本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井設(shè)備,特別是涉及一種井下脈沖發(fā)生器用壓力平衡密封裝置。

背景技術(shù)：

目前，石油鉆井設(shè)備脈沖發(fā)生器普遍采用膠囊式壓力平衡結(jié)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)脈沖器內(nèi)部潤滑油與脈沖器外部泥漿的壓力平衡。由于膠囊結(jié)構(gòu)受到溫度限制，不能用于高溫井，且在井下使用過程中常發(fā)生膠囊破裂漏油現(xiàn)象，導(dǎo)致脈沖發(fā)生器無法正常工作，致使鉆井故障率升高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)脈沖發(fā)生器內(nèi)外壓力平衡的井下脈沖發(fā)生器用壓力平衡密封裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種井下脈沖發(fā)生器用壓力平衡密封裝置，包括外筒、與所述外筒一端螺紋連接的高壓短節(jié)，在所述外筒和高壓短節(jié)形成的內(nèi)腔中設(shè)有平衡閥桿，所述平衡閥桿位于所述外筒一端設(shè)有平衡閥，平衡閥桿位于所述高壓短節(jié)一端設(shè)有高壓密封接頭。

位于所述平衡閥外側(cè)的平衡閥桿末端設(shè)有大卡簧。

所述大卡簧與所述平衡閥桿之間設(shè)有導(dǎo)向套。

所述高壓密封接頭與所述高壓短節(jié)之間設(shè)有支撐套筒，位于所述支撐套筒外側(cè)設(shè)有小卡簧。

所述高壓短節(jié)與所述平衡閥桿之間設(shè)有密封圈。

所述高壓短節(jié)的外壁上設(shè)有油堵。

本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，可實(shí)現(xiàn)脈沖發(fā)生器內(nèi)外壓力平衡，可有效起到密封作用，可降低隨鉆測(cè)井儀故障率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種井下脈沖發(fā)生器用壓力平衡密封裝置示意圖。

圖中：

1.外筒 2.大卡簧 3.平衡閥 4.導(dǎo)向套

5.平衡閥桿 6.密封圈 7.小卡簧 8.支撐套筒

9.油堵 10.高壓短節(jié) 11.高壓密封接頭

12.航空插頭

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，一種井下脈沖發(fā)生器用壓力平衡密封裝置，包括外筒1、與所述外筒1一端螺紋連接的高壓短節(jié)10，在所述外筒1和高壓短節(jié)10形成的內(nèi)腔中設(shè)有平衡閥桿5，所述平衡閥桿5位于所述外筒1一端設(shè)有平衡閥3，平衡閥桿5位于所述高壓短節(jié)10一端設(shè)有高壓密封接頭11。位于所述平衡閥3外側(cè)的平衡閥桿5末端設(shè)有大卡簧2。所述大卡簧2與所述平衡閥桿5之間設(shè)有導(dǎo)向套4。所述高壓密封接頭11與所述高壓短節(jié)10之間設(shè)有支撐套筒8，位于所述支撐套筒8外側(cè)設(shè)有小卡簧7。所述高壓短節(jié)10與所述平衡閥桿5之間設(shè)有密封圈6。所述高壓短節(jié)10的外壁上設(shè)有 油堵9。

工作過程：

外筒1和平衡閥桿5分別通過螺紋固定在高壓短節(jié)10上，高壓密封接頭11通過小卡簧7和支撐套筒8固定在高壓短節(jié)11內(nèi)。平衡閥3與平衡閥桿5間隙配合，平衡閥桿5末端設(shè)置大卡簧2，防止平衡閥3因意外滑出平衡閥桿5。當(dāng)潤滑油通過注油孔進(jìn)入脈沖發(fā)生器內(nèi)部時(shí)，高壓密封接頭11將潤滑油有效阻擋在脈沖發(fā)生器內(nèi)部，在高壓短節(jié)10內(nèi)形成高低壓區(qū)，起到了密封作用。脈沖發(fā)生器在井下作業(yè)時(shí)，平衡閥3通過在平衡閥桿5上來回移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)泥漿與潤滑油的壓力平衡。