本實用新型屬于油田水平井堵水采油領(lǐng)域，具體涉及一種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒。

背景技術(shù)：

現(xiàn)場壓裂酸化的儲層改造施工中，經(jīng)常出現(xiàn)因信息反饋不及時或者不準確，導(dǎo)致施工失敗的現(xiàn)象。因此，及時、準確地掌握壓裂施工動態(tài)，并針對施工過程中出現(xiàn)的問題及時調(diào)整泵注程序，是提高壓裂施工成功率的關(guān)鍵。施工壓力是壓裂動態(tài)最直接有效的反映，但其中包含了眾多摩阻信息，嚴重干擾了對施工動態(tài)的準確判斷。所以，在壓裂酸化的儲層改造施工中,精確地預(yù)測井底壓力至關(guān)重要。

為實現(xiàn)壓裂施工中施工層段壓力的精確測量，設(shè)計了該壓力計工作筒。本研究內(nèi)容可用于攜帶壓力計隨鉆下入施工層段，在滿足體積壓裂正常施工的同時，實現(xiàn)體積壓裂施工過程中油套壓的同時監(jiān)測，通過與地面壓裂設(shè)備監(jiān)測壓力對比，綜合分析壓裂施工中的壓力變化，以及精確測量油管內(nèi)及環(huán)空摩阻。為現(xiàn)場施工指揮及壓裂酸化設(shè)計軟件編制提供數(shù)據(jù)支撐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是在滿足體積壓裂正常施工的同時，實現(xiàn)體積壓裂施工過程中油壓和套壓的同時監(jiān)測。

為此，本實用新型提供了一種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒，包括依次連接的上接頭、本體和下接頭，所述本體周向設(shè)置有通孔一和通孔二，通孔一和通孔二內(nèi)都安裝有壓力計，所述通孔一兩端設(shè)有擋銷，通孔二兩端設(shè)有密封絲堵，擋銷和密封絲堵與壓力計之間均放置有彈簧，所述本體下部側(cè)面設(shè)有環(huán)空壓力通孔，且與通孔二連通。

2、如權(quán)利要求1所述的油套壓對比同測防砂壓力計工作筒，其特征在于：所述通孔一（2）和通孔二（3）均設(shè)有兩個，且兩個通孔一（2）的中心點的連接線與兩個通孔二（3）的中心點的連接線相垂直。

所述密封絲堵上設(shè)有密封圈。

所述環(huán)空壓力通孔安裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上設(shè)有濾網(wǎng)壓帽。

所述上接頭和下接頭與本體連接的中心處均安裝防砂環(huán)。

所述上接頭和下接頭與本體均為螺紋連接，且在連接處分別安裝密封圈，螺紋旋進后在上接頭和下接頭與本體相連接的螺紋外端都設(shè)有止退螺釘。

所述上接頭、本體和下接頭內(nèi)部均設(shè)置為中空的。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型提供的這種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒連接于下噴射器與單流閥之間，可攜帶壓力計隨鉆下入施工層段，在滿足體積壓裂正常施工的同時，實現(xiàn)體積壓裂施工過程中油套壓的同時監(jiān)測，通過與地面壓裂設(shè)備監(jiān)測壓力對比，綜合分析壓裂施工中的壓力變化，以及精確測量油管內(nèi)及環(huán)空摩阻，為現(xiàn)場施工指揮及壓裂酸化設(shè)計軟件編制提供數(shù)據(jù)支撐，且壓力計兩端均設(shè)有彈簧，避免起下管柱以及施工過程中震動對壓力計造成損壞。

(2)本實用新型提供的這種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒通過設(shè)兩個通孔一和兩個通孔二，同時測得兩個油壓和兩個套壓，根據(jù)兩個油壓或者兩個套壓的數(shù)值是否一致或者接近保證結(jié)果的準確，且相同的通孔不相鄰，兩個通孔一2的中心點的連接線與兩個通孔二3的中心點的連接線相垂直，保證測得的油壓和套壓更精確，減少誤差。

(3)本實用新型提供的這種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒通過在密封絲堵上設(shè)有密封圈，將油管壓力與油管和套管之間的環(huán)形空間壓力封隔，確保套壓的準確測量，且密封絲堵與彈簧配合具有減震功能，避免對壓力計造成損壞。

