié)緩沖罐依次相互連接，以便依次實現(xiàn)對液體的氧化處理、氣浮分離處理、過濾等處理，最終實現(xiàn)液體的無害化處理，使得液體能夠進(jìn)行對外排放。

且，液體回收機構(gòu)11還通過管道12分別連接入料機構(gòu)4和傳送機構(gòu)7。由于泥漿中含有大量的固體顆粒，使得泥漿在傳送的過程中可能會出現(xiàn)堵塞等情況，使得泥漿無法有效的進(jìn)行傳送，因此，通過將經(jīng)過最終處理的液體再次輸送至入料機構(gòu)4和傳送機構(gòu)7中，可有效的促進(jìn)入料機構(gòu)4和傳送機構(gòu)7中泥漿的傳送，同時進(jìn)一步稀釋泥漿，方便后續(xù)對泥漿的分離處理的進(jìn)行。

同時，液體回收機構(gòu)11連接入料機構(gòu)4和傳送機構(gòu)7的管道12上還設(shè)置有閥門，以便通過閥門來控制液體的傳輸，在泥漿能夠有效的傳輸時，不通過管道12向入料機構(gòu)4和傳送機構(gòu)7中輸送液體。

進(jìn)一步的，入料機構(gòu)4和傳送機構(gòu)7可具體設(shè)置為螺旋式輸送設(shè)備，以保證入料機構(gòu)4和傳送機構(gòu)7能夠更加有效的對泥漿進(jìn)行傳送。

進(jìn)一步的，入料機構(gòu)4和傳送機構(gòu)7上還可設(shè)置有濕度計，通過該濕度計來測量入料機構(gòu)4和傳送機構(gòu)7內(nèi)部泥漿的濕度，以便確定該泥漿是否能夠有效的進(jìn)行輸送，并以此來控制管道12上的閥門來由液體回收機構(gòu)11供水。

以及，在大固體回收機構(gòu)6的小表面上還可連接粉碎機構(gòu)10，通過粉碎機構(gòu)10來對大固體回收機構(gòu)6內(nèi)部的大顆粒固體進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎處理，以方便對固體顆粒的回收。

進(jìn)一步的，在粉碎機構(gòu)10中安裝有用于對固體顆粒進(jìn)行粉碎的粉碎器(未圖示)。

控制器分別連接攪拌機構(gòu)3、入料機構(gòu)4、中速離心機5、傳送機構(gòu)7、高速離心機8、粉碎機構(gòu)10和閥門。通過控制器來控制攪拌機構(gòu)3、入料機構(gòu)4、中速離心機5、傳送機構(gòu)7、高速離心機8、粉碎機構(gòu)10和閥門的工作，以有效的提高泥漿處理系統(tǒng)的自動化程度，有效的節(jié)約人力成本，同時也提高泥漿處理系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定程度。

進(jìn)一步的，本實施例的泥漿處理系統(tǒng)還可包括電機，且該電機分別連接攪拌機構(gòu)3、入料機構(gòu)4、傳送機構(gòu)7和粉碎機構(gòu)10，以便通過電機來驅(qū)動攪拌機構(gòu)3、入料機構(gòu)4、傳送機構(gòu)7和粉碎機構(gòu)10的工作，并且該電機還連接控制器，由控制器控制電機的工作。

再進(jìn)一步的，該電機還可為多個，且多個電機分別連接攪拌機構(gòu)3、入料機構(gòu)4、傳送機構(gòu)7和粉碎機構(gòu)10，以便實現(xiàn)針對攪拌機構(gòu)3、入料機構(gòu)4、傳送機構(gòu)7和粉碎機構(gòu)10的分別驅(qū)動，進(jìn)一步的確保泥漿處理的有效進(jìn)行。

本實用新型的基于固液分離的泥漿處理系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)的優(yōu)點，通過雙重離心處理，有效的實現(xiàn)泥漿的固液分離處理，同時對固液分離后的回收液體再進(jìn)行液體處理，能夠有效的保證泥漿處理的有效性，以及通過控制器直接進(jìn)行系統(tǒng)的自動控制，提高了泥漿處理的自動化程度。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。