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一種液壓支架立柱防護(hù)裝置的制作方法

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一種液壓支架立柱防護(hù)裝置的制作方法

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種煤礦用液壓支架立柱,具體說(shuō)的是一種液壓支架立柱防護(hù)裝置。



背景技術(shù):

在我國(guó)綜合機(jī)械化采煤已占有非常重要的地位,常用的設(shè)備有落煤、運(yùn)煤和頂板支架設(shè)備,其中采用的支護(hù)設(shè)備有不同形式、規(guī)格的液壓支架組成,每臺(tái)液壓支架包含有2-4根液壓立柱,由于工作條件惡劣,加之工況的變化,容易造成立柱伸縮段鍍硌層受到煤塵煤屑的侵蝕和破壞,甚至沖撞摩擦,因此需在液壓支架立柱伸縮段添加一個(gè)液壓支架立柱保護(hù)套,提高立柱的使用壽命。現(xiàn)有的立柱防護(hù)裝置多為PVC涂覆布縫制而成或者由橡膠制作而成,但此保護(hù)套的缺點(diǎn)是不能承受煤壁放炮造成的煤塊沖擊。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上保護(hù)套不能承受煤壁放炮造成的煤塊沖擊等問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,安全性高的礦用液壓支架立柱保護(hù)套。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:一種液壓支架立柱防護(hù)裝置,包括防護(hù)筒罩、吊掛機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其中,防護(hù)筒罩套設(shè)在支架立柱上,其上端通過(guò)吊掛機(jī)構(gòu)固定在液壓支架頂梁,其下端穿裝在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi),其特征在于:所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞防護(hù)筒罩外壁且固定在液壓底座上的卡箍和設(shè)置在卡箍?jī)?nèi)表面的橡膠墊層,橡膠墊層表面設(shè)置有凸起,以使凸起滑動(dòng)設(shè)置在防護(hù)筒罩外壁上的豎向?qū)虿蹆?nèi)。

所述的防護(hù)筒罩為圓筒形,兩端開(kāi)口,防護(hù)筒罩由外層鋼板和粘結(jié)在其內(nèi)壁的吸附性泡沫塑料層組成,吸附泡沫塑料層厚度為10-20mm,外層鋼板厚度為3-5mm,外層鋼板頂部均勻設(shè)置3-4個(gè)吊耳。

所述的吊掛機(jī)構(gòu)包括液壓支架上的吊鉤和防護(hù)板頂部的吊耳。

所述的吊鉤在其鉤體內(nèi)壁設(shè)置有耐磨橡膠襯墊,吊鉤的鉤牙通過(guò)鉸接與防脫落卡扣一端連接,防脫落卡扣另一端通過(guò)銷軸連接在吊鉤本體頂部,吊鉤個(gè)數(shù)與吊耳個(gè)數(shù)相同。

所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的橡膠墊層表面凸起的形狀為半圓形,凸起的形狀和個(gè)數(shù)與防護(hù)筒罩側(cè)壁導(dǎo)向槽的形狀和個(gè)數(shù)一致。

有益效果:本實(shí)用新型的立柱防護(hù)筒罩由外層鋼板和粘結(jié)在其內(nèi)壁的吸附性泡沫塑料組成,內(nèi)層的吸附泡沫塑料一方面能夠吸附煤屑和梅塵,減小煤塵煤屑對(duì)立柱的侵蝕和破壞,另一方面能夠起到消聲作用,減小噪聲污染,內(nèi)層橡膠和外層鋼板共同作用下,堅(jiān)固可靠。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)能夠減小防護(hù)筒罩的晃動(dòng),同時(shí)還能減小防護(hù)筒罩的磨損。整套防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易拆卸,使用安全可靠,有效保護(hù)立柱,提高立柱的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖;

圖2為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的橡膠墊層的示意圖;

附圖說(shuō)明:1、防護(hù)筒罩,101、導(dǎo)向槽,2、導(dǎo)向機(jī)構(gòu),201、卡箍,202、橡膠墊層,2021、凸起,3、吊掛機(jī)構(gòu),301、吊鉤,302、吊耳,303、防脫落卡扣,4、立柱,5、液壓底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1和2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的闡述,一種液壓支架立柱防護(hù)裝置,包括防護(hù)筒罩1、吊掛機(jī)構(gòu)3和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2,其中,防護(hù)筒罩1套設(shè)在支架的立柱4上,其上端通過(guò)吊掛機(jī)構(gòu)3固定在液壓支架頂梁,其下端穿裝在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2內(nèi),所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括環(huán)繞防護(hù)筒罩1外壁且固定在液壓底座5上的卡箍201和設(shè)置在卡箍201內(nèi)表面的橡膠墊層202,橡膠墊層202表面設(shè)置有凸起2021,以使凸起2021滑動(dòng)設(shè)置在防護(hù)筒罩1外壁上的豎向?qū)虿?01內(nèi)。

以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式,可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化和限定:

如,所述的防護(hù)筒罩1為圓筒形,兩端開(kāi)口,防護(hù)筒罩1由外層鋼板和粘結(jié)在其內(nèi)壁的吸附性泡沫塑料層組成,吸附泡沫塑料層厚度為10-20mm,外層鋼板厚度為3-5mm,外層鋼板頂部均勻設(shè)置3-4個(gè)吊耳302。

如,所述的吊掛機(jī)構(gòu)3包括液壓支架上的吊鉤301和防護(hù)板頂部的吊耳302。

進(jìn)一步,所述的吊鉤301在其鉤體內(nèi)壁設(shè)置有耐磨橡膠襯墊,吊鉤301的鉤牙通過(guò)鉸接與防脫落卡扣303一端連接,防脫落卡扣303另一端通過(guò)銷軸連接在吊鉤301本體頂部,吊鉤301個(gè)數(shù)與吊耳302個(gè)數(shù)相同。

最后,所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的橡膠墊層202表面凸起2021的形狀為半圓形,凸起2021的形狀和個(gè)數(shù)與防護(hù)筒罩1側(cè)壁導(dǎo)向槽101的形狀和個(gè)數(shù)一致。

本實(shí)用新型,將防護(hù)筒罩通過(guò)頂部吊耳固定在液壓支架上的吊鉤,防護(hù)筒罩下端卡在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi),可以在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)上下伸縮滑動(dòng),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)的橡膠墊層一方面起導(dǎo)向作用,另一方面 能夠減小防護(hù)筒罩的磨損。當(dāng)液壓支架在一定范圍內(nèi)升高或者降低時(shí),立柱防護(hù)筒罩上端固定,其下端在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)上下滑動(dòng)。

本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式并非是限制,與本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式等同或者效果相同方案都在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。

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