(4)本實用新型提供的這種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒通過在環(huán)空壓力通孔安裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上設(shè)有濾網(wǎng)壓帽，能夠避免砂粒進入，實現(xiàn)環(huán)空壓力通孔防砂。

(5)本實用新型提供的這種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒通過在上接頭和下接頭與本體連接的中心處均安裝防砂環(huán)，可以防止砂粒進入本體1的通孔內(nèi)，實現(xiàn)管柱內(nèi)的防砂。

(6)本實用新型提供的這種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒通過在上接頭和下接頭與本體螺紋連接處分別安裝密封圈，可以實現(xiàn)內(nèi)外壓力的隔絕，螺紋旋進后安裝止退螺釘，防止螺紋的退扣松動。

(7)本實用新型提供的這種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒通過設(shè)置上接頭、本體和下接頭內(nèi)部均為中空的，作為工作筒內(nèi)部的液流通道，保證施工結(jié)束后反循環(huán)沖洗的需求。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型油套壓對比同測防砂壓力計工作筒旋轉(zhuǎn)剖面示意圖；

圖2是本實用新型本體的水平剖面示意圖。

附圖標記說明：1、本體；2、通孔一；3、通孔二；4、擋銷；5、防砂環(huán)；6、密封絲堵；7、密封圈；8、彈簧；9、環(huán)空壓力通孔；10、濾網(wǎng)；11、上接頭；12、下接頭；13、密封圈；14、止退螺釘；15、濾網(wǎng)壓帽。

具體實施方式

實施例1：

為了在滿足體積壓裂正常施工的同時，實現(xiàn)體積壓裂施工過程中油壓和套壓的同時監(jiān)測，本實施例提供了一種如圖1所示的油套壓對比同測防砂壓力計工作筒，包括依次連接的上接頭11、本體1和下接頭12，所述本體1周向設(shè)置有通孔一2和通孔二3，通孔一2和通孔二3內(nèi)都安裝有壓力計16，所述通孔一2兩端設(shè)有擋銷4，通孔二3兩端設(shè)有密封絲堵6，擋銷4和密封絲堵6與壓力計16之間均放置有彈簧8，所述本體1下部側(cè)面設(shè)有環(huán)空壓力通孔9，且與通孔二3連通。

本實用新型的工作原理為如下：

本實用新型工作筒的上接頭11和下接頭12上均設(shè)有螺紋，上接頭11連接噴射器，下接頭12連接單流閥，工作筒隨油管一起下入套管，油管內(nèi)的壓力通過上接頭11和下接頭12與本體1內(nèi)端面間隙以及擋銷4和通孔一2的間隙傳輸至通道一2內(nèi)的壓力計，測出油管內(nèi)的壓力，即油壓，通孔二3側(cè)向設(shè)有環(huán)空壓力通孔9，環(huán)空壓力通孔9將套管與油管之間的環(huán)空壓力傳輸給到通孔二3內(nèi)的壓力計，測出套管與油管之間環(huán)空的壓力，即套壓，實現(xiàn)實時監(jiān)測。

本實用新型的這種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒連接于下噴射器與單流閥之間，可攜帶壓力計隨鉆下入施工層段，在滿足體積壓裂正常施工的同時，實現(xiàn)體積壓裂施工過程中油套壓的同時監(jiān)測，通過與地面壓裂設(shè)備監(jiān)測壓力對比，綜合分析壓裂施工中的壓力變化，以及精確測量油管內(nèi)及環(huán)空摩阻，為現(xiàn)場施工指揮及壓裂酸化設(shè)計軟件編制提供數(shù)據(jù)支撐，且壓力計兩端均設(shè)有彈簧，避免起下管柱以及施工過程中震動對壓力計造成損壞。

實施例2：

為了減少誤差，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例提供了一種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒，包括依次連接的上接頭11、本體1和下接頭12，所述本體1周向設(shè)置有通孔一2和通孔二3，通孔一2和通孔二3內(nèi)都安裝有壓力計16，所述通孔一2兩端設(shè)有擋銷4，通孔二3兩端設(shè)有密封絲堵6，擋銷4和密封絲堵6與壓力計16之間均放置有彈簧8，所述本體1下部側(cè)面設(shè)有環(huán)空壓力通孔9，且與通孔二3連通。

進一步的，如圖2所示，所述通孔一2和通孔二3均設(shè)有兩個，且兩個通孔一2的中心點的連接線與兩個通孔二3的中心點的連接線相垂直，通孔一2和通孔二3內(nèi)都安裝有壓力計，通孔一2內(nèi)的壓力計測得的是油壓，通孔二3內(nèi)的壓力計測得的是套壓，同時測得兩個油壓和兩個套壓，根據(jù)兩個油壓或者兩個套壓的數(shù)值是否一致或者接近保證結(jié)果的準確，且相同的通孔不相鄰，兩個通孔一2的中心點的連接線與兩個通孔二3的中心點的連接線相垂直，保證測得的油壓和套壓更精確。

實施例3：

在實施例2的基礎(chǔ)上，本實施例提供了一種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒，包括依次連接的上接頭11、本體1和下接頭12，所述本體1周向設(shè)置有通孔一2和通孔二3，通孔一2和通孔二3內(nèi)都安裝有壓力計16，所述通孔一2兩端設(shè)有擋銷4，通孔二3兩端設(shè)有密封絲堵6，擋銷4和密封絲堵6與壓力計16之間均放置有彈簧8，所述本體1下部側(cè)面設(shè)有環(huán)空壓力通孔9，且與通孔二3連通。

進一步的，如圖1所示，所述密封絲堵6上設(shè)有密封圈7。密封絲堵6與密封圈7裝配后安裝于通孔二3兩端，具有封隔作用，將油管壓力與油管和套管之間的環(huán)形空間壓力封隔，確保套壓的準確測量，且密封絲堵6與彈簧8配合具有減震功能，避免起下管柱以及施工過程中震動對壓力計造成損壞。

實施例4：

在實施例3的基礎(chǔ)上，本實施例提供了一種油套壓對比同測防砂壓力計工作筒，包括依次連接的上接頭11、本體1和下接頭12，所述本體1周向設(shè)置有通孔一2和通孔二3，通孔一2和通孔二3內(nèi)都安裝有壓力計16，所述通孔一2兩端設(shè)有擋銷4，通孔二3兩端設(shè)有密封絲堵6，擋銷4和密封絲堵6與壓力計16之間均放置有彈簧8，所述本體1下部側(cè)面設(shè)有環(huán)空壓力通孔9，且與通孔二3連通。

進一步的，如圖1所示，所述環(huán)空壓力通孔9安裝有濾網(wǎng)10，濾網(wǎng)10上設(shè)有濾網(wǎng)壓帽15。通過在本體1的環(huán)空壓力通孔9安裝濾網(wǎng)10，并采用濾網(wǎng)壓帽15螺紋壓緊，能夠避免砂粒進入實現(xiàn)環(huán)空防砂環(huán)空壓力通孔9，實現(xiàn)環(huán)空防砂。

更進一步的，所述上接頭11和下接頭12與本體1連接的中心處均安裝防砂環(huán)5，可以防止砂粒進入本體1的通孔內(nèi)，實現(xiàn)管柱內(nèi)的防砂。

實施例5：

在實施例4的基礎(chǔ)上，本實施例提供了一種如圖1所示的油套壓對比同測防砂壓力計工作筒，包括依次連接的上接頭11、本體1和下接頭12，所述本體1周向設(shè)置有通孔一2和通孔二3，通孔一2和通孔二3內(nèi)都安裝有壓力計16，所述通孔一2兩端設(shè)有擋銷4，通孔二3兩端設(shè)有密封絲堵6，擋銷4和密封絲堵6與壓力計16之間均放置有彈簧8，所述本體1下部側(cè)面設(shè)有環(huán)空壓力通孔9，且與通孔二3連通。

進一步的，所述上接頭11和下接頭12與本體1均為螺紋連接，且在連接處分別安裝密封圈13，螺紋旋進后在上接頭11和下接頭12與本體1相連接的螺紋外端都設(shè)有止退螺釘14。上接頭11和下接頭12與本體1螺紋連接處分別安裝密封圈12，可以實現(xiàn)內(nèi)外壓力的隔絕，螺紋旋進后安裝止退螺釘14，能夠防止螺紋的退扣松動。

更進一步的，所述上接頭11、本體1和下接頭12內(nèi)部均設(shè)置為中空的，可以作為工作筒內(nèi)部的液流通道，保證施工結(jié)束后反循環(huán)沖洗的需求。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。